CN210382515U - 一种豆制品用大豆原料浸泡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种豆制品用大豆原料浸泡装置，涉及豆制品加工设备技术领域，包括机架，机架的一端设置有筛选装置，机架的另一端设置有浸泡槽，筛选装置包括筛选框放置槽，筛选框放置槽固定设置在机架的一端上，筛选框放置槽内活动设置有筛选框，机架的一端上还固定设置有起吊架，起吊架上活动设置有起吊电机，起吊电机的输出轴与筛选框之间通过起吊绳连接，筛选框放置槽的外壁上还设置有排水管，浸泡槽一端对立的内壁上自上而下依次设置有两个第一滑轨、两个第二滑轨和两个第三滑轨。本实用新型具有可对大豆在浸泡时实现翻滚或搅拌，提高了大豆浸泡效果等优点。

Description

一种豆制品用大豆原料浸泡装置

技术领域

本实用新型涉及豆制品加工设备技术领域，具体涉及一种豆制品用大豆原料浸泡装置。

背景技术

大豆原产中国，中国各地均有栽培，亦广泛栽培于世界各地。大豆是中国重要粮食作物之一，已有五千年栽培历史，中国东北为主产区，是一种其种子含有丰富植物蛋白质的作物。大豆最常用来做各种豆制品、榨取豆油、酿造酱油和提取蛋白质。豆渣或磨成粗粉的大豆也常用于禽畜饲料，在豆腐的加工过程中，需要先对大豆原料进行浸泡，而传统的浸泡装置浸泡效果不理想，浸泡效率低下，浸泡时不能够实现搅拌轴循环往复旋转，无法实现大豆不停运动，无法提高大豆原料与水的结合效果，无法使添加剂投放更加均匀，浸泡完成后，可通过快速的收集大豆，增加了劳动强度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有可对大豆在浸泡时实现翻滚或搅拌，提高了大豆浸泡效果的豆制品用大豆原料浸泡装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种豆制品用大豆原料浸泡装置，包括机架，机架的一端设置有筛选装置，机架的另一端设置有浸泡槽，筛选装置包括筛选框放置槽，筛选框放置槽固定设置在机架的一端上，筛选框放置槽内活动设置有筛选框，机架的一端上还固定设置有起吊架，起吊架上活动设置有起吊电机，起吊电机的输出轴与筛选框之间通过起吊绳连接，筛选框放置槽的外壁上还设置有排水管，浸泡槽一端对立的内壁上自上而下依次设置有两个第一滑轨、两个第二滑轨和两个第三滑轨，第一滑轨、第二滑轨和第三滑轨之间相互平行，第一滑轨、第二滑轨和第三滑轨上还分别滑动设置有第一浸泡框、第二浸泡框和第三浸泡框，第一浸泡框、第二浸泡框和第三浸泡框的大小形状均相同，且第一浸泡框、第二浸泡框和第三浸泡框自上而下依次对应设置，浸泡槽另一端的内壁上还活动设置有排水口，排水口的底部与浸泡槽的底部在同一个水平面上，排水口上活动设置有排水门，排水门的形状与排水口的形状相配合，浸泡槽另一端的外壁上还设置有气缸座，气缸座为U形状结构，且气缸座的U形开口两端均设置在浸泡槽另一端的外壁上，气缸座的U形开口内设置有气缸，排水门固定设置在气缸的活塞杆上，浸泡槽的外壁上还设置有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌电机支撑柱，且搅拌电机支撑柱的一端固定设置在浸泡槽的外壁上，搅拌电机支撑柱的另一端水平设置有搅拌电机横杆，且搅拌电机横杆的一端与搅拌电机支撑柱的另一端之间活动连接，搅拌电机横杆的另一端上设置有搅拌电机，搅拌电机的输出轴上活动设置有搅拌杆，浸泡槽另一端内的底部还设置有气泡发生器。

