CN210372024U - 一种具有重力闭合结构的管道水封阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有重力闭合结构的管道水封阀，包括外筒体、内筒体、进口端、出口端、导向机构以及设置在内筒体里的重力闭合结构；重力闭合结构包括阀板和与阀板配合的阀座，阀座固定在内筒体内，阀座上设置通孔，通过阀板的升降实现阀座通孔的开闭；进口端与外筒体连通，出口端与内筒体连通；内筒体上设置有注水口，注水口与内筒体连通；导向机构包括阀杆和限位件，限位件包括若干限位板，限位板与内筒体的内部固定，阀杆与阀板连接，阀杆可沿着限位板的端部作上下运动进而带动阀板在内筒体内作上下运动。本实用新型通过阀板自重即可实现阀座通孔的关闭，结构巧妙、合理，且整个重力闭合结构制作简单，成本较低，隔离效果好。

Description

一种具有重力闭合结构的管道水封阀

技术领域

本实用新型涉及一种具有重力闭合结构的管道水封阀。

背景技术

目前，阀门的使用是非常普遍的，比如自来水厂、大楼等场所都需要设置供水管路，并在管路上设置阀门。阀门的类型很多，比如普通阀门、水封阀门等。水封阀门一般比普通阀门多一个“水封”的功能。

专利申请号为201120406217.4的专利公开了一种新型水封阀执行机构，该机构改变了手拉杆直上直下的用力方向，使开闭水阀力量均等，而且采用曲柄双联板结构，减小维修量。但是该水封阀结构比较复杂，制作成本相对较高，不便于大范围推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种利用重力进行闭合的管道水封阀。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种具有重力闭合结构的管道水封阀，包括外筒体、内筒体、进口端、出口端、导向机构以及设置在内筒体里的重力闭合结构；

重力闭合结构包括阀板和与阀板配合的阀座，阀座固定在内筒体内，阀座上设置通孔，通过阀板的升降实现阀座通孔的开闭；进口端与外筒体连通，出口端与内筒体连通；内筒体上设置有注水口，注水口与内筒体连通；

导向机构包括阀杆和限位件，限位件包括若干限位板，限位板与内筒体的内部固定，阀杆与阀板连接，阀杆可沿着限位板的端部作上下运动进而带动阀板在内筒体内作上下运动。

作为优选方式，阀座中空，且阀座设置一个倾斜面；阀板的底部设置一个与倾斜面匹配的配合面。

作为优选方式，倾斜面的最大外径与内筒体的内径一致，形成一个从上到下向内倾斜的斜面。

作为优选方式，倾斜面的高度大于阀板的厚度。

作为优选方式，阀板的配合面之间设置一个圆平面，圆平面的直径与阀座通孔的内径一致。

作为优选方式，注水口设置在一顶板上，顶板与外筒体上设置的外沿通过螺栓固定。

作为优选方式，进口端设置进口法兰，出口端设置出口法兰。

作为优选方式，限位板设置至少两层，每一层限位板设置数量为4张，每一层的限位板均匀分布在内筒体内壁圆周上。

作为优选方式，限位板的端部设置一个导向筒，阀杆可在导向筒内移动。

作为优选方式，导向筒为圆筒，阀杆为圆杆，阀杆的外壁与导向筒内壁的间距不超过1mm。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过阀板自重即可实现阀座通孔的关闭，结构巧妙、合理，且整个重力闭合结构制作简单，成本较低；

(2)设置外筒体与进口端相连，内筒体与出口端相连，配合重力闭合结构即可实现阀门的水封功能，设备运行可靠，隔离效果好；

(3)设置导向机构，阀杆的移动指向性更好，更有利于重力闭合结构的工作。

附图说明

图1为本实用新型的外形结构示意图；

图2为本实用新型局部剖视图；

图中，1-进口法兰，2-外筒体，3-注水口，4-出口法兰，5-内筒体，6-阀杆，7-阀座，8-阀板。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1和图2所示，一种具有重力闭合结构的管道水封阀，包括外筒体2、内筒体5、进口端、出口端、导向机构以及设置在内筒体5里的重力闭合结构；

重力闭合结构包括阀板8和与阀板8配合的阀座7，阀座7固定在内筒体5内，阀座7上设置通孔，通过阀板8的升降实现阀座7通孔的开闭，即阀板8可将通孔关闭；进口端与外筒体2连通，出口端与内筒体5连通；内筒体5上设置有注水口3，注水口3与内筒体5连通；

导向机构包括阀杆6和限位件，限位件包括若干限位板，限位板与内筒体5的内部固定(比如一体成型或者焊接)，阀杆6与阀板8连接，阀杆6可沿着限位板的端部作上下运动进而带动阀板8在内筒体5内作上下运动。当阀板8与阀座7紧密接触后，即达到了阀杆6或者阀板8向下运动的极限位置，此时内筒体5与外筒体2被隔开。

