CN210371573U - 一种工装连接预埋螺母 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种工装连接预埋螺母，其特征在于包括螺纹活块与模具镶嵌活块，所述螺纹活块由上段圆柱体端和下段长方体端构成，所述螺纹活块的中心加工有贯通的螺纹孔；所述模具镶嵌活块为中心加工有贯通的方形孔的圆柱体结构；所述螺纹活块的长方体端套装在所述模具镶嵌活块的方形孔中；所述模具镶嵌活块的外表面上对称加工有两个限位凹槽，所述两个限位凹槽的底面与方形孔的对应侧面相平行。本实用新型采用分体设计，能够在螺纹活块破损无法使用时更换螺纹活块，增长模具的使用寿命，降低制造模具的成本。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种与工装频繁连接拆卸的预埋螺母。
背景技术
目前有一种现象普遍存在于一些大批量生产产品的公司，由于预埋件的安装工装与模具上的螺纹孔预埋螺母需反复连接拆卸，长时间会造成预埋螺母螺纹破损无法与螺栓连接的现象。针对上述问题，车间往往会使用丝锥对模具上的预埋螺母进行重新攻丝，但是有时丝锥在攻丝作业时产生过大的热量，从而折断在预埋螺母内部，造成螺纹孔被封堵，导致预埋螺母彻底无法使用。同时，攻丝也会对预埋螺母孔尺寸的精度造成影响。
从上述问题可以看出，传统的模具是由玻璃纤维层层糊制而成，模具上与工装连接的预埋螺母结构为一体活块，整体糊制镶嵌在模具内，无法实现后期的拆卸。预埋螺母螺纹一旦破损，无法实现拆卸更换，同时也会产生许多麻烦，对产品的生产带来不利，有必要对其进行更新换代。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种工装连接预埋螺母，该预埋螺母的结构为镶嵌式，由螺纹活块和模具镶嵌活块组成，能够在螺纹活块破损无法使用时更换螺纹活块，增长模具的使用寿命，降低制造模具的成本。
本实用新型的目的是这样实现的，一种工装连接预埋螺母包括螺纹活块与模具镶嵌活块，所述螺纹活块由上段圆柱体端和下段长方体端构成，螺纹活块的中心加工有贯通的螺纹孔；所述模具镶嵌活块为中心加工有贯通的方形孔的圆柱体结构；所述螺纹活块的长方体端套装在所述模具镶嵌活块的方形孔中；所述模具镶嵌活块的外表面上对称加工有两个限位凹槽，所述两个限位凹槽的底面与方形孔的对应侧面相平行。
所述螺纹活块的长方体端与模具镶嵌活块的方形孔采用间隙配合方式。
所述螺纹活块的上段圆柱体端的直径与所述模具镶嵌活块的直径相同。
所述螺纹活块的下段长方体端的高度与所述模具镶嵌活块的高度相同。
本实用新型的有益效果：
1、传统预埋螺母为一体活块，整体糊制镶嵌在模具内，无法实现后期的拆卸，本实用新型提供的预埋螺母结构为分体活块，可以实现后期的更换操作。
2、传统预埋螺母在螺纹破损后要进行重新攻丝处理，浪费时间，并且在攻丝不成功的情况下，整个模具无法使用，浪费制作成本，本实用新型提供的预埋螺母在螺纹破损后直接对螺纹活块进行更换，不存在上述问题。
附图说明
通过参考以下结合附图的说明，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1中各部件的装配示意图；
图3为本实用新型螺纹活块的立体图；
图4为本实用新型图3的侧视图；
图5为本实用新型模具镶嵌活块的立体图；
图6为本实用新型图4的侧视图；
图7为本实用新型预埋前示意图；
图8为本实用新型预埋后示意图；
图9至图12为更换本实用新型中螺纹活块的分步示意图。
附图标记：工装预埋螺母A、螺纹活块1、模具镶嵌活块2、圆柱体端3、长方体端4、螺纹孔5、方形孔6、固定螺栓7、木模8、连接孔9、玻璃纤维模具10、限位凹槽11、玻璃纤维层12。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细的描述，便于对本实用新型的进一步理解，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。
由附图1至6所示，本实用新型提供的工装连接预埋螺母A包括螺纹活块1与模具镶嵌活块2，所述螺纹活块1由上段圆柱体端3和下段长方体端4构成，螺纹活块1的中心加工有贯通的螺纹孔5；所述模具镶嵌活块2为中心加工有贯通的方形孔6的圆柱体结构；所述螺纹活块1的长方体端4套装在所述模具镶嵌活块2的方形孔6中；所述模具镶嵌活块2的外表面上对称加工有两个限位凹槽11，所述两个限位凹槽11的底面与方形孔6的对应侧面相平行；所述螺纹活块1的长方体端4与模具镶嵌活块2的方形孔6采用间隙配合方式；螺纹活块1的上段圆柱体端3的直径与所述模具镶嵌活块2的直径相同；螺纹活块1的下段长方体端4的高度与所述模具镶嵌活块2的高度相同。
