CN210371827U - 一种稳定性好的泵防振装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳定性好的泵防振装置，所述减震钢板顶端中部安装有化工泵，所述化工泵中部外表面套接有支撑环，所述支撑环底端边部连接有支撑柱，所述支撑柱底端中部连接有支撑杆，所述支撑杆一端中部连接有支撑板，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过支撑半圆环、支撑柱、支撑杆、支撑板、限位环、固定支角、安装座、半圆槽和半圆柱体，能够便于化工泵和减震钢板之间的安装，降低了化工泵和减震钢板之间的安装难度，同时，能够对化工泵进行限位，防止化工泵的位置发生移动的现象，而通过支撑板增加化工泵和减震钢板之间的受力面积，进而使化工泵和减震钢板之间安装的更加稳定。

Description

一种稳定性好的泵防振装置

技术领域

本实用新型涉及防振装置技术领域，具体为一种稳定性好的泵防振装置。

背景技术

泵是输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体，泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类，泵防振装置是对泵进行安装和降低泵运行时振动的一种装置；

但是现有的泵防振装置不便于对泵进行安装，增加了泵的安装难度，且没有对泵进行限位的装置，进而导致泵在防振装置上发生晃动的现象。

实用新型内容

本实用新型提供一种稳定性好的泵防振装置，可以有效解决上述背景技术中提出的但是现有的泵防振装置不便于对泵进行安装，增加了泵的安装难度，且没有对泵进行限位的装置，进而导致泵在防振装置上发生晃动的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性好的泵防振装置，包括减震钢板，所述减震钢板顶端中部安装有化工泵，所述化工泵中部外表面套接有支撑半圆环，所述支撑半圆环底端边部连接有支撑柱，所述支撑柱底端中部连接有支撑杆，所述支撑杆一端中部连接有支撑板，所述化工泵背面顶部和正面中部均嵌入安装有连接管口；

所述化工泵一侧底部焊接有固定支角，所述化工泵一端边部开设有半圆槽，所述半圆槽内壁中部设置有半圆柱体，所述半圆柱体内壁边部粘结有弹性阻尼垫片，所述半圆柱体底端边部焊接有限位环，所述限位环外表面底部焊接有安装座，所述化工泵的输入端和市电的输出端电性连接。

优选的，两个所述连接管口一端中部均嵌入安装有法兰盘，所述法兰盘和连接管口连接处设置有密封垫片。

优选的，所述支撑板贴合在减震钢板顶端中部，所述支撑杆和减震钢板之间通过螺杆连接。

所述法兰盘一端连接有钢管，所述减震钢板一侧边部焊接有支撑块，所述支撑块顶端焊接有密封环，所述支撑块顶端位于密封环一侧位置处焊接有支撑环，所述支撑环一端边部铰接有转动环，所述支撑环和转动环内壁中部均粘结有耐高温橡胶垫，所述减震钢板底端两侧均设置有不锈钢丝网，所述不锈钢丝网底端中部连接有软木板。

优选的，所述转动环和支撑环之间通过合页连接，所述转动环顶端边部和支撑环底端边部均焊接有固定块，两个所述固定块之间通过螺栓连接。

优选的，所述法兰盘位于密封环内壁中部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过支撑半圆环、支撑柱、支撑杆、支撑板、限位环、固定支角、安装座、半圆槽和半圆柱体，能够便于化工泵和减震钢板之间的安装，降低了化工泵和减震钢板之间的安装难度，同时，能够对化工泵进行限位，防止化工泵的位置发生移动的现象，而通过支撑板增加化工泵和减震钢板之间的受力面积，进而使化工泵和减震钢板之间安装的更加稳定。

2、通过减震钢板、弹性阻尼垫片、耐高温橡胶、不锈钢丝网和软木板，弹性阻尼垫片能够减小化工泵的共振振幅，进而能够吸附化工泵的振动，而不锈钢丝网和软木板能够将装置和地面隔离，使装置和地面之间形成隔振，通过隔振和减振两种方式，来降低化工泵运行时的振动，进而保护了化工泵，增加了化工泵的使用寿命。

3、通过法兰盘、钢管、支撑块、密封环、支撑环和转动环，能够便于钢管的安装，降低了钢管的安装难度，同时能够对钢管连接处进行密封，防止钢管和法兰盘连接处发生漏液的现象，且能够对钢管进行限位，防止钢管的位置发生移动的现象。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型安装座的安装结构示意图；

图3是本实用新型图2中A区域的结构示意图；

图中标号：1、减震钢板；2、化工泵；3、支撑半圆环；4、支撑柱；5、支撑杆；6、支撑板；7、连接管口；8、限位环；9、固定支角；10、安装座；11、半圆槽；12、半圆柱体；13、弹性阻尼垫片；14、法兰盘；15、钢管；16、支撑块；17、密封环；18、支撑环；19、转动环；20、耐高温橡胶垫；21、不锈钢丝网；22、软木板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种稳定性好的泵防振装置，包括减震钢板1，减震钢板1顶端中部安装有化工泵2，化工泵2的型号为ZNYL25-41-K，化工泵2中部外表面套接有支撑半圆环3，支撑半圆环3底端边部连接有支撑柱4，支撑柱4底端中部连接有支撑杆5，支撑杆5一端中部连接有支撑板6，支撑板6贴合在减震钢板1顶端中部，支撑杆5和减震钢板1之间通过螺杆连接，能够增加支撑杆5的受力面积，进而增加化工泵2外壳的支撑力，化工泵2背面顶部和正面中部均嵌入安装有连接管口7，两个连接管口7一端中部均嵌入安装有法兰盘14，法兰盘14和连接管口7连接处设置有密封垫片，能够对法兰盘14和连接管口7连接处进行密封，防止法兰盘14和连接管口7连接处发生漏液的现象。

