CN210379344U - 一种电池封装壳体及电池封装壳体温度控制系统 - Google Patents

一种电池封装壳体及电池封装壳体温度控制系统 Download PDF

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Abstract

本实用新型提出了一种电池封装壳体及电池封装壳体温度控制系统，其中的电池封装壳体包括：由底板、盖板及侧板合围而成的矩形的外壳；铺设在所述外壳的侧板外表面上的散热翅片；设置在所述外壳内的若干换热板，所述换热板内均形成有换热腔，所述换热板上设置有与所述换热腔连通的进液口和出液口，所述外壳的侧板上穿设有进液接头和出液接头，各所述换热板的进液口均经进液管道与所述进液接头连通，各所述换热板的出液口均经出液管道与所述出液接头连通。本实用新型能够实现电池封壳体内部空间的温度调节，从而使得电池处于合适的环境温度下。

Description

一种电池封装壳体及电池封装壳体温度控制系统
技术领域
本实用新型涉及涂布机技术领域，尤其涉及一种电池封装壳体及电池封装壳体温度控制系统。
背景技术
电池在生产完成后，单体电压低，容量低，需要对电池进行串并联，增加其容量和电压，此步骤称为电池成组，成组后的电池包体积大，重量高，易受到跌落碰撞挤压等损伤，充放电过程中电池发热不易散热。损伤后的电池非常危险，极易起火爆炸引起各种事故，所以电池封装壳需要对电池包进行密封保护，且还要有一定的散热能力。但是当冬季使用电池时，环境温度过低，电池行你那个发挥也低，影响电器使用时间，因此此时由需要提升环境温度。
本实用新型的目的即是提供一种电池封装外壳，其能够实现其内部空间的温度调节。
实用新型内容
为达到上述目的，本实用新型一方面提供了一种电池封装壳体，其具体技术方案如下：
一种电池封装壳体，其包括：
由底板、盖板及侧板合围而成的矩形的外壳；
铺设在所述外壳的侧板外表面上的散热翅片；
设置在所述外壳内的若干换热板，所述换热板内均形成有换热腔，所述换热板上设置有与所述换热腔连通的进液口和出液口，所述外壳的侧板上穿设有进液接头和出液接头，各所述换热板的进液口均经进液管道与所述进液接头连通，各所述换热板的出液口均经出液管道与所述出液接头连通。
进一步的，所述外壳内设置有温度传感器，所述外壳的侧板的外表面上设置有显示屏，所述显示屏与所述温度传感器电连接，所述温度传感器被配置为获取所述外壳内的温度，所述显示屏被配置为显示所述温度传感器获取到的温度值信息。
进一步的。所述散热翅片包括若干等距排布在所述外壳的侧板上的铝片，所述铝片垂直于所述外壳的侧板。
进一步的，所述盖板上设置有正极连接端子、负极连接端子及数据接口。
本实用新型另一方面提供了一种电池封装壳体温度控制系统，其包括：电池封装外壳，所述电池封装外壳采用本实用新型第一方面所提供的电池封装壳体；控制器；换热液储液容器，所述换热液储液容器的侧壁上设有出液口及回液口，所述出液口经出液管道与所述电池封装外壳上的进液接头连接，所述回液口经回液管道与所述电池封装外壳上的出液接头连接，所述出液管道上设置有驱动泵，所述换热液储液容器内设置有加热器和制冷器。所述温度传感器、所述加热器、所述制冷器及所述驱动泵均与所述控制器信号连接。
与现有技术相比，本实用新型能够实现电池封壳体内部空间的温度调节，从而使得电池处于合适的环境温度下。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中的散热翅片的结构示意图；
图3为本实用新型中的盖板的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例一
如图1至图3所示，本实施例提供了一种电池封装壳体，其包括外壳、散热翅片1、换热板2等部件。
所述外壳由底板、盖板及侧板合围而成，其内即为电池的封装空间。所述散热翅片1铺设在所述外壳的侧板的外表面上。其能够加快壳体内部热量的散发速度。如图2所示，在一些实施例中，所述散热翅片1包括若干等距密布在所述外壳的侧板上的铝片，各所述铝片均垂直于所述外壳的侧板。
所述换热板2可以设置多块，其通过支架设置在所述外壳内，各所述换热板2内均形成有换热腔。所述换热板2上设置有与对应的所述换热腔连通的进液口和出液口，所述外壳的侧板上穿设有进液接头5和出液接头6，各所述换热板2的进液口均经进液管道3与所述进液接头5连通，各所述换热板2的出液口均经出液管道4与所述出液接头6连通。
外部的换热液(一般采用工业纯水)依次经所述进液接头5、所述进液管道 3进入至所述换热板2的换热腔内，换热液在换热腔内与壳体的内部空间产生热交换从而实现对壳体的内部空间的温度调节，完成热交换的换热液依次经所述出液管道4、所述出液接头6流出。
具体的，当壳体的内部空间温度过高时，则通入冷冻水作为换热液。而当壳体的内部空间温度过低时，通入高温热水作为换热液。
优选的，所述外壳内设置有温度传感器(未图示)，所述外壳的侧板的外表面上设置有显示屏(未图示)，所述显示屏与所述温度传感器电连接。所述温度传感器被配置为获取所述外壳内的空间温度，所述显示屏被配置为显示所述温度传感器获取到的温度值信息。通过所述显示屏的显示数据，能够及时了解外壳内的温度，从而采取相应的换热方案。
可选的，所述外壳的盖板上设置有正极连接端子7、负极连接端子8及数据接口。
实施例二
本实施例提供了一种电池封装壳体温度控制系统，其包括电池封装壳体、控制器及换热液储液容器。其中：所述电池封装壳体为实施例一所提供的电池封装壳体。所述换热液储液容器的侧壁上设有出液口及回液口，所述出液口经出液管道与所述电池封装壳体上的进液接头5连接，所述回液口经回液管道与所述电池封装壳体上的出液接头5连接，所述出液管道上设置有驱动泵，所述换热液储液容器内设置有加热器和制冷器。所述温度传感器、所述加热器、所述制冷器及所述驱动泵均与所述控制器信号连接。其中：
所述温度传感器被配置为将获取到的温度值信息传送至所述控制器器。所述控制器根据温度值信息做出如下控制：当温度高于预设的第一阈值时，所述控制器开启所述驱动泵，并开启所述制冷器对换热液储液容器制冷，经制冷后的换热液在驱动泵的驱动下进入至电池封装壳体内，从而实现对电池封装壳体的降温。当温度低于预设的第二阈值时，所述控制器开启所述驱动泵，并开启所述加热器对换热液储液容器加热，经加热后的换热液在驱动泵的驱动下进入至电池封装壳体内，从而实现对电池封装壳体的升温。
上文对本实用新型进行了足够详细的具有一定特殊性的描述。所属领域内的普通技术人员应该理解，实施例中的描述仅仅是示例性的，在不偏离本实用新型的真实精神和范围的前提下做出所有改变都应该属于本实用新型的保护范围。本实用新型所要求保护的范围是由所述的权利要求书进行限定的，而不是由实施例中的上述描述来限定的。

