CN210386267U - 一种风炮夹生产用表面喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种风炮夹生产用表面喷涂装置,涉及喷涂装置技术领域,包括箱体,所述箱体的上方设置有拎把,且箱体的上表面位于拎把的中间位置处设置有进料口,所述箱体的表面位于进料口的前侧设置有蓄电池,且箱体的内部设置有加压箱,所述箱体的一侧与加压箱之间转动连接有转杆,且箱体的一侧设置有摇把。本实用新型设置有加压箱,能够通过手动打气的方式将喷涂材料箱内压强增大,能够使得喷漆能够在压强的推动下,可以喷到指定的位置,设置有拎把,能够手动移动这样能够便捷使用设备,设置有摇把,能够在摇动摇把从而带动搅拌叶的转动,搅拌内部的喷漆,保证喷漆不积淀,提高了喷漆的效果。

Description

一种风炮夹生产用表面喷涂装置
技术领域
本实用新型涉及喷涂装置技术领域,具体是一种风炮夹生产用表面喷涂装置。
背景技术
喷漆枪,顾名思义“喷”即是喷涂喷绘,“漆”就是油漆,是指涂料的意思。喷漆枪就是喷油漆的工具,用于产品的表面处理,是涂装设备的一种。它是通过压缩空气使涂料雾化成细小漆滴,在气流带动下喷涂到被涂物表面,主要由喷冒、喷嘴、针阀和枪体组成,同时外部需要连接气压装置,如压力罐,压力桶,泵浦等。喷漆枪与传统的手工刷漆相比,更具时效性,更美观,效率比刷涂高5~10倍,涂膜细致、光滑、均匀。
一般的来说现有技术设备造价高昂,不方便移动,不能够到达需要的位置,而且很多喷漆容易积淀,很大的影响了喷涂效果,在寒冷的天气中喷漆还会受气温影响凝固。因此,本领域技术人员提供了一种风炮夹生产用表面喷涂装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种风炮夹生产用表面喷涂装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种风炮夹生产用表面喷涂装置,包括箱体,所述箱体的上方设置有拎把,且箱体的上表面位于拎把的中间位置处设置有进料口,所述箱体的表面位于进料口的前侧设置有蓄电池,且箱体的内部设置有加压箱,所述箱体的一侧与加压箱之间转动连接有转杆,且箱体的一侧设置有摇把,所述箱体的内部底端嵌入设置有加热管,且箱体位于摇把侧贯穿设置有喷枪,所述转杆的外表面固定设置有搅拌叶。
作为本实用新型再进一步的方案:所述加压箱包括加压箱体,所述加压箱体的上方贯穿上表面设置有压杆,且加压箱体的内部设置有与压杆相连的活塞板,所述加压箱体的内部顶端设置有贯穿活塞板的进气柱,所述加压箱体的下方设置有第二气门,所述进气柱的上端设置有第一气门。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一气门包括气门箱,所述气门箱的上表面开设有进气孔,且气门箱的内部设置有固定板,所述气门箱内侧顶端设置有连接杆,且气门箱的底部设置有出气孔,所述连接杆的外表面套接有弹簧,所述弹簧的一端贯穿固定板设置有密封塞。
作为本实用新型再进一步的方案:所述密封塞静置时与固定板贴合,且密封塞的厚度为2cm。
作为本实用新型再进一步的方案:所述进气柱的外表面套有密封胶垫,密封胶垫为一种橡胶材质的构件。
作为本实用新型再进一步的方案:所述蓄电池的表面设置有开关,开关分别与蓄电池和加热管电性相连。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型设置有加压箱,能够通过手动打气的方式将喷涂材料箱内压强增大,能够使得喷漆能够在压强的推动下,可以喷到指定的位置,设置有拎把,能够手动移动这样能够便捷使用设备,设置有摇把,能够在摇动摇把从而带动搅拌叶的转动,搅拌内部的喷漆,保证喷漆不积淀,提高了喷漆的效果,设置有加热管,能够在寒冷的天气中通过自供热的方式,保证喷漆不冻结,使得应用时间不受限制。
附图说明
图1为一种风炮夹生产用表面喷涂装置的结构示意图;
图2为一种风炮夹生产用表面喷涂装置中加压箱的结构示意图;
图3为一种风炮夹生产用表面喷涂装置中第一气门的结构示意图。
图中:1、搅拌叶;2、喷枪;3、摇把;4、箱体;5、拎把;6、进料口;7、蓄电池;8、加压箱;81、第一气门;811、气门箱;812、进气孔;813、连接杆;814、出气孔;815、密封塞;816、固定板;817、弹簧;82、压杆;83、活塞板;84、加压箱体;85、进气柱;86、第二气门;9、转杆;10、加热管。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种风炮夹生产用表面喷涂装置,包括箱体4,箱体4的上方设置有拎把5,且箱体4的上表面位于拎把5的中间位置处设置有进料口6,箱体4的表面位于进料口6的前侧设置有蓄电池7,且箱体4的内部设置有加压箱8,箱体4的一侧与加压箱8之间转动连接有转杆9,且箱体4的一侧设置有摇把3,箱体4的内部底端嵌入设置有加热管10,且箱体4位于摇把侧贯穿设置有喷枪2,转杆9的外表面固定设置有搅拌叶1。
