CN210380528U - 一种缝纫机直驱旋转电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缝纫机直驱旋转电机，包括壳体和电机，所述电机通过螺栓安装于壳体的内部，所述壳体的两侧均安装有支撑板，两组所述支撑板的中部均安装有第一轴承，所述电机通过转子和定子的配合安装有驱动轴，所述驱动轴的两端侧部分别键连接两组第一轴承的内圈，一组所述第一轴承的外侧键连接有第一锥齿轮，所述壳体的上壁通过第二轴承安装有支撑轴，所述支撑轴的外侧键连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述支撑轴的上部安装有支撑盘，所述壳体的上壁转动安装有导线辊。本实用新型简便的利用旋转电机实现对线圈柱进行驱动，更好的实现集成，减少壳体外部的结构，便于使用。

Description

一种缝纫机直驱旋转电机

技术领域

本实用新型涉及缝纫机电机技术领域，具体为一种缝纫机直驱旋转电机。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，直驱式缝纫机作为缝纫机的一种，比皮带轮式的缝纫机要更为的安全，故在缝纫机行业已经被广泛的使用,缝纫机是纺织服装器械中常见的一种机器，此类机器基本包含电机和缝纫机。

缝纫机的旋转电机一般利用电机外壳承载，然后与外部的结构对接，实现电机的功能，随着功能的增加，电机外壳上一般会安装相应的支撑盘承载线圈柱，并安装相配合的导线辊对线进行引导，但是目前的线圈柱还是利用外部的机构带动旋转，导致壳体外侧的整体结构复杂，不利于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种缝纫机直驱旋转电机，简便的利用旋转电机实现对线圈柱进行驱动，更好的实现集成，减少壳体外部的结构，便于使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缝纫机直驱旋转电机，包括壳体和电机，所述电机通过螺栓安装于壳体的内部，所述壳体的两侧均安装有支撑板，两组所述支撑板的中部均安装有第一轴承，所述电机通过转子和定子的配合安装有驱动轴，所述驱动轴的两端侧部分别键连接两组第一轴承的内圈，一组所述第一轴承的外侧键连接有第一锥齿轮，所述壳体的上壁通过第二轴承安装有支撑轴，所述支撑轴的外侧键连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述支撑轴的上部安装有支撑盘，所述壳体的上壁转动安装有导线辊。

优选的，两组所述支撑板的中部均开设有散热孔，两组所述支撑板的中部均开设有与第一轴承配合的安装孔。

优选的，所述驱动轴的一端外延至第一轴承的外侧形成连接杆，所述连接杆的侧部安装有叶片。

优选的，两组所述第一轴承的中心线同轴设置，两组第一轴承的的内圈均开设有键槽。

优选的，所述支撑轴的中心线与驱动轴的中心线呈90°，所述支撑轴的外壁为光滑面。

优选的，所述导线辊的中部开设有限位槽，所述限位槽的外侧包裹有橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将线圈柱放在支撑盘的上部，通过电机的运行带动驱动轴转动，驱动轴的转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮的转动带动第二锥齿轮转动，使得支撑轴转动，支撑轴的转动带动支撑盘转动，进而使得线圈柱转动，便于线圈柱上缠绕的线转出；

2、驱动轴的转动带动连接杆转动，连接杆的转动带动叶片转动，并在支撑板中部散热孔的作用下，实现空气的流通，将电机运行产生的热量散出。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的支撑板部分结构侧视示意图；

