CN210374624U - 一种大板窑炉安全密封门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大板窑炉安全密封门，包括立式密封门，其中，密封门上设有电机、固定架、感应槽，感应槽内安装有感温器，感温器包括感温电缆、信号转换器，密封门右端为大板窑炉，大板窑炉左端为窑炉口，大板窑炉上设有第一齿形轨、第二齿形轨、第一移动齿轮、第二移动齿轮，第一移动齿轮、第二移动齿轮中部设有连接轴，所述连接轴中部安装有从动轮，所述从动轮与电机旋转部连接，大板窑炉前端安装有控制器，控制器包括显示屏、操作按钮，通过感温电缆实时监测密封门与大板窑炉的密封性，当窑炉口出现热气泄露时，感温电缆将信号传递给控制器，从而反馈给操作者，使操作者能够对及时对密封门进行维修，有效减少大板瓷砖的次品率。

Description

一种大板窑炉安全密封门

技术领域

本实用新型涉及窑炉密封技术领域，尤其是涉及一种大板窑炉安全密封门。

背景技术

窑炉是用耐火材料制成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施，人类上万年的陶瓷烧造历史，积累了丰富的造窑样式和经验，从原始社会的地上露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑，再到现今的室内气窑、电窑，窑炉科技在不断改良发展中。

目前市面上窑炉制的瓷砖产品特别是大板瓷砖，以其单片面积较大，可以承载纹理元素更多，成为商场、会所大堂等地方装修的首选，大板窑炉厂家们也纷纷投入了对大板生产工序的改良和研发中，大板瓷砖在生产过程中需要经过选料、砖胚成型、淋油抛光、窑炉烧成、磨边抛光等工序，最后打包入库出厂销售至消费者手中，在窑炉烧成工序中，窑炉的密封性在窑炉工作中是非常重要的，可以直接影响烧成质量，传统窑炉密封门是由单人或多人合力开闭，密封窑炉口使窑炉内形成密封空间，由于人工开闭容易被窑炉内热气烫伤，目前多数窑炉厂改用更为安全的电控安全密封门，为了防止窑炉的密封性出现问题，会安排检修人员定期对窑炉密封门进行密封检查，但是这种定期的检查形式无法实时检测窑炉密封门工作时的密封效果，无法实时对密封门做出检修以减少大板瓷砖次品率。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种大板窑炉安全密封门，包括立式密封门，其中，所述密封门上端设有电机、固定架，所述电机通过固定架固定安装在密封门上端，所述密封门右端为与密封门配合密闭的大板窑炉，所述大板窑炉左端为窑炉口，所述密封门与窑炉口形状适配，所述大板窑炉上端具有向左伸出且相互平行的第一齿形轨、第二齿形轨，所述第一齿形轨、第二齿形轨右端底部固定安装在大板窑炉上端，所述第一齿形轨上设有可在轨上左右平移的第一移动齿轮，所述第二齿形轨上设有可在轨上左右平移的第二移动齿轮，所述第一移动齿轮、第二移动齿轮中部设有连接轴，所述连接轴前后两端分别与第一移动齿轮、第二移动齿轮的中心部固定连接，所述连接轴中部固定安装有从动轮，所述从动轮与电机旋转部连接，所述密封门通过电机与连接轴配合在齿形轨上左右平移，密封窑炉口，所述密封门上、下、前、后四端面中部向内凹形成感应槽，所述感应槽内设有感温器，所述感温器包括感温电缆、信号转换盒，所述感温电缆安装于感应槽内，环绕密封门上、下、前、后四端面，所述信号转换盒与感温电缆连接并固定安装于固定架内，所述大板窑炉前端安装有与信号转换盒信号连接、与电机电连接的控制器，所述控制器包括显示屏、操作按钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过感温电缆实时监测密封门与大板窑炉的密封性，当窑炉口出现热气泄露时，感温电缆将信号传递给控制器，从而反馈给操作者，使操作者能够对及时对密封门进行维修，有效减少大板瓷砖的次品率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型另一结构示意图。

