CN210371495U - 一种排气盖板紧固装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种排气盖板紧固装置,包括固定底板和排气盖板,固定底板的顶部开凿有两个限位插孔,限位插孔内壁的底部固定连接有顶出弹簧,顶出弹簧的顶部固定连接有复位顶板,复位顶板与限位插孔滑动连接,通过设置了限位插板和连接插销,安装时,当限位插板与连接插销一侧的凹槽高度相同时,在复位弹簧的作用下,限位插板插入连接插销一侧的凹槽内,以此实现互锁,安装便捷高效,当需要拆卸排气盖板时,只需将限位插板向外拉出,使限位插板与连接插销分离,然后在顶出弹簧的作用下,复位顶板将连接插销顶出,然后将排气盖板取下即可,拆卸简单,便于排气盖板的维护和更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及紧固装置,特别涉及一种排气盖板紧固装置,属于排气盖板安装技术领域。
背景技术
现有排气盖板是用与相位器组件结合,通过油压调整进排气凸轮轴角度,提高进气充量,现有的排气盖板的安装紧固使,结构死板,无法通过互锁实现快速固定和安装,安装费力且效率低下,当需要拆卸排气盖板时,需逐个将螺栓拧下,并且拆卸需要一些辅助工具,费时费力,无法快速对其进行拆卸,不便于排气盖板的维护和更换。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种排气盖板紧固装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种排气盖板紧固装置,包括固定底板和排气盖板,所述固定底板的顶部开凿有两个限位插孔,所述限位插孔内壁的底部固定连接有顶出弹簧,所述顶出弹簧的顶部固定连接有复位顶板,所述复位顶板与限位插孔滑动连接,所述固定底板的外侧且靠近限位插孔的一侧均开凿有解锁槽,所述解锁槽与限位插孔连通,所述解锁槽内壁的顶部固定安装有固定盒,所述固定盒的内部滑动连接有L形结构的限位插板,所述限位插板外侧且位于固定盒的内部固定连接有限位板,所述限位板远离限位插孔的一侧固定连接有复位弹簧,所述固定底板的顶部通过限位插板卡接有排气盖板,所述排气盖板的底部且位于限位插孔的正上方固定连接有连接插销,所述排气盖板的顶部盖的连接有凸台,所述凸台的中部开凿有通孔。
作为本实用新型的一种优选方案,所述连接插销与限位插孔相配合,且所述连接插销底部靠近限位插板的一端设有倒角。
作为本实用新型的一种优选方案,所述固定底板中部等距开凿有若干个沉头孔。
作为本实用新型的一种优选方案,所述限位插板的一端呈直角三角形,且三角形的斜边朝上,所述连接插销靠近限位插板的一侧开凿有限位插板配合的凹槽。
作为本实用新型的一种优选方案,所述固定底板的顶部固定连接有两个限位杆,所述排气盖板的中部设有两个与限位杆配合的限位孔。
本实用新型所达到的有益效果是:通过设置了限位插板和连接插销,安装时,当限位插板与连接插销一侧的凹槽高度相同时,在复位弹簧的作用下,限位插板插入连接插销一侧的凹槽内,以此实现互锁,安装便捷高效,当需要拆卸排气盖板时,只需将限位插板向外拉出,使限位插板与连接插销分离,然后在顶出弹簧的作用下,复位顶板将连接插销顶出,然后将排气盖板取下即可,拆卸简单,便于排气盖板的维护和更换。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型A处放大图;
图3是本实用新型排气盖板的俯视图;
图4是本实用新型固定底板的俯视图。
图中:1、固定底板;2、排气盖板;3、凸台;4、限位插孔;5、顶出弹簧;6、复位顶板;7、解锁槽;8、固定盒;9、限位插板;10、复位弹簧;11、限位板;12、沉头孔;13、连接插销;14、限位杆;15、限位孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-4所示,本实用新型提供一种排气盖板紧固装置,包括固定底板1和排气盖板2,固定底板1的顶部开凿有两个限位插孔4,便于将排气盖板2固定,限位插孔4内壁的底部固定连接有顶出弹簧5,顶出弹簧5的顶部固定连接有复位顶板6,便于通过顶出弹簧5对排气盖板2进行拆卸,复位顶板6与限位插孔4滑动连接,固定底板1的外侧且靠近限位插孔4的一侧均开凿有解锁槽7,解锁槽7与限位插孔4连通,解锁槽7内壁的顶部固定安装有固定盒8,固定盒8的内部滑动连接有L形结构的限位插板9,实现互锁和解锁,限位插板9外侧且位于固定盒8的内部固定连接有限位板11,限位板11远离限位插孔4的一侧固定连接有复位弹簧10,便于通过复位弹簧10实现互锁,固定底板1的顶部通过限位插板9卡接有排气盖板2,排气盖板2的底部且位于限位插孔4的正上方固定连接有连接插销13,排气盖板2的顶部盖的连接有凸台3,凸台3的中部开凿有通孔,便于排气。
