CN210386350U - 一种用于铁画喷漆工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于喷漆技术领域,尤其是一种用于铁画喷漆工作台,包括一侧设置有开口的喷漆房,喷漆房远离其开口处的一侧安装有除尘管,除尘管的内部安装有两组平行设置的集尘板,且集尘板与相邻喷漆房的侧壁垂直设置,两组集尘板远离除尘管内壁的一侧卡合有静电发生器,除尘管的顶端安装有罩壳,且罩壳与除尘管连通,罩壳的内部安装有推杆电机,推杆电机的输出端固定连接有的清洁板,清洁板靠近喷漆房的一侧开设有长条形结构的凹槽,通过电机和风扇,将喷漆房中包含漆粉灰尘的空气送至除尘管中,再通过静电发生器使漆粉和灰尘带上电荷并且吸附在集尘板上,无法吸附的粉尘颗粒通过过滤网进一步进行拦截收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷漆技术领域,尤其涉及一种用于铁画喷漆工作台。
背景技术
铁画是工艺美术的一种,在对铁画进行喷漆时,漆类粉尘会对工人的身体造成伤害,并且在喷漆时,由于空气中的粉尘,会导致在喷漆的时候将粉尘连带油漆一同喷附在铁画表面,从而导致铁画表面的不光滑,不美观;并且喷漆的过程中会产生甲醛有害气体,污染环境,并且对工人的身体也会产生危害。
发明内容
本实用新型提出的一种用于铁画喷漆工作台,解决了粉尘收集以及吸附甲醛的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于铁画喷漆工作台,包括一侧设置有开口的喷漆房,所述喷漆房远离其开口处的一侧安装有除尘管,所述除尘管的内部安装有两组平行设置的集尘板,且集尘板与相邻喷漆房的侧壁垂直设置,两组所述集尘板远离除尘管内壁的一侧卡合有静电发生器,所述除尘管的顶端安装有罩壳,且罩壳与除尘管连通,所述罩壳的内部安装有推杆电机,所述推杆电机的输出端固定连接有的清洁板,所述清洁板靠近喷漆房的一侧开设有长条形结构的凹槽,凹槽开口处活动套接有转轴,所述转轴中间位置固定套接有第二伸缩板,所述第二伸缩板的两端安装有与转轴固定套接的齿轮,所述第二伸缩板远离转轴的一端铰连接有第一伸缩板,所述第一伸缩板的另一端与清洁板底部铰接,且第二伸缩板位于第一伸缩板靠近喷漆房的一侧,所述齿轮啮合齿条,所述齿条位于除尘管靠近喷漆房的一侧的内壁上,所述清洁板远离喷漆房的一侧设有过滤装置,所述清洁板靠近过滤装置和集尘板的侧壁上均安装有清洁刷,所述清洁板的底部正下方安装有集尘仓,所述集尘仓位于除尘管的底部。
优选的,所述过滤装置包括固定框和过滤网,固定框两端开口处均安装有过滤网,两组过滤网之间填充有位于固定框内部的活性炭包,固定框顶部开设有贯穿除尘管顶部的更换通道,更换通道的顶部开口处铰接有盖板,固定框的与除尘管内侧壁相邻的两端滑动套接有U结构的引导板,且引导板与除尘管内侧壁固定连接。
优选的,所述过滤装置远离清洁板的一侧设置有风扇,且风扇通过螺钉的方式与除尘管固定连接。
优选的,所述集尘仓底部开设有排灰口,排灰口底部开口处铰接有出尘门。
优选的,所述喷漆房的底部内侧壁焊接有支撑柱,支撑柱顶部活动套接有固定放置台。
优选的,所述第二伸缩板包括第一长板,第一长板活动套接有第二长板,第一长板的另一端与转轴固定套接,第一伸缩板和第二伸缩板结构一致,第一伸缩板的第二长板与第二伸缩板的第二长板相互靠近的一端铰接,第一伸缩板的第一长板伸出第二长板的一端与清洁板底部铰接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型通过电机和风扇,将喷漆房中包含漆粉灰尘的空气送至除尘管中,再通过静电发生器使漆粉和灰尘带上电荷并且吸附在集尘板上,无法吸附的粉尘颗粒通过过滤网进一步进行拦截收集,并且,再通过两组过滤网中间的活性炭包对空气进行净化,吸附其中的甲醛避免污染环境,同时也避免了甲醛和粉尘对工人的身体产生危害。
2、本实用新型通过推杆电机、清洁板和清洁刷对过滤网和集尘板上吸附的灰尘进行清理;其次,再通过第一伸缩板和第二伸缩板对进行至除尘管的空气以及清理下来的粉尘进行引流,将粉尘引流至集尘仓中,避免粉尘重新弥漫在除尘管中,达不到收集粉尘的效果,达到了收集清理粉尘的效果,同时对空气也进行净化,避免了对大气的污染。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于铁画喷漆工作台的结构示意图。
图2为本实用新型一种用于铁画喷漆工作台的俯视结构示意图。
图3为本实用新型中A的结构示意图。
