CN210378954U - 一种安装牢固的熔断器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及熔断器的技术领域，公开了一种安装牢固的熔断器，包括熔断器主体和安装板，熔断器主体固定于安装板上，熔断器主体上固定有连接板，连接板上设有固定装置，固定装置包括配合板、固定部和定位部，配合板活动连接于连接板上，固定部固定配合板与安装板，定位部定位配合板和连接板。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，配合板活动连接于连接板上，使连接板可与配合板配合抵接于安装板的上下两端，固定部将配合板固定于安装板上，定位部进一步固定配合板和连接板，使配合板、安装板和连接板的固定更牢固，从而避免因螺栓松动而使熔断器主体的安装不稳定的问题，达到将熔断器主体稳定固定于安装板上的目的。

Description

一种安装牢固的熔断器

技术领域

本实用新型涉及熔断器的技术领域，尤其是涉及一种安装牢固的熔断器。

背景技术

熔断器是根据电流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开，运用这种原理制成的一种电流保护器。熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一。

目前，公告号为CN205406479U的专利公开了一种跌落式熔断器，包括支柱绝缘子，所述支柱绝缘子的上端一侧安装有进线接线端子，所述进线接线端子的端部电性连接有上静触头，所述支柱绝缘子的下端相同一侧安装有出线接线端子，所述出线接线端子的端部电性连接有下静触头；所述上静触头的上方覆盖设有防雨罩，所述上静触头的下方设有熔丝管；所述熔丝管的上端设有开断拉钩，所述开断拉钩与所述上静触头之间设有触头弹簧；所述熔丝管的下端与所述下静触头之间设有弹性钢架；所述支柱绝缘子的中部设有连接板，所述连接板可拆卸连接有安装支架。

通常情况下，上述现有技术中的熔断器仅仅通过用螺栓将连接板固定在安装板上，这样的连接方式很可能因螺栓发生松动而导致熔断器的安装不稳定的问题，而熔断器安装于电线杆上的高处，熔断器的安装不牢固则会造成安全隐患，因此仍有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种安装牢固的熔断器，避免因螺栓发生松动而导致熔断器的安装不稳定的问题，使熔断器的安装更牢固。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种安装牢固的熔断器，包括熔断器主体和安装板，熔断器主体固定于安装板上，所述熔断器主体上固定有连接板，所述连接板上设有固定装置，所述固定装置包括配合板、固定部和定位部，所述配合板活动连接于所述连接板上，所述固定部固定所述配合板与安装板，所述定位部定位所述配合板和连接板。

通过采用上述技术方案，配合板活动连接于连接板上，使连接板可与配合板配合抵接于安装板的上下两端，固定部将配合板固定于安装板上，定位部进一步固定配合板和连接板，使配合板、安装板和连接板的固定更牢固，从而避免因螺栓松动而使熔断器主体的安装不稳定的问题，达到将熔断器主体稳定固定于安装板上的目的。

本实用新型进一步设置为：所述配合板的一端弯折形成插接板，所述连接板上形成有供所述插接板对应插接的插接槽，所述插接板与插接槽的对应处连接有活动弹簧。

通过采用上述技术方案，配合板的一端弯折的插接板与插接槽对应插接，并通过活动弹簧实现插接板在插接槽内的弹性活动，从而当配合板拉伸活动弹簧后，可在活动弹簧的恢复力作用下复位，实现与安装板的配合抵接。

本实用新型进一步设置为：所述固定部包括固定板和固定槽，所述配合板与所述插接板相对的一侧固定有安装块，所述安装板上形成有容置所述安装块的容置槽；所述固定槽形成于所述容置槽的一侧，所述固定板活动连接于所述安装块内并插接于所述固定槽。

通过采用上述技术方案，安装块位于配合板上和插接板相对的一侧，使安装块与插接板互不影响；安装板上形成的容置槽与安装块配合，固定板活动连接于安装块上，使固定板可容置于安装块内容置于安装槽中，再通过固定板和固定槽的配合插接实现配合板和安装板的固定。

本实用新型进一步设置为：所述固定部还包括连接弹簧，所述连接弹簧固定连接于所述安装块内和所述固定板的侧壁对应处。

通过采用上述技术方案，固定板通过连接弹簧实现在安装块内的弹性连接，当固定板挤压连接弹簧容置于安装槽后，可在连接弹簧的恢复力作用下自动复位并实现与固定槽的稳定插接。

本实用新型进一步设置为：所述定位部包括定位杆、凹槽和抵接杆，所述定位杆固定于所述安装块上，且所述定位杆插接于所述安装板和所述连接板的对应处，所述定位杆上形成有凹槽，所述抵接杆转动连接于所述连接板上并可插接于所述凹槽。

