CN210386206U - 一种超细铜粉生产用的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超细铜粉生产用的除尘装置，涉及超细铜粉技术领域，为解决现有的装置对超细铜粉的除尘效果不好且除尘效率较低的问题。所述除尘箱的上端设置有进料口，所述除尘箱内部上端的两侧均安装有电晕线，所述电晕线与除尘箱之间安装有第一绝缘块，所述除尘箱内部的下方安装有固定杆，所述固定杆的上端安装有放电极，所述放电极与固定杆之间安装有第二绝缘块，所述放电极的两侧均安装有集尘板，所述除尘箱内部的底端安装有集料箱，所述集料箱的前端安装有把手，所述集料箱与除尘箱之间安装有滑轨。

Description

一种超细铜粉生产用的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及超细铜粉技术领域，具体为一种超细铜粉生产用的除尘装置。

背景技术

中文别名：亚微米铜粉；亚微米超细铜粉；超微铜粉；特细铜粉；铜粉，产品用途：用做微电子器件的生产，用于制造多层陶瓷电容器的终端。也可用于二氧化碳和氢合成甲醇等反应过程中的催化剂，还可用做石油润滑剂及医药、电镀、涂料行业等，超细铜粉的用途是粉末冶金注射成型零件，导电浆料，导热胶，屏蔽材料，硬质合金，金刚石工具，焊接材料，化工催化剂等，性能是高纯度球形或片状铜粉，超细铜粉是导电率好、强度高的纳米铜材不可缺少的基础原料，由于其优异的电气性能，广泛应用于导电胶、导电涂料和电极材料，近年来研究发现可用于制作催化剂、润滑油添加剂，甚至可以用于治疗骨质疏松、骨折等，在超细铜粉生产中常常会混进去部分尘土，所以需要对超细铜粉进行除尘。

但是，现有的装置对超细铜粉的除尘效果不好且除尘效率较低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种超细铜粉生产用的除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超细铜粉生产用的除尘装置，以解决上述背景技术中提出的现有的装置对超细铜粉的除尘效果不好且除尘效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超细铜粉生产用的除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱的上端设置有进料口，所述除尘箱内部上端的两侧均安装有电晕线，所述电晕线与除尘箱之间安装有第一绝缘块。

优选的，所述除尘箱内部的下方安装有固定杆，所述固定杆的上端安装有放电极，所述放电极与固定杆之间安装有第二绝缘块，所述放电极的两侧均安装有集尘板。

优选的，所述除尘箱内部的底端安装有集料箱，所述集料箱的前端安装有把手，所述集料箱与除尘箱之间安装有滑轨。

优选的，所述除尘箱外部的两侧均安装有风机，两个所述风机的一端均安装有进风管，所述进风管的一端安装有均风板，且均风板嵌入除尘箱的内部，所述均风板的一侧设置有出风口。

优选的，所述除尘箱的外侧安装有稳压电源箱，所述稳压电源箱的前端设置有第一散热栅，所述除尘箱的前端安装有箱门，所述箱门的前端设置有第二散热栅，且除尘箱与箱门通过合页连接。

优选的，所述集尘板的外部设置有纤维层，且集尘板与纤维层胶接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将电晕线外接高压进线，当含尘的超细铜粉经进料口落下时，经过两个电晕线之间的高压静电场，使灰尘带上负电，由于金属不存电，所以超细铜粉维持原状而灰尘带上负电，当带负电的灰尘进入至集尘板中间时，由于放电极与稳压电源的正极连接，放电极放出正电，集尘板带上正电，当灰尘进入时，负电荷自动往正电荷方向靠近吸附，从而完成对超细铜粉的除尘，除尘效果好且除尘效率高；

2、本实用新型通过风机与均风板配合，对进入的超细铜粉进行分散，保证超细铜粉能够完全置于两个电晕线之间的高压静电场中，提高超细铜粉的除尘效果；

3、本实用新型通过集料箱对除尘后的超细铜粉进行收集，待收集完毕后，只需拉出集料箱即可，通过箱门可对集尘板进行按时清理，在集尘板的外部设置有一层纤维层，纤维层本身对灰尘就具有很好的吸附性能，进一步提高了整体装置的除尘效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种超细铜粉生产用的除尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种超细铜粉生产用的除尘装置的整体主视图；

图3为本实用新型的集尘板的结构示意图。

图中：1、除尘箱；2、进料口；3、电晕线；4、第一绝缘块；5、固定杆；6、放电极；7、第二绝缘块；8、集尘板；9、集料箱；10、把手；11、滑轨；12、风机；13、进风管；14、均风板；15、出风口；16、稳压电源箱；17、第一散热栅；18、箱门；19、第二散热栅；20、纤维层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种超细铜粉生产用的除尘装置，包括除尘箱1，除尘箱1的上端设置有进料口2，除尘箱1内部上端的两侧均安装有电晕线3，电晕线3与除尘箱1之间安装有第一绝缘块4，电晕线3外接高压进线，使两个电晕线3之间形成高压静电场。

