CN210380644U - 矿用隔爆型本安电源 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿用隔爆型本安电源，包括防爆箱主体、底部散热件、扣孔、侧面插接箱盖、常开气管、主排气管、单向阀、常闭气管、弹片和电路板，所述防爆箱主体的侧面插接有所述侧面插接箱盖，所述防爆箱主体的底部安装有所述底部散热件，所述防爆箱主体的顶部连通安装有所述常开气管，所述常开气管的顶部连接有所述主排气管，所述主排气管的顶部安装有所述单向阀，所述防爆箱主体的顶部还安装有若干个电磁阀，所述电磁阀通过所述常闭气管连接接通至所述主排气管上。有益效果在于：本实用新型的电源通过防爆壳体和智能排气调节气压的配合实现了防爆隔爆的作用，并且防尘效果好。

Description

矿用隔爆型本安电源

技术领域

本实用新型涉及矿用电源领域，特别是涉及矿用隔爆型本安电源。

背景技术

煤矿井下环境特殊，存在有瓦斯、粉尘、一氧化碳等易燃易爆物质，因此矿井下的各类通信、监控、仪表和自动化等系统设备的供电电源必须满足防爆要求，本质安全型是防爆的最佳形式，矿下作业时，其电源不仅仅要防爆，其防尘和散热也非常重要，因此需要一种防尘性能好，又能隔爆防爆的电源装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供矿用隔爆型本安电源。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

矿用隔爆型本安电源，包括防爆箱主体、底部散热件、扣孔、侧面插接箱盖、常开气管、主排气管、单向阀、常闭气管、弹片和电路板，所述防爆箱主体的侧面插接有所述侧面插接箱盖，所述防爆箱主体的底部安装有所述底部散热件，所述防爆箱主体的顶部连通安装有所述常开气管，所述常开气管的顶部连接有所述主排气管，所述主排气管的顶部安装有所述单向阀，所述防爆箱主体的顶部还安装有若干个电磁阀，所述电磁阀通过所述常闭气管连接接通至所述主排气管上，所述防爆箱主体的内部通过固定在箱壁上的支架安装有所述电路板，所述防爆箱主体的内侧顶壁上还安装有压力传感器，所述防爆箱主体的内侧箱壁上安装有接线柱。

进一步的，所述防爆箱主体的底部开设有过线孔，所述过线孔的上方设置有线套，所述线套为橡胶套具有一定的弹性和松紧性用于套住线体避免灰尘进入。

进一步的，所述侧面插接箱盖的一侧延伸有所述弹片，所述侧面插接箱盖的另一侧一体成型有拉手，所述弹片的侧面上固定有按扣。

进一步的，所述防爆箱主体的侧面上开设有扣孔，所述扣孔通过卡接所述按扣实现所述防爆箱主体和所述侧面插接箱盖的安装连接。

进一步的，所述底部散热件上开设有通风孔，所述通风孔为上部孔径小下部孔径大的槽孔，所述通风孔的底部设置有空气过滤层用于防尘。

进一步的，所述电磁阀和所述压力传感器均连接到所述电路板上实现其通信控制连接。

上述结构中，防爆箱主体的壳体使用钢结构，将外部接线插入线孔后伸出线套接入接线柱，线套的顶部口径小于线孔，此时线套套接在接线上，实现防尘，散热时，气体从底部进入箱体，气体受热上升通过常开气管后经过单向阀排出，实现气体的循环散热，当发生异常情况，爆炸即将发生时，气压急剧增大，电磁阀开启，常闭气管开通，此时多管道同时排气，降低内部气压，减小爆炸的威力，配合外壳实现防爆。

有益效果在于：本实用新型的电源通过防爆壳体和智能排气调节气压的配合实现了防爆隔爆的作用，并且防尘效果好。

附图说明

图1是本实用新型所述矿用隔爆型本安电源的立体图；

图2是本实用新型所述矿用隔爆型本安电源的箱盖示意图；

图3是本实用新型所述矿用隔爆型本安电源的散热件内部示意图；

图4是本实用新型所述矿用隔爆型本安电源的主体箱内示意图。

附图标记说明如下：

1、防爆箱主体；2、底部散热件；3、扣孔；4、侧面插接箱盖；5、常开气管；6、主排气管；7、单向阀；8、常闭气管；9、电磁阀；10、拉手；11、弹片；12、按扣；13、线套；14、接线柱；15、电路板；16、压力传感器；17、支架；18、通风孔；19、空气过滤层。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明：

