CN210381489U - 热压贴合治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热压贴合治具，其包括基板，所述基板上设置有让位凹槽，所述基板上设置有若干头部位于所述凹槽内且用于支撑被加工件的凸头，所述凸头能相对所述基板移动；热压板，相对地设置于所述基板上方并能相对所述基板移动，其与所述基板相对的表面设置有若干弹性柱塞；各个所述凸头及各个所述弹性柱塞均与所述被加工件的热压位置一一对应，从而使被加工件的两侧面分别与各个所述凸头和各个所述弹性柱塞抵接。弹性柱塞与凸头配合，补偿凸头向上移动至极限位置时与热压板之间用于容置所述被加工件的厚度的正负偏差，从而使得被加工件的每个热压位置均得到充分的压合的同时，不会被过度挤压变形、破裂等。

Description

热压贴合治具

技术领域

本实用新型涉及了热压领域，具体的是一种热压贴合治具。

背景技术

柔性电路板结构轻薄、短小，因此其机械强度低，使用过程中容易产生弯折、龟裂等。柔性电路板的补强作业是指在柔性电路板局部区域安装硬质材料，以增强柔性电路板承载元件区域的机械强度，方便表面装加零件等。

目前，针对钢质补强片的常用补强作业方法是将黏附有胶材的补强片与柔性电路板预贴合后，在将柔性电路板进行热压，以使补强片与柔性电路板贴合牢固。热压过程所使用的治具用于放置柔性电路板的避让槽中会设置多个凸头，各个凸头与柔性电路板预贴有补强片的热压位置对应，这样在凸头的高度与柔性电路板贴好补强片的高度刚好与避让槽深度相同，这样在热压板下压时刚好把柔性电路板和补强片贴紧。

然后，现有的热压贴合治具中的凸头是与避让槽的槽底是一体固定设置的，在长期挤压与加热环境下，治具的各个部分会有细微的翘曲变形，从而在热压时，补强片一方面会得不到充分热压、贴合效果差，而另一方面补强片和柔性电路板也可能会被过度挤压变形，继而破裂。

因此上述问题亟待解决。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种热压贴合治具，其用用以解决热压贴合治具变形后无法良好进行热压贴合加工的问题。

本申请实施例公开了：一种热压贴合治具，其包括：

基板，所述基板上设置有让位凹槽，所述基板上设置有若干头部位于所述凹槽内且用于支撑被加工件的凸头，所述凸头能相对所述基板移动；

热压板，相对地设置于所述基板上方并能相对所述基板移动，其与所述基板相对的表面设置有若干弹性柱塞；

各个所述凸头及各个所述弹性柱塞均与所述被加工件的热压位置一一对应，从而使被加工件的两侧面分别与各个所述凸头和各个所述弹性柱塞抵接；

其中，所述凸头在热压贴合治具工作时的最大位移距离小于所述弹性柱塞的伸缩量。

进一步的，所述弹性柱塞螺纹连接于所述热压板上设置的第一通孔内。

进一步的，所述弹性柱塞背向所述基板的端面上设置有便于调节所述弹性柱塞与所述热压板的螺纹旋合长度的槽口。

进一步的，所述基板上设置有与所述让位凹槽连通的第二通孔，所述凸头插设于所述基板的第二通孔内。

进一步的，所述头部横截面积大于所述第二通孔的横截面积。

进一步的，所述弹性柱塞为导热金属材质。

进一步的，所述弹性柱塞为球头弹簧柱塞。

进一步的，所述基板和所述热压板上分别设置有位置对应的用于安装定位销的第一销孔。

进一步的，所述让位凹槽的两端设置有用于插接限位销的第二销孔，一对所述限位销用于挡止放置于所述凸头上的被加工件。

进一步的，所述让位凹槽的两端延伸至所述基板的侧壁。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实施提供的热压贴合治具，弹性柱塞可以与凸头配合补偿凸头向上移动至极限位置时与热压板之间用于容置所述被加工件的厚度的正负偏差，从而使得被加工件的每个热压位置均得到充分的压合的同时，不会被过度挤压变形、破裂等。并且，在热压完成后基板与热压板分离时，弹性柱塞还可以反推被加工件，从而使被加工件与弹性柱塞分离。

2、本实施提供的热压贴合治具，各个所述弹性柱塞之间相互独立，以便于在长期使用中根据热压贴合治具的变形情况进行调整，同时还可以在所述弹性柱塞损坏的情况下进行更换。

3、本实施提供的热压贴合治具，各个所述凸头相互独立，从而可以单独与相应的弹性柱塞配合调节压紧力，还可以在所述凸头损坏的情况下进行更换。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中热压贴合治具的爆炸结构示意图；

图2是本实用新型实施例中基板与热压板分离时的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中基板与热压板压合时的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中热压贴合治具工作时凸头、被加工件及弹性柱塞的配合结构示意图；

以上附图的附图标记：

100、被加工件；

10、基板；20、凸头；30、热压板；40、弹性柱塞；

1、让位凹槽；2、第一销孔；3、第一通孔；4、槽口；5、第二通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4所示的一种热压贴合治具，其包括：