图3为本实用新型的第一轴承部分结构侧视剖视示意图；

图4为本实用新型的导线辊部分结构放大剖视示意图。

图中：1、壳体；2、电机；3、支撑板；4、第一轴承；5、驱动轴；6、第一锥齿轮；7、第二轴承；8、支撑轴；9、第二锥齿轮；10、支撑盘；11、导线辊；12、散热孔；13、安装孔；14、连接杆；15、叶片；16、键槽；17、限位槽；18、橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种缝纫机直驱旋转电机，包括壳体1和电机2，电机2通过螺栓安装于壳体1的内部，壳体1的两侧均安装有支撑板3，两组支撑板3的中部均安装有第一轴承4，两组第一轴承4的中心线同轴设置，为了方便驱动轴5的安装，两组第一轴承4的内圈均开设有键槽16，电机2通过转子和定子的配合安装有驱动轴5，驱动轴5的两端侧部分别键连接两组第一轴承4的内圈，一组第一轴承4的外侧键连接有第一锥齿轮6，壳体1的上壁通过第二轴承7安装有支撑轴8，支撑轴8的中心线与驱动轴5的中心线呈90°，支撑轴8的外壁为光滑面，支撑轴8的外侧键连接有第二锥齿轮9，第一锥齿轮6与第二锥齿轮9相啮合，支撑轴8的上部安装有支撑盘10，壳体1的上壁转动安装有用于引导线移动的导线辊11，导线辊11的中部开设有用于对线进行限位的限位槽17，限位槽17的外侧包裹有增加弹性的橡胶套18；

请参阅图1和图2，两组支撑板3的中部均开设有用于空气流通的散热孔12，为了方便第一轴承4的安装，两组支撑板3的中部均开设有与第一轴承4配合的安装孔13，驱动轴5的一端外延至第一轴承4的外侧形成连接杆14，连接杆14的侧部安装有叶片15，连接杆14和叶片15在驱动轴5的带动下转动，形成类似风扇的结构，便于引导空气流通，进行散热。

工作原理：使用时，将线圈柱放在支撑盘10的上部，通过电机2的运行带动驱动轴5转动，驱动轴5的转动带动第一锥齿轮6转动，第一锥齿轮6的转动带动第二锥齿轮9转动，使得支撑轴8转动，支撑轴8的转动带动支撑盘10转动，进而使得线圈柱转动，便于线圈柱上缠绕的线转出，驱动轴5的转动带动连接杆14转动，连接杆14的转动带动叶片15转动，并在支撑板3中部散热孔12的作用下，实现空气的流通，将电机2运行产生的热量散出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种缝纫机直驱旋转电机，包括壳体（1）和电机（2），其特征在于：所述电机（2）通过螺栓安装于壳体（1）的内部，所述壳体（1）的两侧均安装有支撑板（3），两组所述支撑板（3）的中部均安装有第一轴承（4），所述电机（2）通过转子和定子的配合安装有驱动轴（5），所述驱动轴（5）的两端侧部分别键连接两组第一轴承（4）的内圈，一组所述第一轴承（4）的外侧键连接有第一锥齿轮（6），所述壳体（1）的上壁通过第二轴承（7）安装有支撑轴（8），所述支撑轴（8）的外侧键连接有第二锥齿轮（9），所述第一锥齿轮（6）与第二锥齿轮（9）相啮合，所述支撑轴（8）的上部安装有支撑盘（10），所述壳体（1）的上壁转动安装有导线辊（11）。

2.根据权利要求1所述的一种缝纫机直驱旋转电机，其特征在于：两组所述支撑板（3）的中部均开设有散热孔（12），两组所述支撑板（3）的中部均开设有与第一轴承（4）配合的安装孔（13）。

3.根据权利要求1所述的一种缝纫机直驱旋转电机，其特征在于：所述驱动轴（5）的一端外延至第一轴承（4）的外侧形成连接杆（14），所述连接杆（14）的侧部安装有叶片（15）。

4.根据权利要求1所述的一种缝纫机直驱旋转电机，其特征在于：两组所述第一轴承（4）的中心线同轴设置，两组第一轴承（4）的内圈均开设有键槽（16）。

5.根据权利要求1所述的一种缝纫机直驱旋转电机，其特征在于：所述支撑轴（8）的中心线与驱动轴（5）的中心线呈90°，所述支撑轴（8）的外壁为光滑面。

6.根据权利要求1所述的一种缝纫机直驱旋转电机，其特征在于：所述导线辊（11）的中部开设有限位槽（17），所述限位槽（17）的外侧包裹有橡胶套（18）。

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