本实用新型提供矿用隔爆型本安电源，所述本安电源由防爆箱主体1、底部散热件2、扣孔3、侧面插接箱盖4、常开气管5、主排气管6、单向阀7、常闭气管8、弹片11和电路板15组成；

防爆箱主体1的侧面插接有侧面插接箱盖4，防爆箱主体1的底部安装有底部散热件2，防爆箱主体1的顶部连通安装有常开气管5，常开气管5的顶部连接有主排气管6，主排气管6的顶部安装有单向阀7，单向阀7用于控制气体只能从内部向外部出气，防爆箱主体1的顶部还安装有若干个电磁阀9，电磁阀9通过常闭气管8连接接通至主排气管6上；

防爆箱主体1的内部通过固定在箱壁上的支架17安装有电路板15，防爆箱主体1的内侧顶壁上还安装有压力传感器16，防爆箱主体1的内侧箱壁上安装有接线柱14，接线柱14用于接线实现与外部供电器连接。

在本实施例中，防爆箱主体1的底部开设有过线孔，所述过线孔的上方设置有线套13，线套13为橡胶套具有一定的弹性和松紧性用于套住线体避免灰尘进入。

在本实施例中，侧面插接箱盖4的一侧延伸有弹片11，侧面插接箱盖4的另一侧一体成型有拉手10，弹片11的侧面上固定有按扣12。

在本实施例中，防爆箱主体1的侧面上开设有扣孔3，扣孔3通过卡接按扣12实现防爆箱主体1和侧面插接箱盖4的安装连接。

在本实施例中，底部散热件2上开设有通风孔18，通风孔18为上部孔径小下部孔径大的槽孔，通风孔18的底部设置有空气过滤层19用于防尘。

在本实施例中，电磁阀9和压力传感器16均连接到电路板15上实现其通信控制连接。

在本实施例中，防爆箱主体1的壳体使用钢结构，将外部接线插入线孔后伸出线套13接入接线柱14，线套13的顶部口径小于线孔，此时线套13套接在接线上，实现防尘，散热时，气体从底部进入箱体，气体受热上升通过常开气管5后经过单向阀7排出，实现气体的循环散热，当发生异常情况，爆炸即将发生时，气压急剧增大，电磁阀开启，常闭气管8开通，此时多管道同时排气，降低内部气压，减小爆炸的威力，配合外壳实现防爆。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (6)

1.一种矿用隔爆型本安电源，其特征在于：包括防爆箱主体、底部散热件、扣孔、侧面插接箱盖、常开气管、主排气管、单向阀、常闭气管、弹片和电路板，所述防爆箱主体的侧面插接有所述侧面插接箱盖，所述防爆箱主体的底部安装有所述底部散热件，所述防爆箱主体的顶部连通安装有所述常开气管，所述常开气管的顶部连接有所述主排气管，所述主排气管的顶部安装有所述单向阀，所述防爆箱主体的顶部还安装有若干个电磁阀，所述电磁阀通过所述常闭气管连接接通至所述主排气管上，所述防爆箱主体的内部通过固定在箱壁上的支架安装有所述电路板，所述防爆箱主体的内侧顶壁上还安装有压力传感器，所述防爆箱主体的内侧箱壁上安装有接线柱。

2.根据权利要求1所述的矿用隔爆型本安电源，其特征在于：所述防爆箱主体的底部开设有过线孔，所述过线孔的上方设置有线套，所述线套为橡胶套具有一定的弹性和松紧性用于套住线体避免灰尘进入。

3.根据权利要求1所述的矿用隔爆型本安电源，其特征在于：所述侧面插接箱盖的一侧延伸有所述弹片，所述侧面插接箱盖的另一侧一体成型有拉手，所述弹片的侧面上固定有按扣。

4.根据权利要求3所述的矿用隔爆型本安电源，其特征在于：所述防爆箱主体的侧面上开设有扣孔，所述扣孔通过卡接所述按扣实现所述防爆箱主体和所述侧面插接箱盖的安装连接。

5.根据权利要求1所述的矿用隔爆型本安电源，其特征在于：所述底部散热件上开设有通风孔，所述通风孔为上部孔径小下部孔径大的槽孔，所述通风孔的底部设置有空气过滤层用于防尘。

6.根据权利要求1所述的矿用隔爆型本安电源，其特征在于：所述电磁阀和所述压力传感器均连接到所述电路板上实现其通信控制连接。

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