基板10，所述基板10上设置有让位凹槽1，所述基板10上设置有若干头部位于所述凹槽内且用于支撑被加工件100的凸头20，所述凸头20能相对所述基板10移动；

热压板30，相对地设置于所述基板10上方并能相对所述基板10移动，其与所述基板10相对的表面设置有若干弹性柱塞40；

各个所述凸头20及各个所述弹性柱塞40均与所述被加工件100的热压位置一一对应，从而使被加工件100的两侧面分别与各个所述凸头20和各个所述弹性柱塞40抵接；

其中，所述凸头20在热压贴合治具工作时的最大位移距离小于所述弹性柱塞40的伸缩量。

借由上述结构，本实施提供的热压贴合治具在工作时，弹性柱塞40可以与凸头20配合，补偿凸头20向上移动至极限位置时与热压板30之间用于容置所述被加工件100的厚度的正负偏差，从而使得被加工件100的每个热压位置均得到充分的压合的同时，不会被过度挤压变形、破裂等。并且，在热压完成后基板10与热压板30分离时，弹性柱塞40还可以反推被加工件100，从而使被加工件100与弹性柱塞40分离。

具体的，在本实施例中，所述被加工件100可以是预贴有补强片的柔性电路板，所述柔性电路板上的各个补强片的贴覆位置即所述热压位置。所述热压板30与所述基板10之间相对的面均为平面。所述基板10和所述热压板30上分别设置有位置对应的用于安装定位销的第一销孔2。所述热压板30可以为金属板，以作为热传导结构，同样的，所述弹性柱塞40可以为钢等导热金属材质。优选地，所述弹性柱塞40为球头弹簧柱塞。

在一个优选的实施方式中，所述弹性柱塞40螺纹连接于所述热压板30上设置的第一通孔3内。从而使得弹性柱塞40伸出所述热压板30下表面的长度可调，即各个所述弹性柱塞40之间相互独立，以便于在长期使用中根据热压贴合治具的变形情况进行调整，同时还可以在所述弹性柱塞40损坏的情况下进行更换。所述弹性柱塞40背向所述基板10的端面上设置有便于调节所述弹性柱塞40与所述热压板30的螺纹旋合长度的槽口4。该槽口4可以是一字、十字、梅花、六角等形状。

在一个优选的实施方式中，所述基板10上设置有与所述让位凹槽1连通的第二通孔5，所述凸头20插设于所述基板10的第二通孔5内。即，各个所述凸头20亦可以为相互独立的，从而可以单独与相应的弹性柱塞配合调节压紧力，还可以在所述凸头20损坏的情况下进行更换。所述凸头20的头部的横截面积可以大于所述第二通孔5的横截面积。以防止凸头20自所述第二通孔5脱落，当然的，在其他可选的实施方式中，开可以选用其它结构的头部结构达到上述目的。

在一个优选的实施方式中，所述让位凹槽1的两端设置有用于插接限位销的第二销孔，一对所述限位销用于挡止放置于所述凸头20上的被加工件100。此外，所述让位凹槽1的两端延伸至所述基板10的侧壁，即，所述让位凹槽1可以为通槽，以便在加工时，转运设备能便于向所述让位凹槽1移入过移出被加工件100。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的技术方案及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种热压贴合治具，其特征在于，包括：

基板，所述基板上设置有让位凹槽，所述基板上设置有若干头部位于所述凹槽内且用于支撑被加工件的凸头，所述凸头能相对所述基板移动；

热压板，相对地设置于所述基板上方并能相对所述基板移动，其与所述基板相对的表面设置有若干弹性柱塞；

各个所述凸头及各个所述弹性柱塞均与所述被加工件的热压位置一一对应，从而使被加工件的两侧面分别与各个所述凸头和各个所述弹性柱塞抵接；

其中，所述凸头在热压贴合治具工作时的最大位移距离小于所述弹性柱塞的伸缩量。

2.根据权利要求1所述的热压贴合治具，其特征在于，所述弹性柱塞螺纹连接于所述热压板上设置的第一通孔内。

3.根据权利要求2所述的热压贴合治具，其特征在于，所述弹性柱塞背向所述基板的端面上设置有便于调节所述弹性柱塞与所述热压板的螺纹旋合长度的槽口。

4.根据权利要求1所述的热压贴合治具，其特征在于，所述基板上设置有与所述让位凹槽连通的第二通孔，所述凸头插设于所述基板的第二通孔内。

5.根据权利要求4所述的热压贴合治具，其特征在于，所述头部横截面积大于所述第二通孔的横截面积。

6.根据权利要求1所述的热压贴合治具，其特征在于，所述弹性柱塞为导热金属材质。

7.根据权利要求6所述的热压贴合治具，其特征在于，所述弹性柱塞为球头弹簧柱塞。

8.根据权利要求1所述的热压贴合治具，其特征在于，所述基板和所述热压板上分别设置有位置对应的用于安装定位销的第一销孔。

9.根据权利要求1所述的热压贴合治具，其特征在于，所述让位凹槽的两端设置有用于插接限位销的第二销孔，一对所述限位销用于挡止放置于所述凸头上的被加工件。

10.根据权利要求1所述的热压贴合治具，其特征在于，所述让位凹槽的两端延伸至所述基板的侧壁。

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