优选的，所述筛选框放置槽的对立内壁上还设置有L形滑槽，L形滑槽的开口朝向浸泡槽，筛选框顶面的两端还均设置有矩形滑块，且矩形滑块均位于L形滑槽内，筛选框的侧壁上还设置有出料口，出料口的位置与第一浸泡框的位置相对应，出料口内活动设置有出料挡板，出料挡板的两端均转动设置在出料口的内壁上，且出料挡板与出料口之间为过盈配合，筛选框和出料挡板均为筛网状结构，起吊电机通过起吊绳可将筛选框从筛选框放置槽内吊起，便于通过筛选框的侧壁上的出料口使得筛选框内的大豆滚落至第一浸泡框内。

优选的，所述搅拌电机横杆的一端与搅拌电机支撑柱的另一端之间通过转轴转动连接，搅拌电机支撑柱的另一端上还设置有螺杆孔，搅拌电机横杆的一端上还活动设置有螺杆，且螺杆穿过搅拌电机横杆的一端活动设置在螺杆孔内，便于以转轴为中心轴转动搅拌电机横杆，再将螺杆穿过搅拌电机横杆至螺杆孔内即可将搅拌电机横杆与搅拌电机支撑柱之间固定。

优选的，所述搅拌杆为螺旋杆状结构，便于对大豆进行搅拌有利于提高大豆浸泡的效果。

优选的，所述浸泡槽内的底面上还活动设置有隔板槽，隔板槽内活动设置有隔板，隔板垂直于浸泡槽内的底面，且隔板位于第三浸泡框与气泡发生器之间，隔板的高度等于或大于第一浸泡框的顶面至浸泡槽内的底面之间的距离，便于使用气泡发生器时，使得气泡发生器不会对第一浸泡框、第二浸泡框和第三浸泡框内的大豆产生影响。

优选的，所述第一滑轨的一端、第二滑轨的一端和第三滑轨的一端均齐平，第一滑轨与第二滑轨的长度相同，第三滑轨的长度大于第一滑轨的长度，且第一滑轨的长度与第一浸泡框的宽度之和小于第三滑轨的长度，分别将第一浸泡框、第二浸泡框和第三浸泡框分别在第一滑轨、第二滑轨和第三滑轨进行滑动。

本实用新型的有益效果：

(1)当需要使大豆在浸泡时进行翻滚时，可将装有大豆的第三浸泡框在第三滑轨上进行滑动至另一端，使得气泡发生器的位置与第三浸泡框的位置上下相对应即可，将不需要进行翻滚的装有大豆的第一浸泡框和第二浸泡框分别移动至第一滑轨和第二滑轨的一端上；

(2)当需要对第一浸泡框内的大豆进行搅拌时，以转轴为中心轴转动搅拌电机横杆，再将螺杆穿过搅拌电机横杆至螺杆孔内即可将搅拌电机横杆与搅拌电机支撑柱之间固定，再将搅拌杆的一端放置在第一浸泡框内，将搅拌杆的另一端安装在搅拌电机的输出轴上，搅拌电机带动搅拌杆转动，可实现对第一浸泡框内的大豆进行搅拌；

(3)隔板槽内活动设置有隔板，且隔板位于第三浸泡框与气泡发生器之间，在同时使用气泡发生器对大豆进行翻滚和使用搅拌电机对大豆进行搅拌时，隔板可将两者分开互不干涉，以便在对大豆浸泡时起到不同的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种豆制品用大豆原料浸泡装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种豆制品用大豆原料浸泡装置的气泡发生器位置示意图；

