CN210385494U - 混合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种混合器，包括相互连接的第一管道和第二管道，第一管道内设置有湍流板，湍流板靠近第一管道远离第二管道的一端，第二管道内设置有扰流片，扰流片靠近第二管道远离第一管道的一端，烟气从第一管道远离第二管道的一端流动至第二管道远离第一管道的一端。烟气流动过程中首先经过湍流板的湍流叶片的隔挡减速，再经过扰流片的导流叶片的隔挡，烟气流动的速度进一步减慢，从而使烟气与还原剂的混合更为均匀、充分，混合效果好。

Description

混合器

技术领域

本实用新型涉及烟气净化技术领域，具体涉及一种混合器。

背景技术

内燃机可用柴油、天然气、沼气等做燃料，输出电能、热能等作为社会能源供给的一部分，有着设备使用寿命长，占地面积小等特点。但是内燃机在运行的同时也会产生NOx等有害污染物。大气污染问题已经引起全世界的注意，各国也正在推出越来越严格的排放法规。要使得NOx排放达到现在越来越严格的排放标准，就需要在内燃机排放尾气的烟道中安装一套净化系统，用来除去尾气中的NOx。

现在运行最稳定的尾气脱除NOx技术为SCR技术(选择性催化还原法)。在催化剂的作用下，用还原剂来还原尾气中的NOx，生成无害的N2和水。这个技术需要尿素溶液作为脱硝反应的还原剂，和尾气中的NOx很均匀的混合。现有的混合器混合不均匀、效果差。如果还原剂混合效果不好，会造成需要脱除的NOx没有发生反应被脱除掉，加入烟气中的还原剂也没发生反应直接排至大气中造成新的污染。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种混合均匀、效果好的混合器。

为此，本实用新型提供的混合器，包括相互连接的第一管道和第二管道，所述第一管道内设置有湍流板，所述湍流板靠近所述第一管道远离所述第二管道的一端，所述第二管道内设置有扰流片，所述扰流片靠近所述第二管道远离所述第一管道的一端，烟气从所述第一管道远离所述第二管道的一端流动至所述第二管道远离所述第一管道的一端；所述湍流板包括固定支架，所述固定支架包括第一段、第二段、第三段、第四段和第五段，所述第三段垂直于所述第一管道的中轴线设置；所述第三段的两端分别连接所述第二段和所述第四段，所述第二段和所述第四段朝着所述扰流片的方向倾斜设置，所述第二段和所述第四段以所述第三段的中线为对称轴对称设置；所述第二段远离所述第三段的一端连接所述第一段，所述第四段远离所述第三段的一端连接所述第五段，所述第一段和所述第五段分别和所述第三段相互平行设置，所述第一段和所述第五段以所述第三段的中线为对称轴对称设置；所述第二段和所述第四段相对所述扰流片的一侧分别设置有湍流叶片。

在本实用新型的一个实施例中，所述第二段和所述第三段的夹角为120°，所述第二段和所述第四段的夹角为120°。

在本实用新型的一个实施例中，所述湍流叶片大致呈梯形，所述梯形的上底和下底分别垂直于所述第三段，所述梯形的上底靠近所述第三段，所述梯形的下底靠近所述第一端或者所述第五段。

在本实用新型的一个实施例中，所述梯形为等腰梯形，下底角为60°。

在本实用新型的一个实施例中，所述固定支架有两个，两个所述固定支架平行间隔设置，所述湍流叶片设置在两个所述固定支架上，两个所述固定支架的中线的对称轴和所述第一管道的中轴线共线。

在本实用新型的一个实施例中，所述扰流片包括相互垂直的两个支撑片，两个所述支撑片均为矩形。

在本实用新型的一个实施例中，两个所述支撑片固定连接的位置处于各自的矩形的中线上，且两者的长度延伸方向相互垂直。

在本实用新型的一个实施例中，所述矩形的中线和所述第二管道的中轴线共线。

在本实用新型的一个实施例中，所述支撑片相背所述湍流板的一侧设置有导流叶片，所述导流叶片有四片，分别对称设置在两个所述支撑片上。

在本实用新型的一个实施例中，所述导流叶片和所述支撑片的夹角为145°，四个所述导流叶片在所述支撑片上沿同一个方向弯折。

本实用新型提供的技术方案，具有如下优点：

相较于现有技术，本实用新型的混合器包括相互连接的第一管道和第二管道，第一管道内设置有湍流板，湍流板靠近第一管道远离第二管道的一端，第二管道内设置有扰流片，扰流片靠近第二管道远离第一管道的一端，烟气从第一管道远离第二管道的一端流动至第二管道远离第一管道的一端，流动过程中首先经过湍流板的湍流叶片的隔挡减速，再经过扰流片的导流叶片的隔挡，烟气流动的速度进一步减慢，从而使烟气与还原剂的混合更为均匀、充分，混合效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的混合器的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的湍流板的结构示意图。

图3为本实用新型实施例的扰流片的结构示意图。

图4为本实用新型实施例的扰流片的俯视示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图4所示，本实用新型实施例提供一种混合器，包括相互连接的第一管道1和第二管道3，第一管道1内设置有湍流板2，湍流板2靠近第一管道1远离第二管道3的一端，第二管道3内设置有扰流片4，扰流片4靠近第二管道3远离第一管道1的一端，烟气从第一管道1远离第二管道3的一端流动至第二管道3远离第一管道1的一端。当然，第一管道1和第二管道3也可以一体成型。采用第一管道1和第二管道3相互连接，并将湍流板2设置在第一管道1内，扰流片4设置在第二管道3内，从而可以便于湍流板2和扰流片4的安装，同时，便于调节湍流板2到扰流片4之间的距离。

