CN210385336U - 管道气流缓释抽吸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管道气流缓释抽吸装置，在圆柱形管的管壁外表面布设数个鱼鳞状鼓起孔。圆柱形管两端连接的漏斗形管子具有大头部分和小头部分，大头部分是锥形管，其收缩的管口与小头部分的直管管口一端连接，两个漏斗形管子大头部分的大管口连接圆柱形管的两端管口，两个小头部分的直管管口另一端分别连接入口接管法兰和出口接管法兰。出口接管法兰再连接槽、罐、塔、釜的伞柄型放散泄压口，鱼鳞孔放散口朝向放散泄压口；入口接管法兰再连接挥发性有机物净化器的入口接管，此时鱼鳞孔放散口是背向净化器入口接管。日常运行时，通过鱼鳞孔的补气，使放散泄压口保持微负压，保证液位计始终处于稳定的工作状态。

Description

管道气流缓释抽吸装置

技术领域

本实用新型涉及能源介质系统、化工行业的槽、罐、塔、釜放散泄压管的有机废气排放与净化系统连接的管道气流调节装置，特别涉及一种管道气流缓释抽吸装置。

背景技术

目前全社会正在积极倡导建设资源节约型、环境友好型和创新型社会，节能减排已成为各大企业发展的主旋律。能源介质系统、化工行业无组织散发的挥发性有机物（VOCs）污染，正在备受关注。

由于能源介质系统、化工行业的槽、罐、塔、釜内储存着各种介质的化学危险品如液氨、液氯、硫酸、硝酸、盐酸以及笨、二甲苯等等，装有这些有毒、有害、腐蚀性强的液体槽、罐、塔、釜的上方都有一个伞柄型放散泄压口，这个泄压口在平时作业时，外泄的有机废气呈吐雾状态，俗称小呼吸；但在槽、罐、塔、釜加液时，外泄的有机废气呈喷雾状态，俗称大呼吸；无论小呼吸还是大呼吸，外泄的有机废气都是无组织散逸。

为了解决外泄的有机废气无组织排放，必须对放散泄压口进行纳管捕集，捕集方式为负压抽吸。由于槽、罐、塔、釜容器内都安装有液位计，液位计的类型有音叉振动式、磁浮式、压力式、超声波、声纳波，磁翻板、雷达等，这些液位计都有一个共同特点，就是要求容器内环境相对恒定。如果解决无组织排放采用负压抽吸，将会直接影响到容器内气场的变化，使容器内环境无法相对恒定，造成液位计读数偏离波动，不能正确反映槽、罐、塔、釜内的液体容积，从而影响正常生产。

有鉴于此，能源介质系统、化工行业净化领域科研人员致力于研发一种管道气流调节装置，用以改变外泄的有机废气通过纳管进行负压抽吸，以满足能源介质系统、化工行业对挥发性有机物无组织排放的净化治理。

发明内容

本实用新型的任务是提供一种管道气流缓释抽吸装置，通过在装置管壁上设置数个鱼鳞状鼓起孔，将装置两端分别连接槽、罐、塔、釜的伞柄型放散泄压口和净化器入口，使伞柄型放散泄压口保持微负压，保证液位计始终处于稳定的工作状态，或由净化器直接抽取进行净化，从而保证净化系统始终处于连续性作业，解决了上述现有技术所存在的问题。

本实用新型的技术解决方案如下：

一种管道气流缓释抽吸装置，它包括一圆柱形管、在圆柱形管两端连接的呈漏斗形状的管子、装置入口接管法兰和装置出口接管法兰；

所述圆柱形管的管壁外表面布设有数个鱼鳞状鼓起孔，该鱼鳞状鼓起孔的放散口开口处相对于管壁外表面呈拱起状，管壁上布设的鱼鳞状鼓起孔均布设置，排列整齐；

所述圆柱形管两端连接的漏斗形管子具有大头部分和小头部分，大头部分是锥形管，锥形管通过逐渐收缩的管口与小头部分的直管管口一端连接，两个漏斗形管子大头部分的大管口连接圆柱形管的两端管口；

所述装置入口接管法兰和装置出口接管法兰分别连接在两个漏斗形管子小头部分的直管管口的另一端，装置出口接管法兰再连接槽、罐、塔、釜的伞柄型放散泄压口，布设于圆柱形管壁上的鱼鳞状鼓起孔放散口朝向放散泄压口；装置入口接管法兰再连接挥发性有机物净化器的入口接管，此时布设于圆柱形管壁上的鱼鳞状鼓起孔放散口是背向净化器入口接管。

所述圆柱形管的管壁是由1毫米以上的不锈钢平板制成。

按本实用新型的一种管道气流缓释抽吸装置，在装置中间的圆柱形管壁上设置数个鱼鳞状鼓起孔，并在圆柱形管的两端分别连接呈漏斗形状的管子，其中一个漏斗形管连接槽、罐、塔、釜的伞柄型放散泄压口，另一个漏斗形管连接净化器入口，在日常运行时，通过鱼鳞孔的补气，使槽、罐、塔、釜的伞柄型放散泄压口保持微负压，保证液位计始终处于稳定的工作状态；当给槽、罐、塔、釜进行加料时，伞柄型放散泄压口浓度上升，气流增大，此时鱼鳞孔无需进行补气，由挥发性有机物净化器直接抽取进行净化，从而保证净化系统始终处于连续性作业。

