CN210380634U - 一种变频电源散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了变频电源技术领域的一种变频电源散热装置,包括变频电源本体,变频电源本体的侧壁下方开设有散热口,散热口的内侧设置有凤扇安装板,凤扇安装板上嵌设安装有若干散热风扇,散热口的外侧设置有百叶框,百叶框的内腔沿纵向阵列分布设置有防尘百叶片,防尘百叶片的两侧上端通过横向穿插的转轴杆与百叶框的内腔左右两侧壁转动安装,本实用新型提供了一种变频电源散热装置,当散热风扇停机时,外溢气流消失,防尘百叶片由于自重自然下垂,上下相邻的防尘百叶片通过内置部分和外置部分相互叠合以消除通风缝隙,起到防尘作用,本装置可在停机状态下能够有效防止粉尘在防尘网上粘附聚集或进入机身。
Description
技术领域
本实用新型涉及变频电源技术领域,具体为一种变频电源散热装置。
背景技术
变频电源是将市电中的交流电经过AC→DC→AC变换,输出为纯净的正弦波,输出频率和电压一定范围内可调。它有别于用于电机调速用的变频调速控制器,也有别于普通交流稳压电源。理想的交流电源的特点是频率稳定、电压稳定、内阻等于零、电压波形为纯正弦波(无失真)。变频电源十分接近于理想交流电源,因此,先进发达国家越来越多地将变频电源用作标准供电电源,以便为用电器提供最优良的供电环境,便于客观考核用电器的技术性能。
现有的变频电源一般通过在机身一侧开设有通风口并加装散热风扇进行散热,且通风口处通常需要设置防尘网等结构起到防尘作用,对于机身上的排风口,风扇工作时由于气流往外吹动,粉尘一般不容易进入机身,然而当设备停机后,由于不在有由内向往吹动的气流,空气中的粉尘就容易在防尘网上粘附聚集,部分粉尘则进入机身。
基于此,实用新型设计了一种变频电源散热装置,以解决上述问题。
实用新型内容
实用新型的目的在于提供一种变频电源散热装置,以解决上述技术问题。
为实现上述目的,实用新型提供如下技术方案:一种变频电源散热装置,包括变频电源本体,所述变频电源本体的侧壁下方开设有散热口,所述散热口的内侧设置有凤扇安装板,所述凤扇安装板上嵌设安装有若干散热风扇,所述散热口的外侧设置有百叶框,所述百叶框的内腔沿纵向阵列分布设置有防尘百叶片,所述防尘百叶片的两侧上端通过横向穿插的转轴杆与所述百叶框的内腔左右两侧壁转动安装。
优选的,所述防尘百叶片由铝片弯折成型制成,所述铝片的厚度为-mm。
优选的,所述防尘百叶片通过其中部沿长度方向弯折形成相互平行的内置部分和外置部分,上下相邻的两组所述防尘百叶片中上方所述防尘百叶片的外置部分在非工作状态下贴合于下方所述防尘百叶片的内置部分的外侧。
优选的,所述内置部分的宽度为外置部分宽度的一半。
优选的,所述百叶框与所述变频电源本体的侧壁之间设置有防尘网。
优选的,所述防尘网和百叶框通过外六角螺钉与所述变频电源本体的侧壁可拆卸安装。
与现有技术相比,实用新型的有益效果为:
本实用新型散热口的外侧设置有百叶框,百叶框的内腔沿纵向阵列分布设置有防尘百叶片,防尘百叶片的两侧上端通过横向穿插的转轴杆与百叶框的内腔左右两侧壁转动安装,由于防尘百叶片通过其中部沿长度方向弯折形成相互平行的内置部分和外置部分;当散热风扇工作产生气流时,防尘百叶片受力绕转轴杆旋转,防尘百叶片与防尘百叶片之间形成气流通道,实现气流外溢散热;当散热风扇停机时,外溢气流消失,防尘百叶片由于自重自然下垂,上下相邻的防尘百叶片通过内置部分和外置部分相互叠合以消除通风缝隙,起到防尘作用;因此,本装置可在停机状态下能够有效防止粉尘在防尘网上粘附聚集或进入机身。
本实用新型。
附图说明
为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为图1中的A-A向结构示意图;
图3为本实用新型百叶框结构示意图;
图4为本实用新型防尘百叶片闭合状态结构示意图;
图5为本实用新型防尘百叶片张开状态结构示意图;
图6为本实用新型防尘百叶片结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-变频电源本体,2-散热口,3-凤扇安装板,4-散热风扇,5-百叶框,6-防尘百叶片,61-内置部分,62-外置部分,7-转轴杆,8-防尘网。
具体实施方式