化工泵2一侧底部焊接有固定支角9，化工泵2一端边部开设有半圆槽11，半圆槽11内壁中部设置有半圆柱体12，半圆柱体12内壁边部粘结有弹性阻尼垫片13，半圆柱体12底端边部焊接有限位环8，限位环8外表面底部焊接有安装座10，化工泵2的输入端和市电的输出端电性连接。

法兰盘14一端连接有钢管15，减震钢板1一侧边部焊接有支撑块16，支撑块16顶端焊接有密封环17，法兰盘14位于密封环17内壁中部，利用密封环17对法兰盘14和钢管15连接处进行密封，降低了钢管15和法兰盘14连接处的缝隙，支撑块16顶端位于密封环17一侧位置处焊接有支撑环18，支撑环18一端边部铰接有转动环19，转动环19和支撑环18之间通过合页连接，转动环19顶端边部和支撑环18底端边部均焊接有固定块，两个固定块之间通过螺栓连接，能够便于转动环19的转动，且能够对转动环19进行固定，防止转动环19的位置发生移动的现象，支撑环18和转动环19内壁中部均粘结有耐高温橡胶垫20，减震钢板1底端两侧均设置有不锈钢丝网21，不锈钢丝网21底端中部连接有软木板22。

本实用新型的工作原理及使用流程：稳定性好的泵防振装置在实际使用过程中，将化工泵2放入到减震钢板1上，化工泵2沿着限位环8内部移动，而此时，化工泵2中部进入到支撑半圆环3内壁时，化工泵2的重力挤压在支撑半圆环3上，支撑半圆环3将力传导至支撑柱4上，支撑柱4将力传导到支撑杆5上，而支撑杆5上的力传导到支撑板6上，通过支撑板6增加支撑半圆环3的支撑力，使化工泵2和减震钢板1之间安装的更加稳定，然后停止移动化工泵2，化工泵2一侧边端的半圆槽11移动到半圆柱体12外表面，当半圆槽11与半圆柱体12相贴合时，停止化工泵2的移动，以此能够对化工泵2进行限位，防止化工泵2的位置发生移动的现象；

然后将钢管15和连接管口7之间通过法兰盘14进行安装，法兰盘14位于密封环17内部，通过密封环17能够对法兰盘14和钢管15连接处进行密封，能够对法兰盘14和钢管15进行密封，进一步防止法兰盘14和钢管15连接处发生漏液的现象，然后旋转转动环19，使转动环19和支撑环18之间处于重合状态，而利用转动环19和支撑环18能够保护钢管15，增加钢管15的使用寿命，而支撑块16固定支撑环18，支撑环18能够支撑钢管15，能够对钢管15进行限位，防止钢管15的位置发生移动的现象；

然后将化工泵2连接电源，并且化工泵2开始工作，化工泵2开始工作时，化工泵2将振动力传导到弹性阻尼垫片13上，而通过弹性阻尼垫片13能够减小化工泵2的共振振幅，化工泵2部分振动力传导到减震钢板1上，从减震钢板1传导到不锈钢丝网21上，从不锈钢丝网21传导到软木板22上，不锈钢丝网21传导到软木板22，来对减震钢板1进行减震，而软木板22能够将化工泵2和地面隔离，形成隔振，通过隔振和减振两种方式，来降低化工泵2运行时的振动，进而保护了化工泵2，增加了化工泵2的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种稳定性好的泵防振装置，包括减震钢板(1)，其特征在于：所述减震钢板(1)顶端中部安装有化工泵(2)，所述化工泵(2)中部外表面套接有支撑半圆环(3)，所述支撑半圆环(3)底端边部连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)底端中部连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)一端中部连接有支撑板(6)，所述化工泵(2)背面顶部和正面中部均嵌入安装有连接管口(7)；

所述化工泵(2)一侧底部焊接有固定支角(9)，所述化工泵(2)一端边部开设有半圆槽(11)，所述半圆槽(11)内壁中部设置有半圆柱体(12)，所述半圆柱体(12)内壁边部粘结有弹性阻尼垫片(13)，所述半圆柱体(12)底端边部焊接有限位环(8)，所述限位环(8)外表面底部焊接有安装座(10)，所述化工泵(2)的输入端和市电的输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种稳定性好的泵防振装置，其特征在于：两个所述连接管口(7)一端中部均嵌入安装有法兰盘(14)，所述法兰盘(14)和连接管口(7)连接处设置有密封垫片。

3.根据权利要求1所述的一种稳定性好的泵防振装置，其特征在于：所述支撑板(6)贴合在减震钢板(1)顶端中部，所述支撑杆(5)和减震钢板(1)之间通过螺杆连接。

4.根据权利要求2所述的一种稳定性好的泵防振装置，其特征在于：所述法兰盘(14)一端连接有钢管(15)，所述减震钢板(1)一侧边部焊接有支撑块(16)，所述支撑块(16)顶端焊接有密封环(17)，所述支撑块(16)顶端位于密封环(17)一侧位置处焊接有支撑环(18)，所述支撑环(18)一端边部铰接有转动环(19)，所述支撑环(18)和转动环(19)内壁中部均粘结有耐高温橡胶垫(20)，所述减震钢板(1)底端两侧均设置有不锈钢丝网(21)，所述不锈钢丝网(21)底端中部连接有软木板(22)。

5.根据权利要求4所述的一种稳定性好的泵防振装置，其特征在于：所述转动环(19)和支撑环(18)之间通过合页连接，所述转动环(19)顶端边部和支撑环(18)底端边部均焊接有固定块，两个所述固定块之间通过螺栓连接。

6.根据权利要求4所述的一种稳定性好的泵防振装置，其特征在于：所述法兰盘(14)位于密封环(17)内壁中部。

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