CN210385302U - 一种锅炉脱硫装置用除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及脱硫除尘技术领域，且公开了一种锅炉脱硫装置用除尘设备，包括脱硫装置本体，所述脱硫装置本体的底部固定连接有基座，所述基座的正面固定连接有连接轴，所述连接轴的外壁活动连接有滚轮，所述基座的顶部固定连接有第一除尘室，所述第一除尘室的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有转盘，所述第一除尘室的内侧壁固定连接有转轨，所述转轨的内壁活动连接有转杆。该锅炉脱硫装置用除尘设备，能够达到除尘设备除尘效率高的目的，解决了一般除尘设备除尘效率低的问题，减轻了工人的劳动负荷，降低了生产成本，满足了工业生产需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硫除尘技术领域，具体为一种锅炉脱硫装置用除尘设备。
背景技术
脱硫，泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程。是防治大气污染的重要技术措施之一。通过对国内外脱硫技术以及国内电力行业引进脱硫工艺试点厂情况的分析研究，目前脱硫方法一般可划分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫等三类。随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的二氧化硫已经成为大气污染的主要原因。减少二氧化硫污染已成为当今大气环境治理的当务之急。不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用，其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义。但是常规的脱硫除尘不仅浪费大量的水资源，而且二次污水同样会有对环境造成污染，脱硫除尘效率低，还是会残留灰尘对空气进行污染，生产成本提高，不能满足工业生产的需求。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锅炉脱硫装置用除尘设备，该锅炉脱硫装置用除尘设备具备高效等优点，解决了一般除尘设备除尘效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述锅炉脱硫装置用除尘设备高效的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉脱硫装置用除尘设备，包括脱硫装置本体，所述脱硫装置本体的底部固定连接有基座，所述基座的正面固定连接有连接轴，所述连接轴的外壁活动连接有滚轮，所述基座的顶部固定连接有第一除尘室，所述第一除尘室的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有转盘，所述第一除尘室的内侧壁固定连接有转轨，所述转轨的内壁活动连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有吸尘板，所述第一除尘室的内侧壁固定连接有第一吸附层，所述第一除尘室的内侧壁固定连接有第二吸附层，所述第一除尘室的顶部固定连接有排气管，所述脱硫装置本体的一侧固定连接有导气管，所述基座的顶部固定连接有第二除尘室，所述第二除尘室的一侧固定连接有过滤水膜，所述第二除尘室的内顶壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有连接块，所述连接块的外壁固定连接有扇叶，所述第二除尘室的内侧壁固定连接有吸附板，所述第二除尘室的内侧壁固定连接有残渣过滤网，所述第二除尘室的底部固定连接有集渣箱，所述第二除尘室的底部固定连接有支腿，所述脱硫装置本体的正面固定连接有输气管道。
优选的，所述滚轮的外壁设置有防滑圈，且防滑圈为橡胶防滑圈。
优选的，所述转轨的内部设置有滚珠，且滚珠为不锈钢滚珠。
优选的，所述第一吸附层和第二吸附层分别为pp棉吸附层和活性炭吸附层，且第一吸附层和第二吸附层平行设置在第一除尘室的内侧壁。
优选的，所述导气管的一端贯穿脱硫装置本体的一侧并延伸至脱硫装置本体的内部，且导气管的管径为两厘米。
优选的，所述吸附板倾斜设置在第二除尘室的内侧壁，且吸附板与水平面的夹角为四十五度。
