CN210371534U - 一种双头自攻螺钉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双头自攻螺钉，包括自攻螺钉本体和套筒，所述自攻螺钉本体与所述套筒相配合连接，所述自攻螺钉本体由圆柱体和自攻螺纹组成，所述自攻螺纹位于所述圆柱体的两端，所述圆柱体的中部设置有六角菱形孔一，所述套筒内部设置有凹槽，所述凹槽的内壁设置有与所述自攻螺纹相配合连接的螺钉连接槽，所述套筒的上端设置有与所述凹槽连接的六角菱形孔二，所述套筒的两端上端均设置有与所述六角菱形孔一相配合的卡接装置，所述套筒的底端中部设置有电钻连接口。有益效果：有效增加自攻螺钉本体的强度和可靠性，且操作简单，螺钉安装时变得简单、快速、省时、省力，大大提高了安装效率。

Description

一种双头自攻螺钉

技术领域

本实用新型涉及螺钉技术领域，具体来说，涉及一种双头自攻螺钉。

背景技术

双头自攻螺钉因具有使用方便、固定牢固、成本低等有点广泛用于板材之间的固定，然而由于螺钉为双头结构，多采用手工旋转双头自攻螺钉以紧固板材，该方式操作难度大、效率低。为提高安装效率，现有技术将螺钉开设沿轴向分布的槽，并应用与槽匹配的套筒，通过电钻来完成螺钉的固定，然而，固定过程中，套筒对槽产生作用力，容易造成螺纹的变形，降低螺钉的强度及可靠性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种双头自攻螺钉，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种双头自攻螺钉，包括自攻螺钉本体和套筒，所述自攻螺钉本体与所述套筒相配合连接，所述自攻螺钉本体由圆柱体和自攻螺纹组成，所述自攻螺纹位于所述圆柱体的两端，所述圆柱体的中部设置有六角菱形孔一，所述套筒内部设置有凹槽，所述凹槽的内壁设置有与所述自攻螺纹相配合连接的螺钉连接槽，所述套筒的上端设置有与所述凹槽连接的六角菱形孔二，所述套筒的两端上端均设置有与所述六角菱形孔一相配合的卡接装置，所述套筒的底端中部设置有电钻连接口。

进一步的，所述圆柱体的两端顶端为尖端。

进一步的，所述六角菱形孔一的数量为二至四个，所述六角菱形孔二均与所述六角菱形孔一相对应。

进一步的，所述凹槽的底部为内尖端。

进一步的，所述套筒的顶端设置有橡胶垫圈。

进一步的，所述卡接装置包括与所述套筒固定连接的固定管一，所述固定管一的中部一侧设置有活动槽一，所述固定管一的一端设置有贯穿所述固定管一并延伸所述活动槽一内部的活动杆一，所述活动杆一的顶端设置有拉头一，所述活动杆一靠近所述拉头一的一端套有限位环，所述活动杆一位于所述活动槽一的中部设置有固定块，所述活动杆一位于所述活动槽一的内部与所述固定块之间套设有弹簧一，所述活动杆一的顶端设置有贯穿所述六角菱形孔二并与所述六角菱形孔一相配合连接的定位销，所述定位销与所述固定块之间设置有环槽。

进一步的，所述定位销的前端均为外六角菱形头。

进一步的，所述固定管一的上端设置有固定管二，所述固定管二的中部靠近所述固定管一设置有活动槽二，所述固定管二上设置有贯穿所述固定管二并延伸所述活动槽二内部的活动杆二，所述活动杆二的顶端设置有拉头二，所述活动杆二的底端设置有延伸至所述环槽内的卡块，所述活动杆二与所述卡块之间套设有弹簧二。

本实用新型提供了一种双头自攻螺钉，有益效果如下：本实用新型通过套筒上的螺钉连接槽与自攻螺钉本体上的自攻螺纹相对应配合固定连接，套筒两端的卡接装置与自攻螺钉本体上的六角菱形孔一有效固定，从而使得套筒与自攻螺钉本体之间进行固定且牢固的结合在一起，避免现有只靠套筒中槽对自攻螺纹的固定，有效避免螺纹的变形与滑牙情况，有效增加自攻螺钉本体的强度和可靠性，且操作简单，螺钉安装时变得简单、快速、省时、省力，大大提高了安装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种双头自攻螺钉的螺钉示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种双头自攻螺钉的套筒示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种双头自攻螺钉的卡接装置示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种双头自攻螺钉的螺钉安装状态示意图。