图3为本实用新型一种豆制品用大豆原料浸泡装置的隔板槽位置示意图；

图4为本实用新型一种豆制品用大豆原料浸泡装置的出料挡板位置示意图；

图5为本实用新型一种豆制品用大豆原料浸泡装置的搅拌电机位置示意图；

附图标记为：1、机架；2、筛选装置；21、筛选框放置槽；211、L形滑槽；212、矩形滑块；213、出料口；214、出料挡板；22、筛选框；23、起吊架；24、起吊电机；25、起吊绳；26、排水管；3、浸泡槽；31、第一滑轨；311、第一浸泡框；312、第二浸泡框；313、第三浸泡框；32、第二滑轨；33、第三滑轨；4、排水口；41、排水门；42、气缸座；43、气缸；5、搅拌装置；51、搅拌电机支撑柱；52、搅拌电机横杆；53、搅拌电机；54、搅拌杆；55、转轴；56、螺杆孔；57、螺杆；6、气泡发生器；7、隔板槽；71、隔板。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。

如图1-5所示，为本实施例的一种豆制品用大豆原料浸泡装置，包括机架1，机架1的一端设置有筛选装置2，机架1的另一端设置有浸泡槽3，筛选装置2包括筛选框放置槽21，筛选框放置槽21固定设置在机架1的一端上，筛选框放置槽21内活动设置有筛选框22，机架1的一端上还固定设置有起吊架23，起吊架23上活动设置有起吊电机24，起吊电机24的输出轴与筛选框22之间通过起吊绳25连接，筛选框放置槽21的外壁上还设置有排水管26，浸泡槽3一端对立的内壁上自上而下依次设置有两个第一滑轨31、两个第二滑轨32和两个第三滑轨33，第一滑轨31、第二滑轨32和第三滑轨33之间相互平行，第一滑轨31、第二滑轨32和第三滑轨33上还分别滑动设置有第一浸泡框311、第二浸泡框312和第三浸泡框313，第一浸泡框311、第二浸泡框312和第三浸泡框313的大小形状均相同，且第一浸泡框311、第二浸泡框312和第三浸泡框313自上而下依次对应设置，浸泡槽3另一端的内壁上还活动设置有排水口4，排水口4的底部与浸泡槽3的底部在同一个水平面上，排水口4上活动设置有排水门41，排水门41的形状与排水口4的形状相配合，浸泡槽3另一端的外壁上还设置有气缸座42，气缸座42为U形状结构，且气缸座42的U形开口两端均设置在浸泡槽3另一端的外壁上，气缸座42的U形开口内设置有气缸43，排水门41固定设置在气缸43的活塞杆上，浸泡槽3的外壁上还设置有搅拌装置5，搅拌装置5包括搅拌电机支撑柱51，且搅拌电机支撑柱51的一端固定设置在浸泡槽3的外壁上，搅拌电机支撑柱51的另一端水平设置有搅拌电机横杆52，且搅拌电机横杆52的一端与搅拌电机支撑柱51的另一端之间活动连接，搅拌电机横杆52的另一端上设置有搅拌电机53，搅拌电机53的输出轴上活动设置有搅拌杆54，浸泡槽3另一端内的底部还设置有气泡发生器6。