在一个优选实施例中，阀座7中空，且阀座7设置一个倾斜面；阀板8的底部设置一个与倾斜面匹配的配合面。

在一个优选实施例中，倾斜面的最大外径与内筒体5的内径一致，形成一个从上到下向内倾斜的斜面。这样设置的目的是，保证阀板8能够正确落到阀座7的倾斜面上，保证重力闭合结构的可靠运行。而且，可以防止液体中杂质堆积在阀座7上。

在一个优选实施例中，倾斜面的高度大于阀板8的厚度，有利于定位。

在一个优选实施例中，在倾斜面上铺设密封垫，密封垫可与倾斜面粘接、卡接。设置密封垫，密封效果将得到加强，内筒体5和外筒体2的隔离更加可靠。

在一个优选实施例中，阀板8的配合面之间设置一个圆平面，圆平面的直径与阀座7通孔的内径一致。设置一个平面，当外筒体2从进口过来高压水时，阀板8在水压差的作用下，自动向上抬起，从而打开阀板8，水流或者流体从外筒体2进入内筒体5，再从内筒体5连接的出口法兰4排入出水管道。设置平面相比弧面或者锥面而言，制作工艺更简单，便于制作。

在一个优选实施例中，注水口3设置在一顶板上，顶板与外筒体2上设置的外沿通过螺栓固定。水从注水口3进入内筒体5，实现外筒体2与内筒体5的隔离。内筒体5与外筒体2的气体隔离，可以通过阀板8自身的重力实现，也可以通过阀板8自重配合流体的形式，后者的隔离效果更好。

在一个优选实施例中，进口端设置进口法兰1，出口端设置出口法兰4，进出口都设置法兰，连接更方便，可靠。

在一个优选实施例中，限位板设置至少两层，每一层限位板设置数量为4张，每一层的限位板均匀分布在内筒体5内壁圆周上。多层限位板，定位更精准。

在一个优选实施例中，限位板的端部设置一个导向筒，阀杆6可在导向筒内移动。设置导向筒，辅助定位，导向效果更好，更可靠。

在一个优选实施例中，导向筒为圆筒，阀杆6为圆杆，阀杆6的外壁与导向筒内壁的间距不超过1mm。较小的间隙，可以保持阀板8在上升或者下降的过程中，摆动的幅度较小，配合精度较高。

本实用新型结构合理，制作成本较低，相比于传统的水封阀，隔离或者水封效果更好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有重力闭合结构的管道水封阀，其特征在于：包括外筒体、内筒体、进口端、出口端、导向机构以及设置在内筒体里的重力闭合结构；

重力闭合结构包括阀板和与阀板配合的阀座，阀座固定在内筒体内，阀座上设置通孔，通过阀板的升降实现阀座通孔的开闭；进口端与外筒体连通，出口端与内筒体连通；内筒体上设置有注水口，注水口与内筒体连通；

导向机构包括阀杆和限位件，限位件包括若干限位板，限位板与内筒体的内部固定，阀杆与阀板连接，阀杆可沿着限位板的端部作上下运动进而带动阀板在内筒体内作上下运动。

2.根据权利要求1所述的一种具有重力闭合结构的管道水封阀，其特征在于：阀座中空，且阀座设置一个倾斜面；阀板的底部设置一个与倾斜面匹配的配合面。

3.根据权利要求2所述的一种具有重力闭合结构的管道水封阀，其特征在于：倾斜面的最大外径与内筒体的内径一致，形成一个从上到下向内倾斜的斜面。

4.根据权利要求3所述的一种具有重力闭合结构的管道水封阀，其特征在于：倾斜面的高度大于阀板的厚度。

5.根据权利要求2-4任一所述的一种具有重力闭合结构的管道水封阀，其特征在于：阀板的配合面之间设置一个圆平面，圆平面的直径与阀座通孔的内径一致。

6.根据权利要求1所述的一种具有重力闭合结构的管道水封阀，其特征在于：注水口设置在一顶板上，顶板与外筒体上设置的外沿通过螺栓固定。

7.根据权利要求1所述的一种具有重力闭合结构的管道水封阀，其特征在于：进口端设置进口法兰，出口端设置出口法兰。

8.根据权利要求1所述的一种具有重力闭合结构的管道水封阀，其特征在于：限位板设置至少两层，每一层限位板设置数量为4张，每一层的限位板均匀分布在内筒体内壁圆周上。

9.根据权利要求1所述的一种具有重力闭合结构的管道水封阀，其特征在于：限位板的端部设置一个导向筒，阀杆可在导向筒内移动。

10.根据权利要求1所述的一种具有重力闭合结构的管道水封阀，其特征在于：导向筒为圆筒，阀杆为圆杆，阀杆的外壁与导向筒内壁的间距不超过1mm。

Images