在图2中:加压箱8包括加压箱体84,加压箱体84的上方贯穿上表面设置有压杆82,且加压箱体84的内部设置有与压杆82相连的活塞板83,加压箱体84的内部顶端设置有贯穿活塞板83的进气柱85,加压箱体84的下方设置有第二气门86,进气柱85的上端设置有第一气门81,通过按压压杆82,从而压杆82带动活塞板83在加压箱体84内移动,形成气压差,第一气门81包括气门箱811,气门箱811的上表面开设有进气孔812,且气门箱811的内部设置有固定板816,气门箱811内侧顶端设置有连接杆813,且气门箱811的底部设置有出气孔,连接杆813的外表面套接有弹簧817,弹簧817的一端贯穿固定板816设置有密封塞815,第一气门设置在进气柱85的上端达成进气的效果,第二气门86设置在加压箱体84的下端的位置处形成出气的效果,弹簧817在受到气压差的情况会发向压强小的一方发生形变,从而密封塞815与固定板816会形成间隙,使得气流流向压强小的一方。
在图3中:密封塞815静置时与固定板816贴合,且密封塞815的厚度为2cm,能够保证活塞板83在向下移动的时候,第一气门81保持封闭状态,第二气门86受到压强差弹簧817会延伸,从而加压箱8内的气体进入溶液箱,增大溶液箱内的压强。
进气柱85的外表面套有密封胶垫,密封胶垫为一种橡胶材质的构件,密封连接设置能够保证气压正常的形成,加压箱8的正常工作。
在图1中:蓄电池7的表面设置有开关,开关分别与蓄电池7和加热管10电性相连,通过开关可以控制加热管10运作,避免油漆冻结无法均匀喷出的问题。
本实用新型的工作原理是:首先通过进料口6将喷漆注入箱体4内,通过拎把5将箱体4移动到风炮夹的位置,按压压杆82,从而推动活塞板83向下移动,因为活塞板83接触的部分均密封设置,所述活塞板83往下部分压强会增大,内部压强增大的时候使得第一气门81内的密封塞815紧贴固定板816形成封闭效果,第二气门86受到压强的压力,密封塞815会远离固定板816,从而将气体排入箱体4内,拉动拉杆的时候,活塞板83往下的部分压强减小,第二气门86在弹簧817的作用下紧贴固定板816起到密闭效果,第一气门81内的密封塞815会远离固定板816进入空气,从而形成整个加压流程,通过摇动摇把3能够搅动喷漆,防止积淀,加热管10的设置,在寒冷天气中,保障了箱体4内的喷漆不会凝固。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种风炮夹生产用表面喷涂装置,包括箱体(4),其特征在于,所述箱体(4)的上方设置有拎把(5),且箱体(4)的上表面位于拎把(5)的中间位置处设置有进料口(6),所述箱体(4)的表面位于进料口(6)的前侧设置有蓄电池(7),且箱体(4)的内部设置有加压箱(8),所述箱体(4)的一侧与加压箱(8)之间转动连接有转杆(9),且箱体(4)的一侧设置有摇把(3),所述箱体(4)的内部底端嵌入设置有加热管(10),且箱体(4)位于摇把侧贯穿设置有喷枪(2),所述转杆(9)的外表面固定设置有搅拌叶(1)。
2.根据权利要求1所述的一种风炮夹生产用表面喷涂装置,其特征在于,所述加压箱(8)包括加压箱体(84),所述加压箱体(84)的上方贯穿上表面设置有压杆(82),且加压箱体(84)的内部设置有与压杆(82)相连的活塞板(83),所述加压箱体(84)的内部顶端设置有贯穿活塞板(83)的进气柱(85),所述加压箱体(84)的下方设置有第二气门(86),所述进气柱(85)的上端设置有第一气门(81)。
3.根据权利要求2所述的一种风炮夹生产用表面喷涂装置,其特征在于,所述第一气门(81)包括气门箱(811),所述气门箱(811)的上表面开设有进气孔(812),且气门箱(811)的内部设置有固定板(816),所述气门箱(811)内侧顶端设置有连接杆(813),且气门箱(811)的底部设置有出气孔,所述连接杆(813)的外表面套接有弹簧(817),所述弹簧(817)的一端贯穿固定板(816)设置有密封塞(815)。
4.根据权利要求3所述的一种风炮夹生产用表面喷涂装置,其特征在于,所述密封塞(815)静置时与固定板(816)贴合,且密封塞(815)的厚度为2cm。
5.根据权利要求2所述的一种风炮夹生产用表面喷涂装置,其特征在于,所述进气柱(85)的外表面套有密封胶垫,密封胶垫为一种橡胶材质的构件。
6.根据权利要求1所述的一种风炮夹生产用表面喷涂装置,其特征在于,所述蓄电池(7)的表面设置有开关,开关分别与蓄电池(7)和加热管(10)电性相连。
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CN112044621A (zh) * 2020-08-25 2020-12-08 中国十七冶集团有限公司 一种用于防水施工中的冷底油喷涂器及喷涂方法

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