以下将结合图1、图7至图12对上述工装连接预埋螺母A进行详细说明。
图1中可见，本实用新型提供的工装连接预埋螺母A是分体式的。
参考图7至图12，使用时，首先将螺纹活块1套装在模具镶嵌活块2内，将工装连接预埋螺母A的螺纹孔5对准木模8上的连接孔9(连接孔为设计工装时预留孔)，用固定螺栓7贯穿螺纹孔5固定到连接孔9中，将木模8上的工装连接预埋螺母A用玻璃纤维糊制到玻璃纤维模具10内，注意固定螺栓7头部不要糊制其中，由于模具镶嵌活块2表面具有限位凹槽11，此时限位凹槽11内填充有玻璃纤维，进一步对玻璃纤维模具10中的工装连接预埋螺母A进行位置上的固定，待玻璃纤维模具10固化成型后，将玻璃纤维模具10从木模8上卸下，将玻璃纤维模具10翻转，拧下固定螺栓7，就制成了一个具有工装连接预埋螺母A的玻璃纤维模具10。
当经过长时间作业后，螺纹孔5内的螺纹破损需拆卸更换时，使用角向磨光机磨掉玻璃纤维模具10下表面内包裹螺纹活块1圆柱体端3的玻璃纤维层12，使圆柱体端3完全露出，从玻璃纤维模具10的上表面敲打的螺纹活块1的长方体端4，使螺纹活块1脱落，将要更换的新螺纹活块1，套入模具镶嵌活块2中，最后对螺纹活块1外露部分进行补糊玻璃纤维层12。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种工装连接预埋螺母，其特征在于包括螺纹活块与模具镶嵌活块，所述螺纹活块由上段圆柱体端和下段长方体端构成，螺纹活块的中心加工有贯通的螺纹孔；所述模具镶嵌活块为中心加工有贯通的方形孔的圆柱体结构；所述螺纹活块的长方体端套装在所述模具镶嵌活块的方形孔中；所述模具镶嵌活块的外表面上对称加工有两个限位凹槽，所述两个限位凹槽的底面与方形孔的对应侧面相平行。
2.如权利要求1所述的工装连接预埋螺母，其特征在于所述螺纹活块的长方体端与模具镶嵌活块的方形孔采用间隙配合方式。
3.如权利要求1所述的工装连接预埋螺母，其特征在于所述螺纹活块的上段圆柱体端的直径与所述模具镶嵌活块的直径相同。
4.如权利要求1所述的工装连接预埋螺母，其特征在于所述螺纹活块的下段长方体端的高度与所述模具镶嵌活块的高度相同。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920798254.0U CN210371573U (zh) | 2019-05-30 | 2019-05-30 | 一种工装连接预埋螺母 |
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Publications (1)
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| CN210371573U true CN210371573U (zh) | 2020-04-21 |
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ID=70262260
Family Applications (1)
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| CN201920798254.0U Active CN210371573U (zh) | 2019-05-30 | 2019-05-30 | 一种工装连接预埋螺母 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210371573U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112086730A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-12-15 | 中国航空工业集团公司济南特种结构研究所 | 一种连接用预埋结构 |
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2019
- 2019-05-30 CN CN201920798254.0U patent/CN210371573U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN112086730A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-12-15 | 中国航空工业集团公司济南特种结构研究所 | 一种连接用预埋结构 |
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