CN210375619U - 一种应用于眼镜参数自动检测装置的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种应用于眼镜参数自动检测装置的夹具,包括:底板,其中间位置开有供待测眼镜自由通过的通孔;弹性组件,安装在位于所述通孔一侧长边的中间位置的底板;限位组件,相对安装在所述通孔另一侧长边的中间位置的底板上,该支撑组件用于对待测眼镜另一侧眼镜框提供限位作用力以与所述弹性组件相互配合进而对待测眼镜进行限位。多个支撑组件,各所述支撑组件分别安装在位于所述通孔两侧长边的底板上,用于限制待测眼镜沿重力方向的自由度;连接组件,其安装在底板下表面,用于将所述底板固定于检测工作台上。本实用新型能够可靠的固定待测眼镜,从而能全面准确的检测眼镜相关参数,为实现定制化提供可靠的保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及光学检测领域,尤其涉及一种应用于眼镜参数自动检测装置的夹具。
背景技术
近年来随着工业互联网技术的蓬勃发展,眼镜参数自动检测设备盛行,在眼镜行业中,每个人的用镜习惯、眼镜参数、镜腿长度以镜腿间宽度等数据都不同,所以针对这些参数进行眼镜的定制,才能更好的保证用眼的健康性。传统的检测方法,均是用手拿着检测,需要依靠手来把持眼镜,当今世界上并无一款能对眼镜的全参数(参数详见GB13511.1-2011中的定义)进行自动检测的设备。
也就是说,在相关技术方案中,尚不存在能够眼镜参数自动检测装置以及相关辅助结构等问题。
实用新型内容
基于此,为解决传统眼镜参数检测设备的夹具存在等问题,特提出了一种应用于眼镜全参数自动检测设备上的夹具,以便于可靠的固定待测眼镜,从而能全面准确的检测眼镜相关参数,为实现定制化提供可靠的保障。
一种应用于眼镜参数自动检测装置的夹具,包括:
底板,其中间位置开有供待测眼镜自由通过的通孔,该底板用于放置待测眼镜;
弹性组件,安装在位于所述通孔一侧长边的中间位置的底板上,该弹性组件用于对待测眼镜一侧眼镜框提供限位作用力;
限位组件,相对安装在所述通孔另一侧长边的中间位置的底板上,该支撑组件用于对待测眼镜另一侧眼镜框提供限位作用力以与所述弹性组件相互配合进而对待测眼镜进行限位。
多个支撑组件,各所述支撑组件分别安装在位于所述通孔两侧长边的底板上,用于限制待测眼镜沿重力方向的自由度;
连接组件,其安装在底板下表面,用于将所述底板固定于检测工作台上。
可选的,在其中一个实施例中,所述底板的通孔为矩形通孔。
可选的,在其中一个实施例中,所述弹性组件包括滑轨、支撑架、卡柱、滑块和弹簧;其中,所述滑轨沿所述通孔一侧长边的中心垂直线安装在底板上;所述支撑架固定在滑块上,通过弹簧将支撑架与底板连接在一起;所述卡柱被对称安装于所述的支撑架的两端以对待测眼镜左右眼镜框进行限位。
可选的,在其中一个实施例中,所述卡柱采用防滑材料制备而成。
可选的,在其中一个实施例中,所述限位组件包括限位柱,该限位柱具有圆锥斜面,以对待测眼镜的眼镜框产生向下的压力分力,进而限制待测眼镜沿重力反方向的自由度。
可选的,在其中一个实施例中,所述限位柱采用防滑材料制备而成。
可选的,在其中一个实施例中,各所述支撑组件分别对称安装在位于所述通孔两侧长边的底板上。
可选的,在其中一个实施例中,所述支撑组件包括固定块、支撑件和保护套;其中,所述固定块安装在所述通孔一侧长边的底板上;所述支撑件安装在所述固定块上,所述保护套被置于所述支撑件上。
实施本实用新型实施例,将具有如下有益效果:
眼镜全参数自动检测设备可将待测眼镜放入其底板的矩形通孔内,通过限位组件卡住镜框鼻托的位置,根据镜框的高度调整弹性组件的位置,且待测眼镜由支撑组件限制待测眼镜沿重力方向的自由度;以便于可靠的固定待测眼镜,从而能全面准确的检测眼镜相关参数,如实现镜片参数、镜腿长度以镜腿间宽度等数据采集,为实现定制化提供可靠的保障。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
其中:
图1为一个实施例中夹具的结构示意图;
图2为一个实施例中弹性组件的俯视结构示意图;
图3为一个实施例中弹性组件的仰视结构示意图;
图4为一个实施例中支撑组件的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本本实用新型,并不用于限定本实用新型。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本实用新型。可以理解,本实用新型所使用的术语“第一”、“第二”等可在本文中用于描述各种元件,但这些元件不受这些术语限制。这些术语仅用于将第一个元件与另一个元件区分。举例来说,在不脱离本申请的范围的情况下,可以将第一元件称为第二元件,且类似地,可将第二元件为第一元件。第一元件和第二元件两者都是元件,但其不是同一元件。
为解决传统夹具等问题,在本实施例中,特提出了一种应用于眼镜参数自动检测装置的夹具,其能够可靠的固定待测眼镜,从而能全面准确的检测眼镜相关参数。如图1所示,为该应用于眼镜参数自动检测装置的夹具的结构图,该应用于眼镜全参数自动检测设备上的夹具包括底板1、弹性组件2、支撑组件 3、限位组件4、连接组件5、待测眼镜6。
其中,底板1用于放置待测眼镜,其中间位置开有供待测眼镜自由通过的通孔,在一些具体的实施例中,所述底板的通孔为矩形通孔,所述通孔还可以是其他形状,本实施例对此不进行限定。
其中,弹性组件2用于对待测眼镜一侧眼镜框提供限位作用力,其安装在位于所述通孔一侧长边的中间位置的底板上,在一些具体的实施例中,如图2-3 所示,所述弹性组件包括滑轨21、支撑架22、卡柱23、滑块24和弹簧25;其中,所述滑轨21沿所述通孔一侧长边的中心垂直线安装在底板1上;所述支撑架22固定在滑块24上以根据待测眼镜6的尺寸手动调节位置,从而兼容所有的镜框,通过弹簧25将支撑架22与底板1连接在一起;所述卡柱23被对称安装于所述的支撑架22的两端以对待测眼镜左右眼镜框进行限位即眼镜放置时,首先将待测眼镜6的鼻托位置卡在限位柱上,然后根据眼镜框的大小调节弹性组件2的位置,弹簧25的作用就是前后调整其位置。在一些具体的实施例中,所述卡柱23采用防滑材料制备而成。如采用塑胶保护材料从而增大接触表面的摩擦力,提高限位效果。
其中,限位组件4对待测眼镜另一侧眼镜框提供限位作用力以与所述弹性组件相互配合进而对待测眼镜进行限位,其相对安装在所述通孔另一侧长边的中间位置的底板上,以实现两者(限位组件和弹性组件)结合在一起用于限制镜框水平方向以及重力的反方向产生位移,即卡柱23和限位柱相结合实现三点限位,防止镜框水平面内横纵四个方向产生位移。在一些具体的实施例中,所述限位组件包括限位柱,该限位柱具有圆锥斜面,由于其斜面的角度,限位柱会对待测眼镜的眼镜框产生向下的压力分力,进而限制待测眼镜沿重力反方向的自由度。在一些具体的实施例中,所述限位柱采用防滑材料制备而成,如采用塑胶保护材料从而增大接触表面的摩擦力,提高限位效果。
