CN210375350U - 一种特种悬臂称重传感器 - Google Patents

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王虎
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Abstract

本实用新型公开了一种特种悬臂称重传感器,包括弹性主体、安装在弹性主体上的多个应变片、悬臂和连接在弹性主体上的传输线,所述悬臂可拆卸地安装在所述弹性主体上,所述弹性主体由第一弹性体、第二弹性体和两个第三弹性体组成,所述第一弹性体、第二弹性体和两个第三弹性体为一体式结构;所述第一弹性体为框架结构,其上开设有两个轴对称的T形槽;所述第二弹性体位于所述第一弹性体的中心处,本实用新型的悬臂可拆卸的安装在弹性主体上,如果悬臂疲劳损坏,可以直接跟换悬臂,不需要报废一整个传感器,使用成本低;受力梁对弹性主体的力不直接作用在支点,避免了直接拉扯客户的钢板导致钢板形变过大的问题出现。

Description

一种特种悬臂称重传感器
技术领域
本实用新型涉及传感器领域,特别涉及一种特种悬臂称重传感器。
背景技术
常规悬臂称重传感器对力臂尺寸要求比较严苛,且悬臂作为测试臂的损耗会直接造成传感器的浪费,一些客户要求受力为悬臂,安装在3mm的钢板上,由于钢板形变大,导致支点位置偏移,造成力臂变化,故设计一种特种悬臂传感器用于该应用环境。
实用新型内容
本实用新型提供一种特种悬臂称重传感器,可以解决背景技术中所指出现有称重悬臂传感器安装在3mm钢板上时,由于钢板形变大,易导致支点位置偏移,造成力臂变化的问题。
一种特种悬臂称重传感器,包括弹性主体、安装在弹性主体上的多个应变片、悬臂和连接在弹性主体上的传输线,所述悬臂可拆卸地安装在所述弹性主体上,所述弹性主体由第一弹性体、第二弹性体和两个第三弹性体组成,所述第一弹性体、第二弹性体和两个第三弹性体为一体式结构;
所述第一弹性体为框架结构,其上开设有两个轴对称的T形槽;
所述第二弹性体位于所述第一弹性体的中心处,所述第二弹性体上开设有用于固定悬臂的通孔;
两个所述第三弹性体分别连接在两个所述T形槽内,所述第三弹性体上开设有用于固定传感器的固定孔;
多个所述应变片均安装在第一弹性体上,且多个所述应变片均与所述传输线电连接。
较佳的,所述固定孔为锥形孔,所述固定孔的上端孔径大于下端孔径。
较佳的,所述固定孔的下端孔径为9mm。
较佳的,所述第一弹性体的厚度为3.5mm,所述第二弹性体的厚度为3mm,所述第三弹性体的厚度为4.5mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的悬臂可拆卸的安装在弹性主体上,如果悬臂疲劳损坏,可以直接跟换悬臂,不需要报废一整个传感器,使用成本低;
受力梁对弹性主体的力不直接作用在支点,避免了直接拉扯客户的钢板导致钢板形变过大的问题出现;
在悬臂上任一点施加同样的力,测试结果相同,避免了力臂的反复测量,节约时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图I;
图2为本实用新型的结构示意图II;
图3为本实用新型的主视图;
图4为本实用新型的俯视图;
图5为本实用新型的侧视图;
图6为本实用新型的悬臂的结构示意图。
附图标记说明:
1-应变片,2-传输线,3-第一弹性体,4-第二弹性体,5-第三弹性体,6-T形槽,7-悬臂,8-通孔,9-固定孔。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1至图6所示,本实用新型实施例提供的一种特种悬臂称重传感器,包括弹性主体、安装在弹性主体上的多个应变片1、悬臂7和连接在弹性主体上的传输线2,所述悬臂7可拆卸地安装在所述弹性主体上,所述弹性主体由第一弹性体3、第二弹性体4和两个第三弹性体5组成,所述第一弹性体3、第二弹性体4和两个第三弹性体5为一体式结构;
所述第一弹性体3为框架结构,其上开设有两个轴对称的T形槽6;
所述第二弹性体4位于所述第一弹性体3的中心处,所述第二弹性体4上开设有用于固定悬臂7的通孔8,通孔8贯穿第二弹性体4以及第一弹性体3;
两个所述第三弹性体5分别连接在两个所述T形槽6内,所述第三弹性体5上开设有用于固定传感器的固定孔9;
多个所述应变片1均安装在第一弹性体3上,且多个所述应变片1均与所述传输线2电连接,四个应变片1均通过导线与传输线2电连接,导线通过刷胶的方式固定在弹性主体上;
悬臂7的结构如图6所示,U形悬臂7穿过两个通孔8通过固定螺栓安装在钢板上;
第一弹性体3两侧用应变片1测试压缩,拉升应变,相对于悬臂梁的应变小,但是更稳定真实;
第三弹性体5的一侧与所述第一弹性体3的一侧齐平,另一侧不齐平;
如图3所示,弹性主体上共设置有四个应变片1,其中两个应变片1安装在第一弹性体3的较窄的边框上,另外两个应变片1安装在第一弹性体3另一个较窄边框上,位于上侧两个应变片是压缩形变,下侧两个应变片是拉伸形变,组成全桥,悬臂7是可拆卸地安装在通孔8内,作为一个可更换悬臂的力学传感器;
如图3所示,第三弹性体5除了与第一弹性体3连接的部分外,其余部分与第一弹性体3之间具有的1mm的空隙用于分隔受力点,其余部分与第一弹性体3之间具有的大点的槽孔用于增大应变片区域的应变,提高测量精度;
所述固定孔9为锥形孔,所述固定孔9的上端孔径大于下端孔径。
进一步的,所述固定孔9的下端孔径为9mm;
所述第一弹性体3的厚度为3.5mm,所述第二弹性体4的厚度为3mm,所述第三弹性体5的厚度为4.5mm。
工作原理:使用时,将悬臂7连接弹性主体上,然后将弹性主体连接在钢板上进行测量,受力梁上的力作用在弹性主体上,弹性主体产生形变,弹性主体产生形变时挤压其上的应变片1,使得应变片1的电阻值发生变化,传输线2将应变片1电阻值变化量信息传输至系统,系统分析电阻值变化量确定力的大小。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种特种悬臂称重传感器,包括弹性主体、安装在弹性主体上的多个应变片、悬臂和连接在弹性主体上的传输线,其特征在于,所述悬臂可拆卸地安装在所述弹性主体上,所述弹性主体由第一弹性体、第二弹性体和两个第三弹性体组成,所述第一弹性体、第二弹性体和两个第三弹性体为一体式结构;
所述第一弹性体为框架结构,其上开设有两个轴对称的T形槽;
所述第二弹性体位于所述第一弹性体的中心处,所述第二弹性体上开设有用于固定悬臂的通孔;
两个所述第三弹性体分别连接在两个所述T形槽内,所述第三弹性体上开设有用于固定传感器的固定孔;
多个所述应变片均安装在第一弹性体上,且多个所述应变片均与所述传输线电连接。
2.如权利要求1所述的一种特种悬臂称重传感器,其特征在于,所述固定孔为锥形孔,所述固定孔的上端孔径大于下端孔径。
3.如权利要求2所述的一种特种悬臂称重传感器,其特征在于,所述固定孔的下端孔径为9mm。
4.如权利要求1所述的一种特种悬臂称重传感器,其特征在于,所述第一弹性体的厚度为3.5mm,所述第二弹性体的厚度为3mm,所述第三弹性体的厚度为4.5mm。
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