图3是图2中A处局部结构放大图。

图4是感温电缆、信号转换盒连接关系图。

图中：密封门-1，电机-2，固定架-3，大板窑炉-4，窑炉口-5，控制器-6，第一齿形轨-11，第二齿形轨-12，左挡柱-13，右挡柱-14，感应槽-15，感温电缆-16，保护壳-17，信号转换盒-18，第一移动齿轮-21，第二移动齿轮-22，连接轴-23，从动轮-24，显示屏-61，操作按钮-62。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种大板窑炉安全密封门，包括立式密封门1，其中，所述密封门1上端设有电机2、固定架3，所述电机2通过固定架3固定安装在密封门1上端，所述密封门1右端为与密封门1配合密闭的大板窑炉4，所述大板窑炉左端为窑炉口5，所述密封门1与窑炉口5形状适配，所述大板窑炉4上端具有向左伸出且相互平行的第一齿形轨11、第二齿形轨12，所述第一齿形轨11、第二齿形轨12右端底部固定安装在大板窑炉4上端，所述第一齿形轨11上设有可在轨上左右平移的第一移动齿轮21，所述第二齿形轨12上设有可在轨上左右平移的第二移动齿轮22，所述第一移动齿轮21、第二移动齿轮22中部设有连接轴23，所述连接轴23前后两端分别与第一移动齿轮21、第二移动齿轮22的中心部固定连接，所述连接轴23中部固定安装有从动轮24，所述从动轮24与电机2旋转部连接，所述密封门1通过电机2与连接轴23配合在齿形轨上左右平移，密封窑炉口5，所述密封门1上、下、前、后四端面中部向内凹形成感应槽15，所述感应槽15内设有感温器，所述感温器包括感温电缆16、信号转换盒18，所述感温电缆16安装于感应槽15内，环绕密封门1上、下、前、后四端面，所述信号转换盒18与感温电缆16连接并固定安装于固定架3内，所述大板窑炉4前端安装有与感温电缆16信号连接、与电机2电连接的控制器6，所述控制器6包括显示屏61、操作按钮62，通过感温电缆16实时监测密封门1与大板窑炉4的密封性，当窑炉口5出现热气泄露时，密封门1周围温度发生变化，感温电缆16将温度信号传递给信号转换盒18，信号转换盒18将温度信号转换为电信号，并将电信号传递给控制器6，通过显示屏61将数值显示给操作者，操作者针对温度数值判断密封门1密封性，使操作者能够及时对密封门1进行维修，以达到实时检测密封门密封性，有效减少大板瓷砖的次品率，同时感温电缆16围绕在密封门1与大板窑炉4配合密封的沿边，能够精确检测热气泄露位置，减少检修时间。

进一步的，所述电机2旋转部与从动轮24连接处覆盖有保护壳17。

进一步的，所述第一齿形轨、第二齿形轨左右两端分别设有左挡柱13、右挡柱14，所述左挡柱13连接第一齿形轨11、第二齿形轨12左端，所述右挡柱14连接第一齿形轨11、第二齿形轨12右端，左右挡柱限定密封门行程，避免脱离齿形轨。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (4)

1.一种大板窑炉安全密封门，包括立式密封门，其特征在于：所述密封门上端设有电机、固定架，所述电机通过固定架固定安装在密封门上端，所述密封门右端为与密封门配合密闭的大板窑炉，所述大板窑炉左端为窑炉口，所述密封门与窑炉口形状适配，所述大板窑炉上端具有向左伸出且相互平行的第一齿形轨、第二齿形轨，所述第一齿形轨、第二齿形轨右端底部固定安装在大板窑炉上端，所述第一齿形轨上设有可在轨上左右平移的第一移动齿轮，所述第二齿形轨上设有可在轨上左右平移的第二移动齿轮，所述第一移动齿轮、第二移动齿轮中部设有连接轴，所述连接轴前后两端分别与第一移动齿轮、第二移动齿轮的中心部固定连接，所述连接轴中部固定安装有从动轮，所述从动轮与电机旋转部连接，所述密封门通过电机与连接轴配合在齿形轨上左右平移，密封窑炉口，所述密封门上、下、前、后四端面中部向内凹形成感应槽，所述感应槽内设有感温器，所述感温器包括感温电缆、信号转换盒，所述感温电缆安装于感应槽内，环绕密封门上、下、前、后四端面，所述信号转换盒与感温电缆连接并固定安装于固定架内，所述大板窑炉前端安装有与信号转换盒信号连接、与电机电连接的控制器，所述控制器包括显示屏、操作按钮。

2.根据权利要求1所述的一种大板窑炉安全密封门，其特征在于：所述第一齿形轨、第二齿形轨左右两端分别设有左挡柱、右挡柱，所述左挡柱连接第一齿形轨、第二齿形轨左端，所述右挡柱连接第一齿形轨、第二齿形轨右端。

3.根据权利要求1所述的一种大板窑炉安全密封门，其特征在于：所述电机旋转部与从动轮连接处覆盖有保护壳。

4.根据权利要求1所述的一种大板窑炉安全密封门，其特征在于：所述感温电缆采用单芯铠装电缆。

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