筛选框放置槽21的对立内壁上还设置有L形滑槽211，L形滑槽211的开口朝向浸泡槽3，筛选框22顶面的两端还均设置有矩形滑块212，且矩形滑块212均位于L形滑槽211内，筛选框22的侧壁上还设置有出料口213，出料口213的位置与第一浸泡框311的位置相对应，出料口213内活动设置有出料挡板214，出料挡板214的两端均转动设置在出料口213的内壁上，且出料挡板214与出料口213之间为过盈配合，筛选框22和出料挡板214均为筛网状结构，起吊电机24通过起吊绳25可将筛选框22从筛选框放置槽21内吊起，便于通过筛选框22的侧壁上的出料口213使得筛选框22内的大豆滚落至第一浸泡框311内，搅拌电机横杆52的一端与搅拌电机支撑柱51的另一端之间通过转轴55转动连接，搅拌电机支撑柱51的另一端上还设置有螺杆孔56，搅拌电机横杆52的一端上还活动设置有螺杆57，且螺杆57穿过搅拌电机横杆52的一端活动设置在螺杆孔56内，便于以转轴55为中心轴转动搅拌电机横杆52，再将螺杆57穿过搅拌电机横杆52至螺杆孔56内即可将搅拌电机横杆52与搅拌电机支撑柱51之间固定，搅拌杆54为螺旋杆状结构，便于对大豆进行搅拌有利于提高大豆浸泡的效果，浸泡槽3内的底面上还活动设置有隔板槽7，隔板槽7内活动设置有隔板71，隔板71垂直于浸泡槽3内的底面，且隔板71位于第三浸泡框313与气泡发生器6之间，隔板71的高度等于或大于第一浸泡框311的顶面至浸泡槽3内的底面之间的距离，便于使用气泡发生器6时，使得气泡发生器6不会对第一浸泡框311、第二浸泡框312和第三浸泡框313内的大豆产生影响，第一滑轨31的一端、第二滑轨32的一端和第三滑轨33的一端均齐平，第一滑轨31与第二滑轨32的长度相同，第三滑轨33的长度大于第一滑轨31的长度，且第一滑轨31的长度与第一浸泡框311的宽度之和小于第三滑轨33的长度，分别将第一浸泡框311、第二浸泡框312和第三浸泡框313分别在第一滑轨31、第二滑轨32和第三滑轨33进行滑动。

本实用新型的工作原理是：先将筛选框22放入筛选框放置槽21内后，将筛选框放置槽21内装满水，再将大豆倒入筛选框22内进行浸泡，浸泡后，使用起吊电机24通过起吊绳25可将筛选框22从筛选框放置槽21内吊起，吊起后可对筛选框22内的大豆进行控水，将第三浸泡框313滑动至第三滑轨33上，且使得第三浸泡框313的位置与筛选框22侧壁上的出料口213的位置上下相对应，翻转出料挡板214即可将筛选框22内的大豆通过出料口213滚落至第三浸泡框313内，以此类推，再依次将第二浸泡框312和第一浸泡框311分别滑动至第二滑轨32和第一滑轨31上，可依次将大豆倒入至第二浸泡框312和第一浸泡框311内，第一浸泡框311、第二浸泡框312和第三浸泡框313即可在装满水的浸泡槽3内进行浸泡；当需要使大豆在浸泡时进行翻滚时，可将装有大豆的第三浸泡框313在第三滑轨33上进行滑动，使得气泡发生器6的位置与第三浸泡框313的位置上下相对应即可，浸泡完成后，气缸43带动排水门41，使得浸泡槽3内的水可从排水口4排出；当需要对第一浸泡框311内的大豆进行搅拌时，以转轴55为中心轴转动搅拌电机横杆52，再将螺杆57穿过搅拌电机横杆52至螺杆孔56内即可将搅拌电机横杆52与搅拌电机支撑柱51之间固定，再将搅拌杆54的一端放置在第一浸泡框311内，将搅拌杆54的另一端安装在搅拌电机53的输出轴上，搅拌电机53带动搅拌杆54转动，可实现对第一浸泡框311内的大豆进行搅拌。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种豆制品用大豆原料浸泡装置，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)的一端设置有筛选装置(2)，机架(1)的另一端设置有浸泡槽(3)，筛选装置(2)包括筛选框放置槽(21)，筛选框放置槽(21)固定设置在机架(1)的一端上，筛选框放置槽(21)内活动设置有筛选框(22)，机架(1)的一端上还固定设置有起吊架(23)，起吊架(23)上活动设置有起吊电机(24)，起吊电机(24)的输出轴与筛选框(22)之间通过起吊绳(25)连接，筛选框放置槽(21)的外壁上还设置有排水管(26)，浸泡槽(3)一端对立的内壁上自上而下依次设置有两个第一滑轨(31)、两个第二滑轨(32)和两个第三滑轨(33)，第一滑轨(31)、第二滑轨(32)和第三滑轨(33)之间相互平行，第一滑轨(31)、第二滑轨(32)和第三滑轨(33)上还分别滑动设置有第一浸泡框(311)、第二浸泡框(312)和第三浸泡框(313)，第一浸泡框(311)、第二浸泡框(312)和第三浸泡框(313)的大小形状均相同，且第一浸泡框(311)、第二浸泡框(312)和第三浸泡框(313)自上而下依次对应设置，浸泡槽(3)另一端的内壁上还活动设置有排水口(4)，排水口(4)的底部与浸泡槽(3)的底部在同一个水平面上，排水口(4)上活动设置有排水门(41)，排水门(41)的形状与排水口(4)的形状相配合，浸泡槽(3)另一端的外壁上还设置有气缸座(42)，气缸座(42)为U形状结构，且气缸座(42)的U形开口两端均设置在浸泡槽(3)另一端的外壁上，气缸座(42)的U形开口内设置有气缸(43)，排水门(41)固定设置在气缸(43)的活塞杆上，浸泡槽(3)的外壁上还设置有搅拌装置(5)，搅拌装置(5)包括搅拌电机支撑柱(51)，且搅拌电机支撑柱(51)的一端固定设置在浸泡槽(3)的外壁上，搅拌电机支撑柱(51)的另一端水平设置有搅拌电机横杆(52)，且搅拌电机横杆(52)的一端与搅拌电机支撑柱(51)的另一端之间活动连接，搅拌电机横杆(52)的另一端上设置有搅拌电机(53)，搅拌电机(53)的输出轴上活动设置有搅拌杆(54)，浸泡槽(3)另一端内的底部还设置有气泡发生器(6)。

