CN210376088U - 一种拉拔试验连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种拉拔试验连接装置，具体涉及一种适用于梁的受力钢筋或者型钢的拉拔试验连接装置，属于拉拔试验技术领域。本实用新型提供了一种拉拔试验连接装置，该装置是对现有的拉拔装置进行改进，使其可以较真实地模拟梁在受力情状态下，梁中受力钢筋或钢板与混凝土的共同工作的情况，可以方便地测量出在受力状态下，梁中混凝土与钢材的粘结力，并且拉拔测试荷载稳定、测试效果很好；且结构简单、设计合理且加工制作简便，投入成本较低，适用性较广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拉拔试验连接装置，具体涉及一种适用于梁的受力钢筋或者型钢的拉拔试验连接装置，属于拉拔试验技术领域。
背景技术
梁一般由混凝土与钢筋或者混凝土与型钢组合而成，是结构中最常见、最重要的构件。无论是钢筋与混凝土组合还是型钢与混凝土组合，钢筋(型钢)与混凝土的粘结力如何，粘结滑移性能如何，直接影响此类结构整体性能与结构安全。因此，混凝土中钢材的粘结力与滑移性能是钢筋混凝土以及钢材混凝土结构理论中最重要的问题之一。
传统的钢混凝土粘结性能试验装置，如参考文献(孙明德,高日,陈应陶,高明昌.高强钢筋与活性粉末混凝土粘结性能试验研究[J].桥梁建设,2016,46(06):18-23.)中图1所示，是直接通过反力架对构件施加反力，拉预埋的构件来实测粘结力。参考文献中图1所示装置在试验过程中，混凝土是受压力，而钢是受拉力的，这与实际钢混凝土受力构件的受力状态时不相符的，所以试验结果也会产生较大误差。
对于梁中受力钢筋或者型钢与混凝土的粘结性能来说，如何设计一种拉拔试验连接装置与万能试验机连接，可以真实模拟弯矩作用下梁中受力钢筋或者型钢的粘结力，是目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题，本实用新型提出一种拉拔试验连接装置，该连接装置模拟在真实的工作状态下，梁中受力钢筋或者钢材与混凝土的粘结性能。
本实用新型的目的是提供一种拉拔试验连接装置，包括：加载板、第一钢板、第二钢板、第一拉杆、第二拉杆、侧板、压板、底板、垫板和可移动的卡槽；所述加载板与第一拉杆、侧板、压板平行，所述第一钢板与第二钢板、第二拉杆、底板、垫板平行；加载板与第一钢板垂直设置，其一端固定在第一钢板上；所述第一拉杆垂直穿过第一钢板；所述第二钢板为U型钢板，U型钢板的开口处，用可移动的卡槽将钢板U型开口的两端固定，第二钢板水平设置，并与第一拉杆垂直连接；所述垫板设置在第二钢板上与U型开口相对的一端，边缘与第二钢板对齐；所述第二拉杆垂直插入到侧板中，另一端垂直插入到压板内；所述侧板垂直固定于垫板上，侧板的高度小于第一钢板和第二钢板的距离；所述垫板的两端分别与侧板和底板相连接。
优选地，各组件的连接方式包括通过螺丝和螺栓孔连接。
优选地，所述第一钢板的四角均设有螺栓孔；每个螺栓孔中设置两头带有丝牙的第一拉杆，螺栓孔的直径略大于拉杆上端直径。
优选地，所述第二钢板的四角均设有螺栓孔；每个螺栓孔中设置与第一拉杆平行的拉杆，螺栓孔的直径略大于拉杆上端直径。
优选地，所述侧板为类槽钢。
优选地，所述第二钢板或底板可根据实际需求设置成不同尺寸。
优选地，所述第二拉杆的两头带有丝牙，第二拉杆数量为两根。
优选地，所述垫板为厚角钢。
优选地，所述垫板为类角钢式钢板。
优选地，各组件之间的连接方式包括焊接。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供了一种拉拔试验连接装置，该装置是对现有的拉拔装置进行改进，使其可以较真实地模拟梁在受力状态下，梁中受力钢筋或钢板与混凝土的共同工作的情况，可以方便地测量出在受力状态下，梁中混凝土与钢材的粘结力，并且拉拔测试荷载稳定、测试效果很好；且结构简单、设计合理且加工制作简便，投入成本较低；该装置在侧板设计了长螺栓孔，可以根据试验试件的大小调整小拉杆和压板的位置，使得该拉拔试验连接装置可适用于多种规格的拉拔试验。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图(有试件)。
