CN210375583U - 一种智能工程监测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工程监测技术领域，尤其为一种智能工程监测装置。本实用新型通过设置一种智能工程监测装置，包括上密封盖，上密封盖的内侧远离上密封盖中心的位置设置有螺栓、上密封盖的一端设置有上防护框，上密封盖的另一端设置有上密封圈，上密封圈的一端连接有上接口，上接口的一端连接有管道，管道的一端连接有下接口，上密封盖的内侧靠近激光发射器的位置设置有压力感应器，压力感应器的一端连接有压强表，上密封盖的内侧靠近激光发射器的位置设置有风道口，下密封圈的内侧中心设置有激光数据处理器，激光数据处理器的一端连接有激光感应圈。本实用新型，解决了管路气密性监测的问题，同时给出了一种可以监测管路形变偏移的技术方案。

Description

一种智能工程监测装置

技术领域

本实用新型涉及工程监测技术领域，具体为一种智能工程监测装置。

背景技术

在日常的生活生产中，各种液体气体的运输均需要用到运输管道，而管道的材质或是高分子材质，或是金属材质，高分子材质的管路有居民用排水管道，排线管路等，而金属管道一般用在工业上较多，如液态化学试剂的管路运输，天然气管路运输，石油管路的运输。

工业用管路一般为金属质地，而工业管路对管路的气密性都有较高的要求，如天然气，石油类的管路运输，泄漏点的出现不但会带来经济损失，更重要的是会带来较大的工业事故风险，天然气和石油的泄漏遇到明火会产生剧烈的爆炸。

存在以下问题：

1、管路长期使用后需要定期检查，管路的气密性良好，现有的检测装置结构复杂，操作难度大。

现有的管路监测装置，大多只能检测管路气密性的良好，对于管路是否发生变形偏移无法直接准确的监测。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能工程监测装置，解决了管路气密性监测的问题，同时给出了一种可以监测管路形变偏移的技术方案。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能工程监测装置，包括上密封盖，所述上密封盖的内侧远离上密封盖中心的位置设置有螺栓、所述上密封盖的一端设置有上防护框，所述上密封盖的另一端设置有上密封圈，所述上密封圈的一端连接有上接口，所述上接口的一端连接有管道，所述管道的一端连接有下接口，所述下接口的一端连接有下密封圈，所述下密封圈的一端连接有下密封盖，所述下密封盖的下端连接有下防护框，所述上密封盖的内侧中心设置有激光发射器，所述上密封盖的内侧靠近激光发射器的位置设置有压力感应器，所述压力感应器的一端连接有压强表，所述上密封盖的内侧靠近激光发射器的位置设置有风道口，所述下密封圈的内侧中心设置有激光数据处理器，所述激光数据处理器的一端连接有激光感应圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上密封盖的形状为圆形，所述上密封盖通过螺栓与上接口固定连接，所述上密封盖的一端与上防护框的一端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上密封圈的外径尺寸大小与上密封盖的外径尺寸大小相适配，所述上密封圈的外径尺寸大小与上接口的内径尺寸大小相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述激光发射器与上密封盖电性连接，所述风道口的形状为圆柱形，所述风道口的外表面与上密封盖的内侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下接口的内径尺寸大小与下密封圈的外径尺寸大小相适配，所述下密封圈的外径尺寸大小与下密封盖的外径尺寸大小相适配，所述下密封圈的形状为圆形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述激光感应圈的一端与激光数据处理器的一端固定连接，所述激光数据处理器的外表面与下密封盖的内侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下接口通过螺栓与下密封盖固定连接，所述下密封盖的一端与下防护框的一端固定连接，所述下防护框的形状为圆柱形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺栓的数量为十六组，八组所述螺栓关于上密封盖的水平中心线呈对称分布，八组所述螺栓关于下密封盖的水平中心线呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种智能工程监测装置，具备以下有益效果：

1、该一种智能工程监测装置，通过设置压力感应器、压强表与风道口，通过鼓入空气监测压强变化确定管路的气密性。

2、该一种智能工程监测装置，通过激光发射器、激光感应圈与激光数据处理器来监测管路的形变偏移程度。

附图说明

图1为本实用新型工作结构示意图；

图2为本实用新型A区域结构示意图；

图3为本实用新型上密封结构示意图；

图4为本实用新型下密封结构示意图。

图中：1、上密封盖；2、螺栓；3、上防护框；4、上密封圈；5、压力感应器；6、压强表；7、激光发射器；8、风道口；9、上接口；10、管道；11、下接口；12、下密封圈；13、激光感应圈；14、激光数据处理器；15、下密封盖；16、下防护框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实施方案中：一种智能工程监测装置，包括上密封盖1，上密封盖1的内侧远离上密封盖1中心的位置设置有螺栓2、上密封盖1的一端设置有上防护框3，上密封盖1的另一端设置有上密封圈4，上密封圈4的一端连接有上接口9，上接口9的一端连接有管道10，管道10的一端连接有下接口11，下接口11的一端连接有下密封圈12，下密封圈12的一端连接有下密封盖15，下密封盖15的下端连接有下防护框16，上密封盖1的内侧中心设置有激光发射器7，上密封盖1的内侧靠近激光发射器7的位置设置有压力感应器5，压力感应器5的一端连接有压强表6，上密封盖1的内侧靠近激光发射器7的位置设置有风道口8，下密封圈12的内侧中心设置有激光数据处理器14，激光数据处理器14的一端连接有激光感应圈13；通过设置压力感应器、压强表与风道口，通过鼓入空气监测压强变化确定管路的气密性，通过激光发射器、激光感应圈与激光数据处理器来监测管路的形变偏移程度。