2.根据权利要求1所述的一种豆制品用大豆原料浸泡装置，其特征在于：筛选框放置槽(21)的对立内壁上还设置有L形滑槽(211)，L形滑槽(211)的开口朝向浸泡槽(3)，筛选框(22)顶面的两端还均设置有矩形滑块(212)，且矩形滑块(212)均位于L形滑槽(211)内，筛选框(22)的侧壁上还设置有出料口(213)，出料口(213)的位置与第一浸泡框(311)的位置相对应，出料口(213)内活动设置有出料挡板(214)，出料挡板(214)的两端均转动设置在出料口(213)的内壁上，且出料挡板(214)与出料口(213)之间为过盈配合，筛选框(22)和出料挡板(214)均为筛网状结构。

3.根据权利要求1所述的一种豆制品用大豆原料浸泡装置，其特征在于：搅拌电机横杆(52)的一端与搅拌电机支撑柱(51)的另一端之间通过转轴(55)转动连接，搅拌电机支撑柱(51)的另一端上还设置有螺杆孔(56)，搅拌电机横杆(52)的一端上还活动设置有螺杆(57)，且螺杆(57)穿过搅拌电机横杆(52)的一端活动设置在螺杆孔(56)内。

4.根据权利要求1所述的一种豆制品用大豆原料浸泡装置，其特征在于：搅拌杆(54)为螺旋杆状结构。

5.根据权利要求1所述的一种豆制品用大豆原料浸泡装置，其特征在于：浸泡槽(3)内的底面上还活动设置有隔板槽(7)，隔板槽(7)内活动设置有隔板(71)，隔板(71)垂直于浸泡槽(3)内的底面，且隔板(71)位于第三浸泡框(313)与气泡发生器(6)之间，隔板(71)的高度等于或大于第一浸泡框(311)的顶面至浸泡槽(3)内的底面之间的距离。

6.根据权利要求1所述的一种豆制品用大豆原料浸泡装置，其特征在于：第一滑轨(31)的一端、第二滑轨(32)的一端和第三滑轨(33)的一端均齐平，第一滑轨(31)与第二滑轨(32)的长度相同，第三滑轨(33)的长度大于第一滑轨(31)的长度，且第一滑轨(31)的长度与第一浸泡框(311)的宽度之和小于第三滑轨(33)的长度。

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