CN210371497U - 一种铝型材连接配件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材连接配件，包括主体和膨胀组件，所述主体上开设有连接槽，以便于和与其垂直的铝型材连接；所述膨胀组件包括膨胀管、推杆和膨胀块，所述膨胀管包括本部和若干膨胀扇片，所述本部和所述主体固定，所述膨胀扇片位于所述本部的游离端，且所述膨胀扇片间隔分布；所述推杆能够依次穿设过所述主体和所述膨胀管，且所述推杆从所述膨胀管伸出的端部连接有所述膨胀块；所述膨胀块的正投影面积大于所述膨胀扇片游离端围成的开口；转动推杆带动所述膨胀块插设进所述膨胀管内，以使所述膨胀扇片能够和铝型材的内壁抵接；所述主体和所述密封盖相对的表面间留有间隙，以嵌设展布。本实用新型便于连接不同方向的铝型材。

Description

一种铝型材连接配件

技术领域

本实用新型涉及连接件领域，具体涉及一种铝型材连接配件。

背景技术

21世纪，中国铝加工业紧密结合市场和科学发展的需求，使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变，因此中国铝加工材品种已发生了巨大变化。中国铝加工材的重要特点是向高性能、高精度、节能、环保方向发展，许多产品已成为国内外知名品牌，在国内外市场上享有盛誉；产品质量稳步提高，产品标准水平已处于国际先进行列，各主要铝材生产厂家除按国家标准生产外，均能直接接受按世界先进国家标准要求的订货。这表明我国铝加工材生产已进一步国际化，而且为满足国民经济和科学技术对高精尖铝材的多方面需求，各主要铝加工企业还相应制定了许多内部供货技术标准。

铝型材被广泛应用于各个行业中，在会展搭建的过程中需要进行不同方向的铝型材的连接。现有技术中不同方向铝型材的连接方式主要是对铝型材的端部进行加工，因而不便于铝型材的连接。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种铝型材连接配件，其便于连接不同方向的铝型材。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种铝型材连接配件，包括主体和膨胀组件，所述主体上开设有连接槽，以便于和与其垂直的铝型材连接；所述膨胀组件包括膨胀管、推杆和膨胀块，所述膨胀管包括本部和若干膨胀扇片，所述本部和所述主体固定，所述膨胀扇片位于所述本部的游离端，且所述膨胀扇片间隔分布；所述推杆能够依次穿设过所述主体和所述膨胀管，且所述推杆从所述膨胀管伸出的端部连接有所述膨胀块；所述膨胀块的正投影面积大于所述膨胀扇片游离端围成的开口；转动推杆带动所述膨胀块插设进所述膨胀管内，以使所述膨胀扇片能够和铝型材的内壁抵接；所述主体和所述密封盖相对的表面间留有间隙。

进一步的，所述膨胀块包括内凹呈弧形的抵接侧壁，所述抵接侧壁和所述膨胀扇片对应设置；所述抵接侧壁沿远离所述膨胀扇片的方向曲率变小。

进一步的，所述主体上开设有若干减重槽。

进一步的，所述主体的游离端可拆卸的设置有密封盖，所述密封盖上设置有凸棱，且所述凸棱能够嵌设在所述减重槽中。

进一步的，所述主体上可拆卸的套设有固定套筒，所述固定套筒的内壁上固定设置有限位块；所述铝型材包括能够与所述限位块嵌合的滑移槽。

进一步的，所述主体的端面开设有供所述限位块插设的凹槽。

进一步的，所述主体的侧壁均开设有所述连接槽，所述连接槽位于所述主体侧壁的中心线处。

进一步的，所述连接槽呈锥度设置。

进一步的，所述固定套筒的内壁设置有防滑垫。

本实用新型的有益效果：

1、将连接组件和铝型材固定时，将膨胀管插设进铝型材的内部，并利用推杆带动膨胀块插设进膨胀扇片之间，利用膨胀块推动膨胀扇片与铝型材的内壁接触，从而实现连接组件和铝型材的固定，然后再将拼接后的铝型材与其他的铝型材连接，从而便于不同方向铝型材的连接；