通过采用上述技术方案，安装块上的定位杆插接于安装板和连接板上，转动连接于连接板上的抵接杆与定位杆上的凹槽配合抵接，从而在配合板定位于安装板后进一步实现配合板、安装板和连接板的固定，达到稳定安装熔断器主体的目的。

本实用新型进一步设置为：所述固定板的滑移由驱动结构驱动。

通过采用上述技术方案，驱动结构驱动固定板在安装腔内的滑移，便于实现配合板和安装板的分离，使拆卸熔断器主体的操作更易于进行。

本实用新型进一步设置为：所述驱动结构包括转动杆和齿条，所述转动杆插接于所述配合板上并对应所述固定板，所述转动杆的侧壁上形成有齿状块，所述固定板上形成有滑移槽，所述转动杆容置于所述滑移槽，所述齿条形成于所述滑移槽的侧壁，所述齿状块与所述齿条啮合。

通过采用上述技术方案，配合板上的转动杆通过齿状块和齿条的配合驱动固定板的滑移，从而便于从外部控制固定板和固定槽的对应插接或分离。

本实用新型进一步设置为：所述抵接杆通过扭簧转动连接于所述连接板上。

通过采用上述技术方案，扭簧实现抵接杆在连接板上的转动和复位，当扭簧扭转，可使抵接杆和定位杆错开，避免影响定位杆的安装，且抵接杆可在扭簧的恢复力作用下复位实现与凹槽的抵接，达到进一步固定定位杆的目的。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.配合板活动连接于连接板上，使连接板可与配合板配合抵接于安装板的上下两端，固定部将配合板固定于安装板上，定位部进一步固定配合板和连接板，使配合板、安装板和连接板的固定更牢固，从而避免因螺栓松动而使熔断器主体的安装不稳定的问题，达到将熔断器主体稳定固定于安装板上的目的；

2.安装块位于配合板上和插接板相对的一侧，使安装块与插接板互不影响；安装板上形成的容置槽与安装块配合，固定板活动连接于安装块上，使固定板可容置于安装块内容置于安装槽中，再通过固定板和固定槽的配合插接实现配合板和安装板的固定；

3.安装块上的定位杆插接于安装板和连接板上，转动连接于连接板上的抵接杆与定位杆上的凹槽配合抵接，从而在配合板定位于安装板后进一步实现配合板、安装板和连接板的固定，达到稳定安装熔断器主体的目的。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的配合板、安装板和连接板配合连接的局部剖视示意图；

图3是图2中A部分的放大示意图；

图4是凸显本实施例的抵接杆和定位杆配合连接的局部剖视示意图。

附图标记：1、熔断器主体；2、安装板；21、容置槽；3、连接板；31、插接槽；4、配合板；41、插接板；42、活动弹簧；43、安装块；431、安装腔；5、固定部；51、固定板；511、滑移槽；52、固定槽；53、连接弹簧；6、驱动结构；61、转动杆；611、齿状块；62、齿条；7、定位部；71、定位杆；72、凹槽；73、抵接杆；74、扭簧；8、固定装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种安装牢固的熔断器，如图1所示，包括熔断器主体1和安装板2，熔断器主体1固定于安装板2上，熔断器主体1上固定有连接板3，连接板3上设有固定装置8，通过固定装置8将连接板3固定于安装板2上，实现熔断器主体1的稳定固定。

如图1、2所示，固定装置8包括配合板4，配合板4活动连接于连接板3的上方；配合板4靠近熔断器主体1的一端弯折形成插接板41，连接板3上形成有供插接板41对应插接的插接槽31，插接板41与插接槽31的对应处连接有活动弹簧42，使插接板41可在活动弹簧42的作用力下实现在插接槽31内的弹性活动，从而便于使配合板4抵接于安装板2的上方，连接板3抵接于安装板2的下方，实现配合板4和连接板3对安装板2的夹紧固定。

如图2所示，固定装置8还包括固定部5，固定部5将配合板4固定于安装板2上。

如图2、3所示，固定部5包括固定板51、固定槽52和连接弹簧53，配合板4的底部与插接板41相对的一侧固定有安装块43，安装板2上形成有容置安装块43的容置槽21；安装块43的侧壁上形成有安装腔431，固定板51容置于安装块43内，连接弹簧53的两端分别固定连接于安装腔431的侧壁和固定板51对应的侧壁上，使固定板51可在连接弹簧53的弹力作用下运动；固定槽52形成于容置槽21远离安装块43的一侧，固定板51插接于固定槽52中实现配合板4与安装板2的固定。