图中：

1、自攻螺钉本体；2、套筒；3、圆柱体；4、自攻螺纹；5、六角菱形孔一；6、凹槽；7、螺钉连接槽；8、六角菱形孔二；9、卡接装置；10、电钻连接口；11、固定管一；12、活动槽一；13、活动杆一；14、拉头一；15、限位环；16、固定块；17、弹簧一；18、定位销；19、环槽；20、固定管二；21、活动槽二；22、活动杆二；23、拉头二；24、卡块；25、弹簧二。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种双头自攻螺钉。

实施例一：

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的双头自攻螺钉，包括自攻螺钉本体1和套筒2，所述自攻螺钉本体1与所述套筒2相配合连接，所述自攻螺钉本体1由圆柱体3和自攻螺纹4组成，所述自攻螺纹4位于所述圆柱体3的两端，所述圆柱体3的中部设置有六角菱形孔一5，所述套筒2内部设置有凹槽6，所述凹槽6的内壁设置有与所述自攻螺纹4相配合连接的螺钉连接槽7，所述套筒2的上端设置有与所述凹槽6连接的六角菱形孔二8，所述套筒2的两端上端均设置有与所述六角菱形孔一5相配合的卡接装置9，所述套筒2的底端中部设置有电钻连接口10。

下面具体说一下通过自攻螺钉本体1、套筒2、圆柱体3、自攻螺纹4、六角菱形孔一5、凹槽6、螺钉连接槽7、六角菱形孔二8、卡接装置9和电钻连接口10的具体设置和作用。

如图1-4所示，通过将自攻螺钉本体1的一端自攻螺纹4旋入套筒2的凹槽6中，自攻螺纹4在旋入的过程中与凹槽6内的螺钉连接槽7螺牙相对于连接并与其配合固定，进而在圆柱体3旋入到位后，将六角菱形孔一5的孔与套筒2中的六角菱形孔二8对应，进而通过将拉头二23向上侧拉动，进而拉头二23连接的活动杆二22和活动杆二22连接的卡块24一同向上侧拉动，弹簧二25进行收缩，从而使得卡块24从定位销18和固定块16之间的环槽19中拉出，进而使得定位销18在弹簧一17的作用力下，推动固定块16将定位销18和定位销18顶端的外六角菱形头插入套筒2的六角菱形孔一5中，进而将自攻螺钉本体1的圆柱体3上的六角菱形孔一5与套筒2之间呈固定状态，从而使得套筒2与自攻螺钉本体1之间进行固定且牢固的结合在一起，电钻连接口10与电钻固定连接下将自攻螺钉进行操作，当自攻螺钉本体1与物件固定后，将拉头一14拉动使得环槽19与卡块24固定连接，进而使得定位销18与六角菱形孔一5脱离，再将套筒2反向旋转，即可取出。

实施例二：

如图1-4所示，所述圆柱体3的两端顶端为尖端。所述六角菱形孔一5的数量为二至四个，所述六角菱形孔二8均与所述六角菱形孔一5相对应。所述凹槽6的底部为内尖端。所述套筒2的顶端设置有橡胶垫圈。