Claims (5)

1.一种电池封装壳体，其特征在于，其包括：
由底板、盖板及侧板合围而成的矩形的外壳；
铺设在所述外壳的侧板外表面上的散热翅片；
设置在所述外壳内的若干换热板，所述换热板内均形成有换热腔，所述换热板上设置有与所述换热腔连通的进液口和出液口，所述外壳的侧板上穿设有进液接头和出液接头，各所述换热板的进液口均经进液管道与所述进液接头连通，各所述换热板的出液口均经出液管道与所述出液接头连通。
2.如权利要求1所述的电池封装壳体，其特征在于，所述外壳内设置有温度传感器，所述外壳的侧板的外表面上设置有显示屏，所述显示屏与所述温度传感器电连接，所述温度传感器被配置为获取所述外壳内的温度，所述显示屏被配置为显示所述温度传感器获取到的温度值信息。
3.如权利要求1所述的电池封装壳体，其特征在于，所述散热翅片包括若干等距排布在所述外壳的侧板上的铝片，所述铝片垂直于所述外壳的侧板。
4.如权利要求1所述的电池封装壳体，其特征在于，所述盖板上设置有正极连接端子、负极连接端子及数据接口。
5.一种电池封装壳体温度控制系统，其特征在于，其包括：
电池封装壳体，所述电池封装外壳为权利要求2所述的电池封装壳体；
控制器；
换热液储液容器，所述换热液储液容器的侧壁上设有出液口及回液口，所述出液口经出液管道与所述电池封装外壳上的进液接头连接，所述回液口经回液管道与所述电池封装外壳上的出液接头连接，所述出液管道上设置有驱动泵，所述换热液储液容器内设置有加热器和制冷器；
所述温度传感器、所述加热器、所述制冷器及所述驱动泵均与所述控制器信号连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113659230A (zh) * 2021-07-22 2021-11-16 的卢技术有限公司 电池包热管理系统及其控制方法、车辆

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