如图2、3所示，固定板51的滑移由驱动结构6驱动。驱动结构6包括转动杆61和齿条62，转动杆61插接于配合板4上并对应固定板51，转动杆61的侧壁上形成有齿状块611，固定板51上形成有滑移槽511，转动杆61容置于滑移槽511，齿条62形成于滑移槽511的侧壁，齿状块611与齿条62啮合，从而通过转动杆61的转动驱动固定板51的水平滑移，便于实现配合板4与安装板2的分离。

如图1、4所示，固定装置8还包括定位部7，定位部7固定连接板3和配合板4。

如图4所示，定位部7包括定位杆71、凹槽72和呈“L”型的抵接杆73，定位杆71固定于安装块43的底部，且定位杆71插接于安装板2和连接板3的对应处并穿设于连接板3底部，定位杆71的侧壁上形成有凹槽72，抵接杆73转动连接于连接板3的底部且位于定位杆71的一侧，抵接杆73的上部与连接板3底部内的对应处固定有扭簧74，由此使抵接杆73可在扭簧74的作用力下稳定抵接于凹槽72，则定位杆71无法轻易被拔出，此时配合板4稳定抵接于安装板2上。

本实施例的具体操作流程如下：

安装熔断器主体1时，首先将配合板4向上拉，活动弹簧42被拉伸，然后使连接板3抵接于安装板2底部，安装块43对应安装槽，接着用手按压固定板51压缩连接弹簧53，将固定板51收纳于安装腔431中，松手使配合板4在活动弹簧42的恢复力作用下复位，此时安装块43容置于安装槽，固定板51在连接弹簧53的恢复力与作用下插接于固定槽52。

提前用手将抵接杆73转动至与定位杆71错开出，扭簧74被扭转，当定位杆71插接于安装板2和连接板3对应处时，松手使抵接杆73在扭簧74的恢复力作用下复位，此时抵接杆73抵接于凹槽72中，实现定位杆71的定位，继而实现熔断器主体1的稳定安装。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种安装牢固的熔断器，包括熔断器主体(1)和安装板(2)，熔断器主体(1)固定于安装板(2)上，其特征在于：所述熔断器主体(1)上固定有连接板(3)，所述连接板(3)上设有固定装置(8)，所述固定装置(8)包括配合板(4)、固定部(5)和定位部(7)，所述配合板(4)活动连接于所述连接板(3)上，所述固定部(5)固定所述配合板(4)与安装板(2)，所述定位部(7)定位所述配合板(4)和连接板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种安装牢固的熔断器，其特征在于：所述配合板(4)的一端弯折形成插接板(41)，所述连接板(3)上形成有供所述插接板(41)对应插接的插接槽(31)，所述插接板(41)与插接槽(31)的对应处连接有活动弹簧(42)。

3.根据权利要求2所述的一种安装牢固的熔断器，其特征在于：所述固定部(5)包括固定板(51)和固定槽(52)，所述配合板(4)与所述插接板(41)相对的一侧固定有安装块(43)，所述安装板(2)上形成有容置所述安装块(43)的容置槽(21)；所述固定槽(52)形成于所述容置槽(21)的一侧，所述固定板(51)活动连接于所述安装块(43)内并插接于所述固定槽(52)。

4.根据权利要求3所述的一种安装牢固的熔断器，其特征在于：所述固定部(5)还包括连接弹簧(53)，所述连接弹簧(53)固定连接于所述安装块(43)内和所述固定板(51)的侧壁对应处。

5.根据权利要求3所述的一种安装牢固的熔断器，其特征在于：所述定位部(7)包括定位杆(71)、凹槽(72)和抵接杆(73)，所述定位杆(71)固定于所述安装块(43)上，且所述定位杆(71)插接于所述安装板(2)和所述连接板(3)的对应处，所述定位杆(71)上形成有凹槽(72)，所述抵接杆(73)转动连接于所述连接板(3)上并抵接于所述凹槽(72)。

6.根据权利要求3所述的一种安装牢固的熔断器，其特征在于：所述固定板(51)的滑移由驱动结构(6)驱动。

7.根据权利要求6所述的一种安装牢固的熔断器，其特征在于：所述驱动结构(6)包括转动杆(61)和齿条(62)，所述转动杆(61)插接于所述配合板(4)上并对应所述固定板(51)，所述转动杆(61)的侧壁上形成有齿状块(611)，所述固定板(51)上形成有滑移槽(511)，所述转动杆(61)容置于所述滑移槽(511)，所述齿条(62)形成于所述滑移槽(511)的侧壁，所述齿状块(611)与所述齿条(62)啮合。

8.根据权利要求5所述的一种安装牢固的熔断器，其特征在于：所述抵接杆(73)通过扭簧(74)转动连接于所述连接板(3)上。

Images