2、在展台搭建完成后，展布通常通过硅胶条与展台连接，主体和密封盖相对的表面间留有间隙，从而可以将上述的硅胶条嵌设在缝隙内，以实现展布和连接配件的固定，方便展布的安装和布置。

附图说明

图1是本实用新型和铝型材连接件的拼接示意图；

图2是本实用新型的整体示意图；

图3是本实用新型和铝型材的拼接示意图；

图4是固定套筒的整体示意图；

图5是密封盖的整体示意图。

图中标号说明：1、主体；11、减重槽；12、连接槽；2、密封盖；21、凸棱；3、固定套筒；31、限位块；4、膨胀管；41、膨胀扇片；42、本部；5、推杆；6、膨胀块；7、铝型材。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1所示，本实用新型的一种铝型材连接配件的一实施例，在会展搭建的过程中常常需要将不同方向的铝型材连接在一起。申请号为201810208160.3的发明专利公开了一种铝型材连接件，其包括互相拼合的第一主体1和第二主体1，第一主体1和第二主体1的的顶部阵列设置有膨胀叶片，利用膨胀叶片能够实现铝型材与拼接后的第一主体1和第二主体1的固定。第一主体1和第二主体1的底部紧邻拼接面并沿着拼接缝的方向分别设置有互为镜像的“L”字形的卡块，本申请中的铝型材连接配件能够与上述发明申请中的连接件配合，从而实现不同方向的铝型材的连接。

参照图2和图3，本申请中的铝型材连接配件包括主体1和设置在其端部的膨胀组件，主体1上开设有连接槽12，连接槽12能够与卡块配合，从而实现主体1与上述第一主体1和第二主体1的垂直拼接。主体1的侧壁上均开设有上述连接槽12，在拼装时主体1的各个侧壁均能够与卡块配合，从而便于安装。连接槽12均位于侧壁的中心线处，从而能够减小拼接后中心偏移产生的转矩，增大了两铝型材连接后的稳定性。此外，为了提高连接槽12和卡块配合时的稳定性，连接槽12呈锥度设置，连接槽12底部的面积略小于其上端部的面积。

参照图2，膨胀组件包括膨胀管4、推杆5和膨胀块6，膨胀管4包括本部42和若干膨胀扇片41，本部42和主体1的表面固定连接。全部的膨胀扇片41均设置在本部42的游离端，并且全部的膨胀扇片41均按照相同的间距间隔设置。为了便于膨胀管4的加工，本部42和全部的膨胀扇片41一体成型。膨胀管4能够插设进铝型材7内部，并且膨胀管4的外壁和铝型材7内壁有一定的间隙。

参照图2，推杆5依次穿设过主体1和膨胀管4，并且能够从膨胀管4的端部伸出，推杆5从膨胀管4伸出的端部螺纹连接有膨胀块6，当转动推杆5时推杆5能带动膨胀块6逐渐靠近膨胀管4并插设进膨胀扇片41之间。膨胀块6包括若干弧形的抵接侧壁，抵接侧壁的数量和膨胀扇片41的数量相等，并且膨胀侧壁弯曲的曲率从其端部向远离膨胀扇片41的方向逐渐变小。因而膨胀块6靠近膨胀扇片41端部的横截面积小于其另一部的横截面积，因而便于将膨胀块6插设进膨胀扇片41之间。

参照图2，膨胀块6靠近膨胀扇片41的端部的正投影的面积大于膨胀扇片41的游离端开口的面积，因而将膨胀块6插设进膨胀扇片41之间时，膨胀扇片41能够在膨胀块6推力的作用下沿远离轴线的方向运动，并最终将膨胀扇片41的外壁和铝型材的内壁贴合，从而利用膨胀扇片41和铝型材7间的嵌设力实现主体1和铝型材7间的连接。