下面将结合实用新型实施例中的附图,对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种变频电源散热装置,包括变频电源本体1,变频电源本体1的侧壁下方开设有散热口2,散热口2的内侧设置有凤扇安装板3,凤扇安装板3上嵌设安装有若干散热风扇4,散热口2的外侧设置有百叶框5,百叶框5的内腔沿纵向阵列分布设置有防尘百叶片6,防尘百叶片6的两侧上端通过横向穿插的转轴杆7与百叶框5的内腔左右两侧壁转动安装。
其中,防尘百叶片6由铝片弯折成型制成,铝片的厚度为3-5mm;防尘百叶片6通过其中部沿长度方向弯折形成相互平行的内置部分61和外置部分62,上下相邻的两组防尘百叶片6中上方防尘百叶片6的外置部分62在非工作状态下贴合于下方防尘百叶片6的内置部分61的外侧;内置部分61的宽度为外置部分62宽度的一半;百叶框5与变频电源本体1的侧壁之间设置有防尘网8;防尘网8和百叶框5通过外六角螺钉与变频电源本体1的侧壁可拆卸安装,以便于拆卸防尘网8进行清洗。
本实施例的一个具体应用为:
本实用新型公开了一种变频电源散热装置,本实用新型散热口2的外侧设置有百叶框5,百叶框5的内腔沿纵向阵列分布设置有防尘百叶片6,防尘百叶片6的两侧上端通过横向穿插的转轴杆7与百叶框5的内腔左右两侧壁转动安装,由于防尘百叶片6通过其中部沿长度方向弯折形成相互平行的内置部分61和外置部分62;
具体使用时:
当散热风扇4工作产生气流时,防尘百叶片6受力绕转轴杆7旋转,防尘百叶片6与防尘百叶片6之间形成气流通道,实现气流外溢散热;
当散热风扇4停机时,外溢气流消失,防尘百叶片6由于自重自然下垂,上下相邻的防尘百叶片6通过内置部分61和外置部分62相互叠合以消除通风缝隙,起到防尘作用;因此,本装置可在停机状态下能够有效防止粉尘在防尘网上粘附聚集或进入机身。
在实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对实用新型的限制。
在实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种变频电源散热装置,其特征在于:包括变频电源本体(1),所述变频电源本体(1)的侧壁下方开设有散热口(2),所述散热口(2)的内侧设置有凤扇安装板(3),所述凤扇安装板(3)上嵌设安装有若干散热风扇(4),所述散热口(2)的外侧设置有百叶框(5),所述百叶框(5)的内腔沿纵向阵列分布设置有防尘百叶片(6),所述防尘百叶片(6)的两侧上端通过横向穿插的转轴杆(7)与所述百叶框(5)的内腔左右两侧壁转动安装。
2.根据权利要求1所述的一种变频电源散热装置,其特征在于:所述防尘百叶片(6)由铝片弯折成型制成,所述铝片的厚度为3-5mm。
3.根据权利要求1所述的一种变频电源散热装置,其特征在于:所述防尘百叶片(6)通过其中部沿长度方向弯折形成相互平行的内置部分(61)和外置部分(62),上下相邻的两组所述防尘百叶片(6)中上方所述防尘百叶片(6)的外置部分(62)在非工作状态下贴合于下方所述防尘百叶片(6)的内置部分(61)的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种变频电源散热装置,其特征在于:所述内置部分(61)的宽度为外置部分(62)宽度的一半。
5.根据权利要求1所述的一种变频电源散热装置,其特征在于:所述百叶框(5)与所述变频电源本体(1)的侧壁之间设置有防尘网(8)。
6.根据权利要求5所述的一种变频电源散热装置,其特征在于:所述防尘网(8)和百叶框(5)通过外六角螺钉与所述变频电源本体(1)的侧壁可拆卸安装。
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CN201921533445.0U CN210380634U (zh) | 2019-09-16 | 2019-09-16 | 一种变频电源散热装置 |
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Cited By (1)
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CN112917343A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-06-08 | 刘娜 | 一种五工位水晶玻璃加工设备 |
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