进一步的,连接插销13与限位插孔4相配合,且连接插销13底部靠近限位插板9的一端设有倒角,便于将连接插销13插入限位插孔4内。
进一步的,固定底板1中部等距开凿有若干个沉头孔12,便于将固定底板1固定在安装位置。
进一步的,限位插板9的一端呈直角三角形,且三角形的斜边朝上,连接插销13靠近限位插板9的一侧开凿有限位插板9配合的凹槽,便于通过限位插板9与凹槽实现互锁。
进一步的,固定底板1的顶部固定连接有两个限位杆14,排气盖板2的中部设有两个与限位杆14配合的限位孔15。
具体的,通过螺栓插入沉头孔12内,然后通过螺栓将固定底板1与需要的定位的螺纹孔进行连接,连接完成后,将排气盖板2中部的限位孔15对向固定底板1顶部的限位杆14,使得限位杆14插入限位孔15内,因此实现定位,然后将排气盖板2向下按压,当固定底板1与排气盖板2贴合时,连接插销13插入限位插孔4内,并且连接插销13通过复位顶板6压缩顶出弹簧5,当限位插板9与连接插销13一侧的凹槽高度相同时,在复位弹簧10的作用下,限位插板9插入连接插销13一侧的凹槽内,以此实现互锁,当需要拆卸排气盖板2时,只需将限位插板9向外拉出,使限位插板9与连接插销13分离,然后在顶出弹簧5的作用下,复位顶板6将连接插销13顶出,然后将排气盖板2取下即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种排气盖板紧固装置,包括固定底板(1)和排气盖板(2),其特征在于:所述固定底板(1)的顶部开凿有两个限位插孔(4),所述限位插孔(4)内壁的底部固定连接有顶出弹簧(5),所述顶出弹簧(5)的顶部固定连接有复位顶板(6),所述复位顶板(6)与限位插孔(4)滑动连接,所述固定底板(1)的外侧且靠近限位插孔(4)的一侧均开凿有解锁槽(7),所述解锁槽(7)与限位插孔(4)连通,所述解锁槽(7)内壁的顶部固定安装有固定盒(8),所述固定盒(8)的内部滑动连接有L形结构的限位插板(9),所述限位插板(9)外侧且位于固定盒(8)的内部固定连接有限位板(11),所述限位板(11)远离限位插孔(4)的一侧固定连接有复位弹簧(10),所述固定底板(1)的顶部通过限位插板(9)卡接有排气盖板(2),所述排气盖板(2)的底部且位于限位插孔(4)的正上方固定连接有连接插销(13),所述排气盖板(2)的顶部盖的连接有凸台(3),所述凸台(3)的中部开凿有通孔。
2.根据权利要求1所述的一种排气盖板紧固装置,其特征在于:所述连接插销(13)与限位插孔(4)相配合,且所述连接插销(13)底部靠近限位插板(9)的一端设有倒角。
3.根据权利要求1所述的一种排气盖板紧固装置,其特征在于:所述固定底板(1)中部等距开凿有若干个沉头孔(12)。
4.根据权利要求1所述的一种排气盖板紧固装置,其特征在于:所述限位插板(9)的一端呈直角三角形,且三角形的斜边朝上,所述连接插销(13)靠近限位插板(9)的一侧开凿有限位插板(9)配合的凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种排气盖板紧固装置,其特征在于:所述固定底板(1)的顶部固定连接有两个限位杆(14),所述排气盖板(2)的中部设有两个与限位杆(14)配合的限位孔(15)。
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CN201921403016.1U CN210371495U (zh) | 2019-08-27 | 2019-08-27 | 一种排气盖板紧固装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111664280A (zh) * | 2020-06-02 | 2020-09-15 | 安徽优源液压科技有限公司 | 一种便于拆卸的多路换向阀 |
CN113863699A (zh) * | 2021-10-13 | 2021-12-31 | 中船黄埔文冲船舶有限公司 | 一种防滑移快捷孔盖 |
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