图2为本实用新型的主视图。
图3为本实用新型的结构示意图(无试件)。
图4为本实用新型中与图3不同角度的结构示意图(无试件)。
图5为本实用新型中拉拔试验装置与万能试验机的连接位置。
图6为万能试验机，A为万能试验机的主机部分，B为万能试验机的控制计算机部分。
图7为本实用新型中拉拔试验装置的工作原理示意图。
图中：1加载板、2第一钢板、3螺栓孔、4第一拉杆、5六角螺丝、6第二钢板、7卡槽、 8螺栓孔、9侧板、10第二拉杆、11压板、12六角螺丝、13垫板、14长螺栓孔、15螺栓孔、 16底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种拉拔试验连接装置，包括：加载板1、第一钢板2、螺栓孔3、第一拉杆4、六角螺丝5、第二钢板6、卡槽7、螺栓孔8、侧板9、第二拉杆10、压板11、六角螺丝12、垫板13、长螺栓孔14、螺栓孔15、底板16。加载板1与第一拉杆4、侧板9、压板11平行，所述第一钢板2与第二钢板6、第二拉杆10、底板16、垫板13平行；加载板1 与第一钢板2垂直设置，其一端固定在第一钢板上；第一钢板2的四角分别设有四个螺栓孔 3；每个螺栓孔中设置两头带有丝牙的第一拉杆4，螺栓孔的直径略大于拉杆上端直径，保证拉栓可以顺利穿过螺栓孔，且锚固牢固；第一拉杆4的数目为四个，第一拉杆4的两端设有丝牙及螺丝纹，螺丝纹长度为使第一拉杆4可以正常穿过第一钢板2且保证在试验过程中不会脱丝，所述第一拉杆4垂直穿过第一钢板2并通过六角螺丝5锚固，六角螺丝5的数目为八个；第二钢板6为U型钢板，U型钢板的开口处，用可移动的卡槽7将钢板U型开口的两端固定，第二钢板6的四个角的位置分别设有四个螺栓孔8，螺栓孔8的直径略大于第一拉杆4的直径，第二钢板6水平设置，其一端垂直穿过第二钢板6的螺栓孔8，用六角螺栓5 将第一拉杆4锚固在第二钢板6上；第二拉杆10一端通过长螺栓孔14垂直插入侧板9中，另一端垂直插入到位置、大小可调节的压板11内，第二拉杆10的两端留有丝牙及螺丝纹，螺丝纹长度要第二拉杆10可以正常穿过钢板且保证在试验过程中不会脱丝，第二拉杆10的两端一端插入到侧板的长螺栓孔14内，六角螺丝12进行锚固，另一端插入到压板11内，压板11两端开有螺栓孔15，螺栓孔15的直径略大于第二拉杆10的直径，第二拉杆10与压板 11通过螺栓12进行锚固；所述侧板9为类槽钢，垂直固定于垫板上，高度小于第一钢板2 和第二钢板6的距离；底板16为U型钢板，垫板13的两端分别与侧板9和底板16相连接。上述连接的方式包括焊接。
本实用新型的工作原理为：使用时，先将第一拉杆4的两端分别插入到第一钢板2和第二钢板4的螺栓孔3内，通过螺丝5进行锚固，通过把加载板1固定到万能试验机上，使拉拔试验连接装置与万能试验机进行连接，然后将试件(测试样品，这里用到的是混凝土试块内插钢筋或钢板)放到拉拔试验装置的垫板13上，试件的钢筋或者钢板插入底板16的U型钢板的缺口处，试件的上端通过压板11以及第二拉杆10固定到侧板9上，通过第二拉杆10 在长螺栓孔14上滑动，调节压板11的位置，将六角螺丝12将压板11通过第二拉杆10锚固在侧板9上，然后将整个拉板试验装置放到反力架上，试件的钢筋或者钢板插入第二钢板6 的U型缺口处后，将卡槽7卡到第二钢板6的缺口处，来保证第二钢板的稳定，试件的钢筋或者钢板连接万能试验机，然后进行拉拔试验。
本拉拔试验连接装置配合材料万能试验机进行钢混凝土粘结性能试验，万能试验机如图 6所示，可依据需求选择不同厂家的万能试验机产品。万能试验机的上下端夹具分别夹住图1 所示装置的加载板1和拉拔试验装置上的钢构件，如图5所示。以此来施加荷载。