优选的，所述输气管道的数量为两个，且两个输气管道以脱硫装置本体的垂直中线为对称轴对称设置。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种锅炉脱硫装置用除尘设备，具备以下有益效果：
1、该锅炉脱硫装置用除尘设备，通过设置的第一除尘室、第二除尘室、吸尘板、第一吸附层、第二吸附层、过滤水膜、吸附板和残渣过滤网，能够达到除尘设备除尘效率高的目的，解决了一般除尘设备除尘效率低的问题，减轻了工人的劳动负荷，降低了生产成本，满足了工业生产需求。
2、该锅炉脱硫装置用除尘设备，通过设置的基座、连接轴和滚轮，能够达到除尘设备便于移动的目的，便于工人进行操作，提高了除尘设备的利用率，结构简单，除尘效果好。
3、该锅炉脱硫装置用除尘设备，通过设置的第一电机、转盘、转杆和转轨，能够达到吸尘板快速吸附粉尘的目的，使用方便，操作过程简单便捷，环保效果好，适用范围广。
附图说明
图1为本实用新型正剖图；
图2为本实用新型图1中A处结构放大图；
图3为本实用新型正视图。
图中：1、脱硫装置本体；2、第一除尘室；3、第二除尘室；4、基座；5、连接轴；6、滚轮；7、连接杆；8、第一电机；9、转盘；10、转杆；11、转轨；12、吸尘板；13、排气管；14、第一吸附层；15、第二吸附层；16、导气管；17、过滤水膜；18、第二电机；19、连接块；20、扇叶；21、吸附板；22、残渣过滤网；23、支腿；24、集渣箱；25、输气管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种锅炉脱硫装置用除尘设备，包括脱硫装置本体1，脱硫装置本体1的底部固定连接有基座4，基座4的正面固定连接有连接轴5，连接轴5的外壁活动连接有滚轮6，滚轮6的外壁设置有防滑圈，且防滑圈为橡胶防滑圈，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，通过设置的基座4、连接轴5和滚轮6，能够达到除尘设备便于移动的目的，便于工人进行操作，提高了除尘设备的利用率，结构简单，除尘效果好，基座4的顶部固定连接有第一除尘室2，第一除尘室2的一侧固定连接有连接杆7，连接杆7的一端固定连接有第一电机8，第一电机8的输出轴通过联轴器固定连接有转盘9，第一除尘室2的内侧壁固定连接有转轨11，转轨11的内部设置有滚珠，且滚珠为不锈钢滚珠，不锈钢是指耐空气、蒸汽和水等弱腐蚀介质以及酸、碱和盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢，实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢，转轨11的内壁活动连接有转杆10，所述转杆10的一端固定连接有吸尘板12，通过设置的第一电机8、转盘9、转杆10和转轨11，能够达到吸尘板12快速吸附粉尘的目的，使用方便，操作过程简单便捷，环保效果好，适用范围广，第一除尘室2的内侧壁固定连接有第一吸附层14，第一除尘室2的内侧壁固定连接有第二吸附层15，第一吸附层14和第二吸附层15分别为pp棉吸附层和活性炭吸附层，且第一吸附层14和第二吸附层15平行设置在第一除尘室2的内侧壁，pp棉是由聚丙烯纤维进行人造化学纤维，具有棉弹性好、膨松度强、造型美观、不怕挤压、易洗和快干等特点，活性炭是黑色粉末状、块状、颗粒状和蜂窝状的无定形碳，也有排列规整的晶体碳，活性炭由于具有较强的吸附性，第一除尘室2的顶部固定连接有排气管13，脱硫装置本体1的一侧固定连接有导气管16，导气管16的一端贯穿脱硫装置本体1的一侧并延伸至脱硫装置本体1的内部，且导气管16的管径为两厘米，便于除尘，基座4的顶部固定连接有第二除尘室3，第二除尘室3的一侧固定连接有过滤水膜17，第二除尘室3的内顶壁固定连接有第二电机18，第二电机18的输出轴通过联轴器固定连接有连接块19，连接块19的外壁固定连接有扇叶20，第二除尘室3的内侧壁固定连接有吸附板21，吸附板21倾斜设置在第二除尘室3的内侧壁，且吸附板21与水平面的夹角为四十五度，使得除尘效果好，第二除尘室3的内侧壁固定连接有残渣过滤网22，通过设置的第一除尘室2、第二除尘室3、吸尘板12、第一吸附层14、第二吸附层15、过滤水膜17、吸附板21和残渣过滤网22，能够达到除尘设备除尘效率高的目的，解决了一般除尘设备除尘效率低的问题，减轻了工人的劳动负荷，降低了生产成本，满足了工业生产需求，第二除尘室3的底部固定连接有集渣箱24，第二除尘室3的底部固定连接有支腿23，脱硫装置本体1的正面固定连接有输气管道25，输气管道25的数量为两个，且两个输气管道25以脱硫装置本体1的垂直中线为对称轴对称设置，便于排气。