本实施例中，上密封盖1的形状为圆形，上密封盖1通过螺栓2与上接口9固定连接，上密封盖1的一端与上防护框3的一端固定连接，提高设备连接到管路后的气密性，提高检测准确性；上密封圈4的外径尺寸大小与上密封盖1的外径尺寸大小相适配，上密封圈4的外径尺寸大小与上接口9的内径尺寸大小相适配，提高设备连接到管路后的气密性，提高检测准确性；激光发射器7与上密封盖1电性连接，风道口8的形状为圆柱形，风道口8的外表面与上密封盖1的内侧固定连接；对管路中通入空气，增大压强，以便监测压强的稳定性；下接口11的内径尺寸大小与下密封圈12的外径尺寸大小相适配，下密封圈12的外径尺寸大小与下密封盖15的外径尺寸大小相适配，下密封圈12的形状为圆形，提高设备的气密性；激光感应圈13的一端与激光数据处理器14的一端固定连接，激光数据处理器14的外表面与下密封盖15的内侧固定连接，接受并处理激光信号；下接口11通过螺栓2与下密封盖15固定连接，下密封盖15的一端与下防护框16的一端固定连接，下防护框16的形状为圆柱形，保护激光数据处理器14使其不易受到损坏；螺栓2的数量为十六组，八组螺栓2关于上密封盖1的水平中心线呈对称分布，八组螺栓2关于下密封盖15的水平中心线呈对称分布，使连接结构更加的稳定。

本实施例中激光发射器7、激光感应圈13、激光数据处理器14为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其中激光发射器7的型号为JLM6503N-Q1Y5，激光感应圈13与激光数据处理器的型号为EG1002C。

本实用新型的工作原理及使用流程：将上密封盖1连接到上接口9上，然后通过旋紧螺栓2使上密封盖1与上接口9固定连接，上密封圈4则使连接后接口的气密性良好，然后再将下密封盖15连接到下接口11上，下密封圈12同样为了确保连接后接口的气密性良好，然后将风道口8接入鼓风设备，向管道10中鼓入空气，到一定程度，然后将风道口8密封，观察此时压强表6的示数，过段时间后再次观察压强表6的示数，如果没有变化则证明管道10气密性良好，反之则证明管道10气密性不良，监测管道10是否发生弯曲形变时，打开激光发射器7，激光照射到激光感应圈13上后，由激光数据处理器14在电脑中模拟出接收点，如果在激光感应圈13的中心，则管道10没有发生弯曲形变，反之则发生了弯曲形变，而接收点离激光感应圈13的中心点越远，则形变程度越大 。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种智能工程监测装置，包括上密封盖（1），所述上密封盖（1）的内侧远离上密封盖（1）中心的位置设置有螺栓（2）、所述上密封盖（1）的一端设置有上防护框（3），所述上密封盖（1）的另一端设置有上密封圈（4），所述上密封圈（4）的一端连接有上接口（9），所述上接口（9）的一端连接有管道（10），所述管道（10）的一端连接有下接口（11），所述下接口（11）的一端连接有下密封圈（12），所述下密封圈（12）的一端连接有下密封盖（15），所述下密封盖（15）的下端连接有下防护框（16），其特征在于：所述上密封盖（1）的内侧中心设置有激光发射器（7），所述上密封盖（1）的内侧靠近激光发射器（7）的位置设置有压力感应器（5），所述压力感应器（5）的一端连接有压强表（6），所述上密封盖（1）的内侧靠近激光发射器（7）的位置设置有风道口（8），所述下密封圈（12）的内侧中心设置有激光数据处理器（14），所述激光数据处理器（14）的一端连接有激光感应圈（13）。

2.根据权利要求1所述的一种智能工程监测装置，其特征在于：所述上密封盖（1）的形状为圆形，所述上密封盖（1）通过螺栓（2）与上接口（9）固定连接，所述上密封盖（1）的一端与上防护框（3）的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种智能工程监测装置，其特征在于：所述上密封圈（4）的外径尺寸大小与上密封盖（1）的外径尺寸大小相适配，所述上密封圈（4）的外径尺寸大小与上接口（9）的内径尺寸大小相适配。

4.根据权利要求1所述的一种智能工程监测装置，其特征在于：所述激光发射器（7）与上密封盖（1）电性连接，所述风道口（8）的形状为圆柱形，所述风道口（8）的外表面与上密封盖（1）的内侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种智能工程监测装置，其特征在于：所述下接口（11）的内径尺寸大小与下密封圈（12）的外径尺寸大小相适配，所述下密封圈（12）的外径尺寸大小与下密封盖（15）的外径尺寸大小相适配，所述下密封圈（12）的形状为圆形。

6.根据权利要求1所述的一种智能工程监测装置，其特征在于：所述激光感应圈（13）的一端与激光数据处理器（14）的一端固定连接，所述激光数据处理器（14）的外表面与下密封盖（15）的内侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种智能工程监测装置，其特征在于：所述下接口（11）通过螺栓（2）与下密封盖（15）固定连接，所述下密封盖（15）的一端与下防护框（16）的一端固定连接，所述下防护框（16）的形状为圆柱形。

8.根据权利要求1所述的一种智能工程监测装置，其特征在于：所述螺栓（2）的数量为十六组，八组所述螺栓（2）关于上密封盖（1）的水平中心线呈对称分布，八组所述螺栓（2）关于下密封盖（15）的水平中心线呈对称分布。

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