本拉拔试验连接装置，通过对试件内的预埋钢筋(或型钢或钢管)施加拉力，在垫板和压板的约束下，将在角部产生反力，在反力作用下，试件受到弯矩作用，在弯矩作用下，试件的下缘混凝土和钢筋(或型钢或钢管)共同受拉(图7B)。为方便万能试验机加载，将此装置变为竖向(图7A)。在实际生产应用过程中，梁在受弯状态下会产生弯曲变形，以图7D为例，在两个集中荷载作用下，梁发生受弯变形，为方便分析取跨中纯弯曲位置的截面进行应力分析。由图7C可以看出，跨中截面在弯矩作用下的应力呈现上缘受压，下缘受拉的状态。其中下缘钢筋(或型钢或钢管)和混凝土共同承载拉力。而对于传统的试验装置在拉钢筋(或型钢或钢管)的过程中，周围混凝土处于受压状态从而会影响粘结力的测量。
虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型，任何熟悉此技术的人，在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可做各种的改动与修饰，因此本实用新型的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。
Claims (10)
1.一种拉拔试验连接装置，其特征在于，包括：加载板、第一钢板、第二钢板、第一拉杆、第二拉杆、侧板、压板、底板、垫板和可移动的卡槽；所述加载板与第一拉杆、侧板、压板平行，所述第一钢板与第二钢板、第二拉杆、底板、垫板平行；加载板与第一钢板垂直设置，其一端固定在第一钢板上；所述第一拉杆垂直穿过第一钢板；所述第二钢板为U型钢板，U型钢板的开口处，用可移动的卡槽将钢板U型开口的两端固定，第二钢板水平设置，并与第一拉杆垂直连接；所述垫板设置在第二钢板上与U型开口相对的一端，边缘与第二钢板对齐；所述第二拉杆垂直插入到侧板中，另一端垂直插入到压板内；所述侧板垂直固定于垫板上，侧板的高度小于第一钢板和第二钢板的距离；所述垫板的两端分别与侧板和底板相连接。
2.如权利要求1所述的拉拔试验连接装置，其特征在于，各组件之间的连接方式包括通过螺丝和螺栓孔连接。
3.如权利要求1所述的拉拔试验连接装置，其特征在于，所述第一钢板的四角均设有螺栓孔；每个螺栓孔中设置两头带有丝牙的第一拉杆，螺栓孔的直径略大于拉杆上端直径。
4.如权利要求1所述的拉拔试验连接装置，其特征在于，所述第二钢板的四角均设有螺栓孔；每个螺栓孔中设置与第一拉杆平行的拉杆，螺栓孔的直径略大于拉杆上端直径。
5.如权利要求1所述的拉拔试验连接装置，其特征在于，所述侧板为类槽钢。
6.如权利要求1所述的拉拔试验连接装置，其特征在于，所述第二钢板或底板可根据实际需求设置成不同尺寸。
7.如权利要求1所述的拉拔试验连接装置，其特征在于，所述第二拉杆的两头带有丝牙，第二拉杆数量为两根。
8.如权利要求1所述的拉拔试验连接装置，其特征在于，所述垫板为厚角钢。
9.如权利要求1所述的拉拔试验连接装置，其特征在于，所述垫板为类角钢式钢板。
10.如权利要求1所述的拉拔试验连接装置，其特征在于，各组件之间的连接方式包括焊接。
Priority Applications (1)
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| CN201920664856.7U CN210376088U (zh) | 2019-05-09 | 2019-05-09 | 一种拉拔试验连接装置 |
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| CN (1) | CN210376088U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112577833A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-03-30 | 哈尔滨工业大学 | 一种适用于寒区路基粗颗粒填料的多层筋土拉拔试验仪 |
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2019
- 2019-05-09 CN CN201920664856.7U patent/CN210376088U/zh not_active Expired - Fee Related
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