进一步，除尘箱1内部的下方安装有固定杆5，固定杆5的上端安装有放电极6，放电极6与固定杆5之间安装有第二绝缘块7，放电极6的两侧均安装有集尘板8，放电极6放出正电，集尘板8带上正电，当灰尘进入时，负电荷自动往正电荷方向靠近吸附，从而完成对超细铜粉的除尘。

进一步，除尘箱1内部的底端安装有集料箱9，集料箱9的前端安装有把手10，集料箱9与除尘箱1之间安装有滑轨11，通过集料箱9对除尘后的超细铜粉进行收集，待收集完毕后，只需拉出集料箱9即可。

进一步，除尘箱1外部的两侧均安装有风机12，两个风机12的一端均安装有进风管13，进风管13的一端安装有均风板14，且均风板14嵌入除尘箱1的内部，均风板14的一侧设置有出风口15，风机12工作，经进风管13与均风板14进风，对进入的超细铜粉进行分散，使超细铜粉能够完全置于两个电晕线3之间的高压静电场中。

进一步，除尘箱1的外侧安装有稳压电源箱16，稳压电源箱16的前端设置有第一散热栅17，除尘箱1的前端安装有箱门18，箱门18的前端设置有第二散热栅19，且除尘箱1与箱门18通过合页连接，通过箱门18可对集尘板8进行按时清理，第一散热栅17与第二散热栅19可对整体装置进行散热。

进一步，集尘板8的外部设置有纤维层20，且集尘板8与纤维层20胶接连接，纤维层20本身对灰尘就具有很好的吸附性能，进一步提高了整体装置的除尘效果。

工作原理：使用时，将待进行除尘的超细铜粉经进料口2均匀倒进除尘箱1的内部，风机12工作，经进风管13与均风板14进风，对进入的超细铜粉进行分散，使超细铜粉能够完全置于两个电晕线3之间的高压静电场中，当含尘的超细铜粉经进料口2落下时，经过两个电晕线3之间的高压静电场，使灰尘带上负电，由于金属不存电，所以超细铜粉维持原状而灰尘带上负电，当带负电的灰尘进入至集尘板8中间时，由于放电极6与稳压电源的正极连接，放电极6放出正电，集尘板8带上正电，当灰尘进入时，负电荷自动往正电荷方向靠近吸附，从而完成对超细铜粉的除尘，除尘效果好且除尘效率高，超细铜粉继续下落，通过集料箱9对除尘后的超细铜粉进行收集，在集尘板8的外部设置有一层纤维层20，纤维层20本身对灰尘就具有很好的吸附性能，进一步提高了整体装置的除尘效果，待收集完毕后，只需拉出集料箱9即可，通过箱门18可对集尘板8进行按时清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种超细铜粉生产用的除尘装置，包括除尘箱(1)，其特征在于：所述除尘箱(1)的上端设置有进料口(2)，所述除尘箱(1)内部上端的两侧均安装有电晕线(3)，所述电晕线(3)与除尘箱(1)之间安装有第一绝缘块(4)。

2.根据权利要求1所述的一种超细铜粉生产用的除尘装置，其特征在于：所述除尘箱(1)内部的下方安装有固定杆(5)，所述固定杆(5)的上端安装有放电极(6)，所述放电极(6)与固定杆(5)之间安装有第二绝缘块(7)，所述放电极(6)的两侧均安装有集尘板(8)。

3.根据权利要求1所述的一种超细铜粉生产用的除尘装置，其特征在于：所述除尘箱(1)内部的底端安装有集料箱(9)，所述集料箱(9)的前端安装有把手(10)，所述集料箱(9)与除尘箱(1)之间安装有滑轨(11)。

4.根据权利要求1所述的一种超细铜粉生产用的除尘装置，其特征在于：所述除尘箱(1)外部的两侧均安装有风机(12)，两个所述风机(12)的一端均安装有进风管(13)，所述进风管(13)的一端安装有均风板(14)，且均风板(14)嵌入除尘箱(1)的内部，所述均风板(14)的一侧设置有出风口(15)。

5.根据权利要求1所述的一种超细铜粉生产用的除尘装置，其特征在于：所述除尘箱(1)的外侧安装有稳压电源箱(16)，所述稳压电源箱(16)的前端设置有第一散热栅(17)，所述除尘箱(1)的前端安装有箱门(18)，所述箱门(18)的前端设置有第二散热栅(19)，且除尘箱(1)与箱门(18)通过合页连接。

6.根据权利要求2所述的一种超细铜粉生产用的除尘装置，其特征在于：所述集尘板(8)的外部设置有纤维层(20)，且集尘板(8)与纤维层(20)胶接连接。

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