图中标号:1、喷漆房;2、除尘管;3、放置台;4、集尘板;5、罩壳;6、推杆电机;7、清洁板;8、过滤装置;9、电机;10、风扇;11、静电发生器;12、清洁刷;13、第一伸缩板;14、第二伸缩板;15、齿条;16、固定框;17、过滤网;18、盖板;19、集尘仓;20、转轴;21、齿轮;22、支撑柱;23、出尘门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种用于铁画喷漆工作台,包括一侧设置有开口的喷漆房1,喷漆房1远离其开口处的一侧安装有除尘管2,除尘管2的内部安装有两组平行设置的集尘板4,且集尘板4与相邻喷漆房1的侧壁垂直设置,两组集尘板4远离除尘管2内壁的一侧卡合有静电发生器11,除尘管2的顶端安装有罩壳5,且罩壳5与除尘管2连通,罩壳5的内部安装有推杆电机6,推杆电机6的输出端固定连接有的清洁板7,清洁板7靠近喷漆房1的一侧开设有长条形结构的凹槽,凹槽开口处活动套接有转轴20,转轴20中间位置固定套接有第二伸缩板14,第二伸缩板14的两端安装有与转轴20固定套接的齿轮21,第二伸缩板14远离转轴20的一端铰连接有第一伸缩板13,第一伸缩板13的另一端与清洁板7底部铰接,且第二伸缩板14位于第一伸缩板13靠近喷漆房1的一侧,齿轮21啮合齿条15,齿条15位于除尘管2靠近喷漆房1的一侧的内壁上,清洁板7远离喷漆房1的一侧设有过滤装置8,清洁板7靠近过滤装置8和集尘板4的侧壁上均安装有清洁刷12,清洁板7的底部正下方安装有集尘仓19,集尘仓19位于除尘管2的底部,通过集尘板4和静电发生器11对从喷漆房1进入至除尘管2中的粉尘进行吸附收集,再通过过滤网17对集尘板4不能吸附颗粒进一步拦截收集,通过活性炭包对空气中的甲醛进行吸收,其次,在清洁刷12在对集尘板4和过滤网17进行清理时,通过转轴20带动齿轮21,从而齿轮21沿着齿条15带动第一伸缩板13和第二伸缩板14进行伸展,通过第二伸缩板14将从喷漆房1中进入除尘管2的空气和灰尘进行引流,使其进入集尘仓19,避免因为空气流动从而导致粉尘重新弥漫在除尘管2中;其次,通过第一伸缩板13对清洁刷12从过滤网17上清洁下来的粉尘进行引流,将其引导至集尘仓19中。
进一步的,过滤装置8包括固定框16和过滤网17,固定框16两端开口处均安装有过滤网17,两组过滤网17之间填充有位于固定框16内部的活性炭包,固定框16顶部开设有贯穿除尘管2顶部的更换通道,更换通道的顶部开口处铰接有盖板18,固定框16的与除尘管2内侧壁相邻的两端滑动套接有U结构的引导板,且引导板与除尘管2内侧壁固定连接,通过过滤网17将颗粒较大的粉尘拦截收集,同时通过活性炭包对空气进行净化,将甲醛吸附,再通过盖板18和引导板将固定框16取出,从而对过滤网17和活性炭包进行替换。
尤其是,过滤装置8远离清洁板7的一侧设置有风扇10,且风扇10通过螺钉的方式与除尘管2固定连接,通过风扇10将喷漆房1中的空气吸收除尘管2中进行处理;集尘仓19底部开设有排灰口,排灰口底部开口处铰接有出尘门23,打开出尘门,通过排灰口将集尘仓19的灰尘排出,然后进行处理。
值得说明的,喷漆房1的底部内侧壁焊接有支撑柱22,支撑柱22顶部活动套接有放置台3通过放置台3将需要进行喷涂的物品放置在其上。
此外,第二伸缩板14包括第一长板,第一长板活动套接有第二长板,第一长板的另一端与转轴20固定套接,第一伸缩板13和第二伸缩板14结构一致,第一伸缩板13的第二长板与第二伸缩板14的第二长板相互靠近的一端铰接,第一伸缩板13的第一长板伸出第二长板的一端与清洁板7底部铰接,在清洁刷12在对集尘板4和过滤网17进行清理时,通过第二伸缩板14的第一长板和第二长板对从喷漆房1中进入除尘管2的空气和灰尘进行引流,使其进入集尘仓19,避免因为空气流动从而导致粉尘重新弥漫在除尘管2中;其次,通过第一伸缩板13的第一长板和第二长板对清洁刷12从过滤网17上清洁下来的粉尘进行引流,将其引导至集尘仓19中。
本实用新型中的电机9型号为WE3-80M2-4,由卧龙电气驱动集团股份有限公司进行销售;本实用新型中的推杆电机6型号为5L40-4,由苏州市宝戈马特工业设备有限公司销售。