参照图3和图4，主体1和铝型材连接的端部套设有固定套筒3，固定套筒3和主体1之间能够通过紧固螺钉等连接。铝型材的侧壁沿其长度方向均开设有滑移槽，固定套筒3的内壁上凸出设置有限位块31，限位块31能够嵌设在滑移槽内，并沿滑移槽的开设方向运动，直至限位块31的端部和主体1的端面抵接，然后再利用紧固螺钉将固定套筒3和主体1固定。利用限位块31和滑移槽的嵌合既能够限制固定套筒3的固定位置，同时也能够增大主体1和铝型材7接时的稳定性。

参照图3和图4，主体1的端面开设有用于嵌设限位块31端部的凹槽，从而能够利用固定套筒3增大主体1和铝型材7接时的稳定性。同时固定套筒3的内壁贴附有防滑垫，防滑垫的材料优选橡胶。防滑垫既能够增大固定套筒3和主体1之间的静摩擦力，以增大固定套筒3和主体1连接时的稳定性；同时防滑垫能够减小固定套筒3沿铝型材7主体1滑移时对铝型材和主体1表面的损伤。

参照图5，主体1上开设有若干减重槽11，减重槽11均开设在主体1远离膨胀扇片41的游离端，减重槽11能够减小主体1自身的重力。主体1的游离端设置有密封盖2，密封盖2的表面凸出设置有若干凸棱21，且全部的凸棱21均能够嵌设在减重槽11中，从而能够利用凸棱21和减重槽11之间的嵌设力实现密封盖2和主体1的预定位，方便后续的连接。同时密封盖2和主体1之间设置留有一定的间隙，在展台搭建完成后，展布通常通过硅胶条与连接配件连接，主体1和密封盖2相对的表面间留有间隙，从而可以将上述的硅胶条嵌设在缝隙内，以实现展布和连接配件的固定。此外，利用密封盖2实现主体1游离端的封闭，能够防止推杆5从主体1和膨胀管4内脱离。

上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (9)

1.一种铝型材连接配件，其特征在于，包括主体和膨胀组件，所述主体上开设有连接槽，以便于和与其垂直的铝型材连接；

所述膨胀组件包括膨胀管、推杆和膨胀块，所述膨胀管包括本部和若干膨胀扇片，所述本部和所述主体固定，所述膨胀扇片位于所述本部的游离端，且所述膨胀扇片间隔分布；所述推杆能够依次穿设过所述主体和所述膨胀管，且所述推杆从所述膨胀管伸出的端部连接有所述膨胀块；所述膨胀块的正投影面积大于所述膨胀扇片游离端围成的开口；转动推杆带动所述膨胀块插设进所述膨胀管内，以使所述膨胀扇片能够和铝型材的内壁抵接；所述主体的游离端设置有密封盖，所述主体和所述密封盖相对的表面间留有间隙。

2.如权利要求1所述的铝型材连接配件，其特征在于，所述膨胀块包括内凹呈弧形的抵接侧壁，所述抵接侧壁和所述膨胀扇片对应设置；所述抵接侧壁沿远离所述膨胀扇片的方向曲率变小。

3.如权利要求1所述的铝型材连接配件，其特征在于，所述主体上开设有若干减重槽。

4.如权利要求3所述的铝型材连接配件，其特征在于，所述主体的游离端可拆卸的设置有密封盖，所述密封盖上设置有凸棱，且所述凸棱能够嵌设在所述减重槽中。

5.如权利要求1所述的铝型材连接配件，其特征在于，所述主体上可拆卸的套设有固定套筒，所述固定套筒的内壁上固定设置有限位块；所述铝型材包括能够与所述限位块嵌合的滑移槽。

6.如权利要求5所述的铝型材连接配件，其特征在于，所述主体的端面开设有供所述限位块插设的凹槽。

7.如权利要求1所述的铝型材连接配件，其特征在于，所述主体的侧壁均开设有所述连接槽，所述连接槽位于所述主体侧壁的中心线处。

8.如权利要求7所述的铝型材连接配件，其特征在于，所述连接槽呈锥度设置。

9.如权利要求5所述的铝型材连接配件，其特征在于，所述固定套筒的内壁设置有防滑垫。

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