具体地，第一管道1和第二管道3同轴焊接在一起，第一管道1的中轴线和第二管道3的中轴线共线，第一管道1和第二管道3直径大小相等。

在一实施例中，湍流板2包括固定支架21，固定支架21大致呈“几”字形，包括第一段211、第二段212、第三段213、第四段214和第五段215，第三段213垂直于第一管道1的中轴线设置，第三段213的中线和第一管道1的中轴线在同一水平面上；第三段213的两端分别连接第二段212和第四段214，第二段212和第四段214朝着扰流片4的方向倾斜设置，第二段212和第四段214以第三段213的中线为对称轴对称设置；第二段212远离第三段213的一端连接第一段211，第四段214远离第三段213的一端连接第五段215，第一段211和第五段215分别和第三段213相互平行设置，第一段211和第五段215以第三段213的中线为对称轴对称设置。

进一步地，第二段212和第三段213的夹角为120°，第二段212和第四段214的夹角为120°。

第二段212和第四段214相对扰流片4的一侧分别设置有湍流叶片22，湍流叶片22大致呈梯形，梯形的上底和下底分别垂直于第三段213，梯形的上底靠近第三段213，梯形的下底靠近第一端211或者第五段215。

进一步地，梯形为等腰梯形，下底角为60°。

为了更好地固定湍流叶片22，固定支架21有两个，两个固定支架21平行间隔设置，湍流叶片22设置在两个固定支架21上，两个固定支架21的中线的对称轴和第一管道1的中轴线共线。

在一实施例中，扰流片4包括相互垂直的两个支撑片41，两个支撑片41均为矩形，为使扰流片4的受力均匀，两个支撑片41固定连接的位置处于各自的矩形的中线上，且两者的长度延伸方向相互垂直。

进一步地，矩形的中线和第二管道4的中轴线共线。

支撑片41相背湍流板2的一侧设置有导流叶片42，导流叶片42有四片，分别对称设置在两个支撑片41上。导流叶片42和支撑片41的夹角为145°，四个导流叶片42在支撑片41上沿同一个方向弯折。

本实用新型的混合器的工作过程如下：烟气从第一管道1远离第二管道3的一端流动至第二管道3远离第一管道1的一端，流动过程中首先经过湍流板2的湍流叶片22的隔挡减速，再经过扰流片4的导流叶片42的隔挡，烟气流动的速度进一步减慢，从而使烟气与还原剂的混合更为均匀、充分，混合效果好。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种混合器，其特征在于，包括相互连接的第一管道和第二管道，所述第一管道内设置有湍流板，所述湍流板靠近所述第一管道远离所述第二管道的一端，所述第二管道内设置有扰流片，所述扰流片靠近所述第二管道远离所述第一管道的一端，烟气从所述第一管道远离所述第二管道的一端流动至所述第二管道远离所述第一管道的一端；所述湍流板包括固定支架，所述固定支架包括第一段、第二段、第三段、第四段和第五段，所述第三段垂直于所述第一管道的中轴线设置；所述第三段的两端分别连接所述第二段和所述第四段，所述第二段和所述第四段朝着所述扰流片的方向倾斜设置，所述第二段和所述第四段以所述第三段的中线为对称轴对称设置；所述第二段远离所述第三段的一端连接所述第一段，所述第四段远离所述第三段的一端连接所述第五段，所述第一段和所述第五段分别和所述第三段相互平行设置，所述第一段和所述第五段以所述第三段的中线为对称轴对称设置；所述第二段和所述第四段相对所述扰流片的一侧分别设置有湍流叶片。

2.根据权利要求1所述的混合器，其特征在于，所述第二段和所述第三段的夹角为120°，所述第二段和所述第四段的夹角为120°。

3.根据权利要求1所述的混合器，其特征在于，所述湍流叶片大致呈梯形，所述梯形的上底和下底分别垂直于所述第三段，所述梯形的上底靠近所述第三段，所述梯形的下底靠近所述第一端或者所述第五段。

4.根据权利要求3所述的混合器，其特征在于，所述梯形为等腰梯形，下底角为60°。

5.根据权利要求1所述的混合器，其特征在于，所述固定支架有两个，两个所述固定支架平行间隔设置，所述湍流叶片设置在两个所述固定支架上，两个所述固定支架的中线的对称轴和所述第一管道的中轴线共线。

6.根据权利要求1所述的混合器，其特征在于，所述扰流片包括相互垂直的两个支撑片，两个所述支撑片均为矩形。

7.根据权利要求6所述的混合器，其特征在于，两个所述支撑片固定连接的位置处于各自的矩形的中线上，且两者的长度延伸方向相互垂直。

8.根据权利要求7所述的混合器，其特征在于，所述矩形的中线和所述第二管道的中轴线共线。

9.根据权利要求6所述的混合器，其特征在于，所述支撑片相背所述湍流板的一侧设置有导流叶片，所述导流叶片有四片，分别对称设置在两个所述支撑片上。

10.根据权利要求9所述的混合器，其特征在于，所述导流叶片和所述支撑片的夹角为145°，四个所述导流叶片在所述支撑片上沿同一个方向弯折。

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