工作原理:在喷漆房1进行喷漆时,将需要喷涂的铁画放置在放置台3上,同时将电机9与外界电源连接带动风扇10转动,从而将喷漆房1中包含漆粉灰尘的空气送至除尘管2中,从而避免在喷漆的过程中将粉尘一同喷附在铁画表面;然后通过静电发生器11使漆粉和灰尘带上电荷并且吸附在集尘板4上,无法吸附的粉尘颗粒通过过滤网17进一步进行拦截收集,并且,通过两组过滤网17中间的活性炭包对空气进行净化,吸附其中的甲醛,避免污染环境;同时通过打开盖板18将固定框16取出,从而对活性炭包和过滤网17进行替换;此外,集尘板4和过滤网17进行清洁时,将推杆电机6与外界电源连接,从而带动清洁板7沿着集尘板4向下移动,从而清洁刷12对过滤网17和集尘板4上吸附的灰尘进行清理;同时,当转轴20带动齿轮21脱离齿条15时,第一伸缩板13和第二伸缩板14便会伸展开,对进行至除尘管2的空气,以及清理下来的粉尘进行引流,将粉尘引流至集尘仓19中,避免粉尘重新弥漫在除尘管2中,达不到收集粉尘的效果;其次,当集尘仓19中已经收集满了之后,打开出尘门23,将粉尘从排尘口中排出,然后进行处理;最后,当清理完之后,推杆电机6带动清洁板7沿着集尘板4再回到罩壳5中,通过转轴20带动齿轮21与齿条15啮合,从而带动第一伸缩板13和第二伸缩板14收缩,最后将其收纳至罩壳5中,达到了收集清理粉尘的效果,同时对空气也进行的净化,避免了对大气的污染。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于铁画喷漆工作台,包括一侧设置有开口的喷漆房(1),其特征在于,所述喷漆房(1)远离其开口处的一侧安装有除尘管(2),所述除尘管(2)的内部安装有两组平行设置的集尘板(4),且集尘板(4)与相邻喷漆房(1)的侧壁垂直设置,两组所述集尘板(4)远离除尘管(2)内壁的一侧卡合有静电发生器(11),所述除尘管(2)的顶端安装有罩壳(5),且罩壳(5)与除尘管(2)连通,所述罩壳(5)的内部安装有推杆电机(6),所述推杆电机(6)的输出端固定连接有的清洁板(7),所述清洁板(7)靠近喷漆房(1)的一侧开设有长条形结构的凹槽,凹槽开口处活动套接有转轴(20),所述转轴(20)中间位置固定套接有第二伸缩板(14),所述第二伸缩板(14)的两端安装有与转轴(20)固定套接的齿轮(21),所述第二伸缩板(14)远离转轴(20)的一端铰连接有第一伸缩板(13),所述第一伸缩板(13)的另一端与清洁板(7)底部铰接,且第二伸缩板(14)位于第一伸缩板(13)靠近喷漆房(1)的一侧,所述齿轮(21)啮合齿条(15),所述齿条(15)位于除尘管(2)靠近喷漆房(1)的一侧的内壁上,所述清洁板(7)远离喷漆房(1)的一侧设有过滤装置(8),所述清洁板(7)靠近过滤装置(8)和集尘板(4)的侧壁上均安装有清洁刷(12),所述清洁板(7)的底部正下方安装有集尘仓(19),所述集尘仓(19)位于除尘管(2)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种用于铁画喷漆工作台,其特征在于,所述过滤装置(8)包括固定框(16)和过滤网(17),固定框(16)两端开口处均安装有过滤网(17),两组过滤网(17)之间填充有位于固定框(16)内部的活性炭包,固定框(16)顶部开设有贯穿除尘管(2)顶部的更换通道,更换通道的顶部开口处铰接有盖板(18),固定框(16)的与除尘管(2)内侧壁相邻的两端滑动套接有U结构的引导板,且引导板与除尘管(2)内侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于铁画喷漆工作台,其特征在于,所述过滤装置(8)远离清洁板(7)的一侧设置有风扇(10),且风扇(10)通过螺钉的方式与除尘管(2)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于铁画喷漆工作台,其特征在于,所述集尘仓(19)底部开设有排灰口,排灰口底部开口处铰接有出尘门(23)。
5.根据权利要求1所述的一种用于铁画喷漆工作台,其特征在于,所述喷漆房(1)的底部内侧壁焊接有支撑柱(22),支撑柱(22)顶部活动套接有固定放置台(3)。
6.根据权利要求1所述的一种用于铁画喷漆工作台,其特征在于,所述第二伸缩板(14)包括第一长板,第一长板活动套接有第二长板,第一长板的另一端与转轴(20)固定套接,第一伸缩板(13)和第二伸缩板(14)结构一致,第一伸缩板(13)的第二长板与第二伸缩板(14)的第二长板相互靠近的一端铰接,第一伸缩板(13)的第一长板伸出第二长板的一端与清洁板(7)底部铰接。
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CN113828458A (zh) * | 2021-09-10 | 2021-12-24 | 罗慧敏 | 一种新能源汽车配件喷漆装置 |
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