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，脱硫产生的烟尘由排气管13和导气管16排入第一除尘室2和第二除尘室3中，第一电机8启动，吸尘板12转动，对烟尘进行吸附，第一吸附层14和第二吸附层15对烟尘进行深度吸附，第二电机18启动，扇叶20吹出的风将烟尘吸入，过滤水膜17将水分吸附，吸附板21对烟尘进行吸附，残渣经残渣过滤网22过滤后杯集渣箱24收集。
综上所述，该锅炉脱硫装置用除尘设备，使得除尘设备除尘效率提高，解决了一般除尘设备除尘效率低的问题，减轻了工人的劳动负荷，降低了生产成本，满足了工业生产需求。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种锅炉脱硫装置用除尘设备，包括脱硫装置本体(1)，其特征在于：所述脱硫装置本体(1)的底部固定连接有基座(4)，所述基座(4)的正面固定连接有连接轴(5)，所述连接轴(5)的外壁活动连接有滚轮(6)，所述基座(4)的顶部固定连接有第一除尘室(2)，所述第一除尘室(2)的一侧固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的一端固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴通过联轴器固定连接有转盘(9)，所述第一除尘室(2)的内侧壁固定连接有转轨(11)，所述转轨(11)的内壁活动连接有转杆(10)，所述转杆(10)的一端固定连接有吸尘板(12)，所述第一除尘室(2)的内侧壁固定连接有第一吸附层(14)，所述第一除尘室(2)的内侧壁固定连接有第二吸附层(15)，所述第一除尘室(2)的顶部固定连接有排气管(13)，所述脱硫装置本体(1)的一侧固定连接有导气管(16)，所述基座(4)的顶部固定连接有第二除尘室(3)，所述第二除尘室(3)的一侧固定连接有过滤水膜(17)，所述第二除尘室(3)的内顶壁固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出轴通过联轴器固定连接有连接块(19)，所述连接块(19)的外壁固定连接有扇叶(20)，所述第二除尘室(3)的内侧壁固定连接有吸附板(21)，所述第二除尘室(3)的内侧壁固定连接有残渣过滤网(22)，所述第二除尘室(3)的底部固定连接有集渣箱(24)，所述第二除尘室(3)的底部固定连接有支腿(23)，所述脱硫装置本体(1)的正面固定连接有输气管道(25)。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉脱硫装置用除尘设备，其特征在于：所述滚轮(6)的外壁设置有防滑圈，且防滑圈为橡胶防滑圈。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉脱硫装置用除尘设备，其特征在于：所述转轨(11)的内部设置有滚珠，且滚珠为不锈钢滚珠。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉脱硫装置用除尘设备，其特征在于：所述第一吸附层(14)和第二吸附层(15)分别为pp棉吸附层和活性炭吸附层，且第一吸附层(14)和第二吸附层(15)平行设置在第一除尘室(2)的内侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉脱硫装置用除尘设备，其特征在于：所述导气管(16)的一端贯穿脱硫装置本体(1)的一侧并延伸至脱硫装置本体(1)的内部，且导气管(16)的管径为两厘米。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉脱硫装置用除尘设备，其特征在于：所述吸附板(21)倾斜设置在第二除尘室(3)的内侧壁，且吸附板(21)与水平面的夹角为四十五度。
7.根据权利要求1所述的一种锅炉脱硫装置用除尘设备，其特征在于：所述输气管道(25)的数量为两个，且两个输气管道(25)以脱硫装置本体(1)的垂直中线为对称轴对称设置。
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