采用本实用新型的管道气流缓释抽吸装置，既不干扰液位计的正常工作，也确保整个挥发性有机物净化系统的净化治理始终处于连续性作业，且保证设备经久耐用，可反复使用。应用本实用新型的管道气流缓释抽吸装置，能为槽、罐、塔、釜的液位计量装置提供相对恒定的工作环境，并能保证净化系统始终处于连续性作业，为能源介质系统、化工行业槽、罐、塔、釜的挥发性有机物无组织排放的净化治理提供了新的选项，具有重要的应用价值。

附图说明

图1是本实用新型的一种管道气流缓释抽吸装置的结构示意图。

图2是按图1所示装置的左视图。

附图标记：

1为装置入口接管法兰，2为装置出口接管法兰，3为鱼鳞状鼓起孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。

参看图1和图2，本实用新型提供一种管道气流缓释抽吸装置，它主要由一圆柱形管、在圆柱形管两端连接的呈漏斗形状的管子、装置入口接管法兰1和装置出口接管法兰2组成。圆柱形管的管壁是由1毫米以上的不锈钢平板制成。

圆柱形管的管壁外表面布设若干个鱼鳞状鼓起孔3，鱼鳞状鼓起孔3是在平板表面冲制而成，鱼鳞状鼓起孔3的数量根据管径大小而定。鱼鳞状鼓起孔3的放散口开口处相对于管壁外表面呈拱起状，管壁上布设的鱼鳞状鼓起孔3均布设置，排列整齐。

圆柱形管两端连接的漏斗形管子具有大头部分和小头部分，大头部分是锥形管，锥形管通过逐渐收缩的管口与小头部分的直管管口一端连接，两个漏斗形管子大头部分的大管口连接圆柱形管的两端管口。如图1中所示，位于圆柱形管两端的漏斗形管子对称设置。

装置入口接管法兰1和装置出口接管法兰2分别连接在两个漏斗形管子小头部分的直管管口的另一端，装置出口接管法兰2再连接槽、罐、塔、釜的伞柄型放散泄压口，布设于圆柱形管壁上的鱼鳞状鼓起孔3放散口朝向放散泄压口。装置入口接管法兰1再连接挥发性有机物净化器的入口接管，此时布设于圆柱形管壁上的鱼鳞状鼓起孔3放散口是背向净化器入口接管。

本实用新型的管道气流缓释抽吸装置的实施过程是：在日常运行时，通过管道气流缓释抽吸装置的鱼鳞状鼓起孔3的补气，使槽、罐、塔、釜的伞柄型放散泄压口保持微负压，保证液位计始终处于稳定的工作状态。当给槽、罐、塔、釜进行加料时，伞柄型放散泄压口浓度上升，气流增大，此时管道气流缓释抽吸装置的鱼鳞状鼓起孔3无需进行补气，由挥发性有机物净化器直接抽取进行净化，从而保证净化系统始终处于连续性作业。

本实用新型实施的重要技术手段是保证液位计处于稳定的工作状态，这样既不干扰液位计的正常工作，也确保整个挥发性有机物净化系统的净化治理始终处于连续性作业，且保证设备经久耐用、反复使用。

当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对上述实施例的变化、变型等都将落在本实用新型权利要求的范围内。

Claims (2)

1.一种管道气流缓释抽吸装置，其特征在于：它包括一圆柱形管、在圆柱形管两端连接的呈漏斗形状的管子、装置入口接管法兰（1）和装置出口接管法兰（2）；

所述圆柱形管的管壁外表面布设有数个鱼鳞状鼓起孔（3），该鱼鳞状鼓起孔（3）的放散口开口处相对于管壁外表面呈拱起状，管壁上布设的鱼鳞状鼓起孔（3）均布设置，排列整齐；

所述圆柱形管两端连接的漏斗形管子具有大头部分和小头部分，大头部分是锥形管，锥形管通过逐渐收缩的管口与小头部分的直管管口一端连接，两个漏斗形管子大头部分的大管口连接圆柱形管的两端管口；

所述装置入口接管法兰（1）和装置出口接管法兰（2）分别连接在两个漏斗形管子小头部分的直管管口的另一端，装置出口接管法兰（2）再连接槽、罐、塔、釜的伞柄型放散泄压口，布设于圆柱形管壁上的鱼鳞状鼓起孔（3）放散口朝向放散泄压口；装置入口接管法兰（1）再连接挥发性有机物净化器的入口接管，此时布设于圆柱形管壁上的鱼鳞状鼓起孔（3）放散口是背向净化器入口接管。

2.按照权利要求1所述的管道气流缓释抽吸装置，其特征在于：所述圆柱形管的管壁是由1毫米以上的不锈钢平板制成。

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