如图1-3所示，所述卡接装置9包括与所述套筒2固定连接的固定管一11，所述固定管一11的中部一侧设置有活动槽一12，所述固定管一11的一端设置有贯穿所述固定管一11并延伸所述活动槽一12内部的活动杆一13，所述活动杆一13的顶端设置有拉头一14，所述活动杆一13靠近所述拉头一14的一端套有限位环15，所述活动杆一13位于所述活动槽一12的中部设置有固定块16，所述活动杆一13位于所述活动槽一12的内部与所述固定块16之间套设有弹簧一17，所述活动杆一13的顶端设置有贯穿所述六角菱形孔二8并与所述六角菱形孔一5相配合连接的定位销18，所述定位销18与所述固定块16之间设置有环槽19。所述定位销18的前端均为外六角菱形头。所述固定管一11的上端设置有固定管二20，所述固定管二20的中部靠近所述固定管一11设置有活动槽二21，所述固定管二20上设置有贯穿所述固定管二20并延伸所述活动槽二21内部的活动杆二22，所述活动杆二22的顶端设置有拉头二23，所述活动杆二22的底端设置有延伸至所述环槽19内的卡块24，所述活动杆二22与所述卡块24之间套设有弹簧二25。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，通过将自攻螺钉本体1的一端自攻螺纹4旋入套筒2的凹槽6中，自攻螺纹4在旋入的过程中与凹槽6内的螺钉连接槽7螺牙相对于连接并与其配合固定，进而在圆柱体3旋入到位后，将六角菱形孔一5的孔与套筒2中的六角菱形孔二8对应，进而通过将拉头二23向上侧拉动，进而拉头二23连接的活动杆二22和活动杆二22连接的卡块24一同向上侧拉动，弹簧二25进行收缩，从而使得卡块24从定位销18和固定块16之间的环槽19中拉出，进而使得定位销18在弹簧一17的作用力下，推动固定块16将定位销18和定位销18顶端的外六角菱形头插入套筒2的六角菱形孔一5中，进而将自攻螺钉本体1的圆柱体3上的六角菱形孔一5与套筒2之间呈固定状态，从而使得套筒2与自攻螺钉本体1之间进行固定且牢固的结合在一起，电钻连接口10与电钻固定连接下将自攻螺钉进行操作，当自攻螺钉本体1与物件固定后，将拉头一14拉动使得环槽19与卡块24固定连接，进而使得定位销18与六角菱形孔一5脱离，再将套筒2反向旋转，即可取出。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过套筒2上的螺钉连接槽7与自攻螺钉本体1上的自攻螺纹4相对应配合固定连接，套筒2两端的卡接装置9与自攻螺钉本体1上的六角菱形孔一5有效固定，从而使得套筒2与自攻螺钉本体1之间进行固定且牢固的结合在一起，避免现有只靠套筒2中槽对自攻螺纹4的固定，有效避免螺纹的变形与滑牙情况，有效增加自攻螺钉本体1的强度和可靠性，且操作简单，螺钉安装时变得简单、快速、省时、省力，大大提高了安装效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种双头自攻螺钉，其特征在于，包括自攻螺钉本体（1）和套筒（2），所述自攻螺钉本体（1）与所述套筒（2）相配合连接，所述自攻螺钉本体（1）由圆柱体（3）和自攻螺纹（4）组成，所述自攻螺纹（4）位于所述圆柱体（3）的两端，所述圆柱体（3）的中部设置有六角菱形孔一（5），所述套筒（2）内部设置有凹槽（6），所述凹槽（6）的内壁设置有与所述自攻螺纹（4）相配合连接的螺钉连接槽（7），所述套筒（2）的上端设置有与所述凹槽（6）连接的六角菱形孔二（8），所述套筒（2）的两端上端均设置有与所述六角菱形孔一（5）相配合的卡接装置（9），所述套筒（2）的底端中部设置有电钻连接口（10）。

2.根据权利要求1所述的一种双头自攻螺钉，其特征在于，所述圆柱体（3）的两端顶端为尖端。

3.根据权利要求1所述的一种双头自攻螺钉，其特征在于，所述六角菱形孔一（5）的数量为二至四个，所述六角菱形孔二（8）均与所述六角菱形孔一（5）相对应。

4.根据权利要求1所述的一种双头自攻螺钉，其特征在于，所述凹槽（6）的底部为内尖端。

5.根据权利要求1所述的一种双头自攻螺钉，其特征在于，所述套筒（2）的顶端设置有橡胶垫圈。

6.根据权利要求1所述的一种双头自攻螺钉，其特征在于，所述卡接装置（9）包括与所述套筒（2）固定连接的固定管一（11），所述固定管一（11）的中部一侧设置有活动槽一（12），所述固定管一（11）的一端设置有贯穿所述固定管一（11）并延伸所述活动槽一（12）内部的活动杆一（13），所述活动杆一（13）的顶端设置有拉头一（14），所述活动杆一（13）靠近所述拉头一（14）的一端套有限位环（15），所述活动杆一（13）位于所述活动槽一（12）的中部设置有固定块（16），所述活动杆一（13）位于所述活动槽一（12）的内部与所述固定块（16）之间套设有弹簧一（17），所述活动杆一（13）的顶端设置有贯穿所述六角菱形孔二（8）并与所述六角菱形孔一（5）相配合连接的定位销（18），所述定位销（18）与所述固定块（16）之间设置有环槽（19）。

7.根据权利要求6所述的一种双头自攻螺钉，其特征在于，所述定位销（18）的前端均为外六角菱形头。

8.根据权利要求6所述的一种双头自攻螺钉，其特征在于，所述固定管一（11）的上端设置有固定管二（20），所述固定管二（20）的中部靠近所述固定管一（11）设置有活动槽二（21），所述固定管二（20）上设置有贯穿所述固定管二（20）并延伸所述活动槽二（21）内部的活动杆二（22），所述活动杆二（22）的顶端设置有拉头二（23），所述活动杆二（22）的底端设置有延伸至所述环槽（19）内的卡块（24），所述活动杆二（22）与所述卡块（24）之间套设有弹簧二（25）。

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