其中,支撑组件3限制待测眼镜沿重力方向的自由度;其数量为多个,本例为4个,各所述支撑组件分别安装在位于所述通孔两侧长边的底板上,在一些具体的实施例中,各所述支撑组件分别对称安装在位于所述通孔两侧长边的底板上。支撑组件的设置以及布局实现了充分考虑镜片检测区域,不仅对镜片起到支撑作用,还能防止眼镜产生重力方向的位移。在一些具体的实施例中,如图4所示,所述支撑组件包括固定块31、支撑件32和保护套33;其中,所述固定块31安装在所述通孔一侧长边的底板1上;所述支撑件32安装在所述固定块31上,所述保护套33被置于所述支撑件32上以防止镜片被划伤。
其中,连接组件5用于将所述底板固定于检测工作台上,其安装在底板下表面
另,本实用新型所涉及到的各个部件,均倒角处理,以防止操作者或者眼镜等划伤。
采用上述夹具后,眼镜全参数自动检测设备可将待测眼镜放入其底板的矩形通孔内,通过限位组件卡住镜框鼻托的位置,根据镜框的高度调整弹性组件的位置,且待测眼镜由支撑组件限制待测眼镜沿重力方向的自由度;以便于可靠的固定待测眼镜,从而能全面准确的检测眼镜相关参数,如实现镜片参数、镜腿长度以镜腿间宽度等数据采集,为实现定制化提供可靠的保障。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种应用于眼镜参数自动检测装置的夹具,其特征在于,包括:
底板,其中间位置开有供待测眼镜自由通过的通孔,该底板用于放置待测眼镜;
弹性组件,安装在位于所述通孔一侧长边的中间位置的底板上,该弹性组件用于对待测眼镜一侧眼镜框提供限位作用力;
限位组件,相对安装在所述通孔另一侧长边的中间位置的底板上,该支撑组件用于对待测眼镜另一侧眼镜框提供限位作用力以与所述弹性组件相互配合进而对待测眼镜进行限位;
多个支撑组件,各所述支撑组件分别安装在位于所述通孔两侧长边的底板上,用于限制待测眼镜沿重力方向的自由度;
连接组件,其安装在底板下表面,用于将所述底板固定于检测工作台上。
2.根据权利要求1所述的夹具,其特征在于,所述底板的通孔为矩形通孔。
3.根据权利要求1所述的夹具,其特征在于,所述弹性组件包括滑轨、支撑架、卡柱、滑块和弹簧;其中,所述滑轨沿所述通孔一侧长边的中心垂直线安装在底板上;所述支撑架固定在滑块上,通过弹簧将支撑架与底板连接在一起;所述卡柱被对称安装于所述的支撑架的两端以对待测眼镜左右眼镜框进行限位。
4.根据权利要求3所述的夹具,其特征在于,所述卡柱采用防滑材料制备而成。
5.根据权利要求1所述的夹具,其特征在于,所述限位组件包括限位柱,该限位柱具有圆锥斜面,以对待测眼镜的眼镜框产生向下的压力分力,进而限制待测眼镜沿重力反方向的自由度。
6.根据权利要求5所述的夹具,其特征在于,所述限位柱采用防滑材料制备而成。
7.根据权利要求1所述的夹具,其特征在于,各所述支撑组件分别对称安装在位于所述通孔两侧长边的底板上。
8.根据权利要求1或7所述的夹具,其特征在于,所述支撑组件包括固定块、支撑件和保护套;其中,所述固定块安装在所述通孔一侧长边的底板上;所述支撑件安装在所述固定块上,所述保护套被置于所述支撑件上。
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CN201920830775.XU CN210375619U (zh) | 2019-06-04 | 2019-06-04 | 一种应用于眼镜参数自动检测装置的夹具 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112959114A (zh) * | 2021-04-21 | 2021-06-15 | 福建坤孚股份有限公司 | 一种镁合金3d眼镜框架的夹装装置及其夹装方法 |
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