CN210371469U - 一种新型无孔装配法兰 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型无孔装配法兰，具体涉及法兰领域，包括外套筒，所述外套筒内部设有内套筒，所述外套筒表面设有凹槽，所述内套筒内部设有第一型腔、第二型腔和第三型腔，所述内套筒内壁设有凸出块，所述外套筒和内套筒之间设有契合块，所述内套筒与凸出块之间设有补偿块，所述契合块表面设有垫片。本实用新型具有更好的使用特性，且便于双端连接使用，从而提高材料的利用率，与通用法兰相比较，本实用新型的使用针对性较强，同时材料利用率较高，节省生产及使用成本，实用性更好，具有更好的完整性和耐挤压强度，在使用过程中可防止发生脱离或偏移现象，使用更加稳定，同时提高了产品的质量和使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及法兰领域，更具体地说，本实用涉及一种新型无孔装配法兰。
背景技术
法兰又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，轮毂轴承作为汽车重要的一个零部件，起到传递扭矩和支撑车体的作用，其寿命和性能直接关系到整个汽车的安全性和稳定，现在的汽车行业发展越来越快，不同类型的汽车上所采用的法兰盘的形状与尺寸也各不相同，所以在生产时必需设计出配套的法兰盘。
专利申请公布号CN 206738415 U的实用专利公开了一种改进的无孔装配外法兰盘。该实用新型采用的技术方案是：一种改进的无孔装配外法兰盘，包括由金属材料制成的长方形主体结构，主体结构的左右两侧分别设有一体成型的主装配柱和辅助装配柱，所述主体结构上设有四个凸出的圆弧形边角，主装配柱上设有与其同心的圆柱形第一装配孔，辅助装配柱上设有与其同心的圆柱形第二装配孔，第一装配孔的底面与第二装配孔的底面之间的距离为6mm，第一装配孔与它的底面之间设有夹角α＝100度，第二装配孔与它的底面之间设有夹角β＝107度。该实用新型的优点是：提高了外法兰盘与汽车轮毂之间配合的紧密性，使它们连接更稳定，使用时更安全更可靠
上述及现有的装配法兰在实际使用过程中仍存在不足之处，材料利用率比较低，使用针对性较差，且使用特性不够理想，不便于便于双端连接使用，生产及使用成本较高，实用性较差，同时完整性和耐挤压强度较低，在使用过程中易出现脱离或偏移现象，使用不够稳定，从而降低了产品的质量和使用寿命。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新型无孔装配法兰，具有更好的使用特性，且便于双端连接使用，从而提高材料的利用率，与通用法兰相比较，本实用新型的使用针对性较强，同时材料利用率较高，节省生产及使用成本，实用性更好，具有更好的完整性和耐挤压强度，在使用过程中可防止发生脱离或偏移现象，使用更加稳定，同时提高了产品的质量和使用寿命。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型无孔装配法兰，包括外套筒，所述外套筒内部设有内套筒，所述外套筒表面设有凹槽，所述内套筒内部设有第一型腔、第二型腔和第三型腔，所述内套筒内壁设有凸出块，所述外套筒和内套筒之间设有契合块，所述内套筒与凸出块之间设有补偿块，所述契合块表面设有垫片。
在一个优选地实施方式中，所述凹槽设于外套筒表面中端，且凹槽与凸出块之间对应设置。
在一个优选地实施方式中，所述外套筒套设于内套筒外部，且外套筒和内套筒均为圆柱型套筒。
在一个优选地实施方式中，所述凸出块设于内套筒内壁中端，且凸出块位于第一型腔和第二型腔之间，所述第二型腔设于内套筒内部底端，且第二型腔为圆形型腔。
在一个优选地实施方式中，所述第一型腔设于内套筒内部顶端，且第一型腔为圆形型腔，所述第一型腔的内径小于第二型腔的内径。
在一个优选地实施方式中，所述第三型腔设于第一型腔和第二型腔之间，且第三型腔位于凸出块内侧。
在一个优选地实施方式中，所述契合块设于外套筒和内套筒之间的底端，且契合块为圆形凸出块。
在一个优选地实施方式中，所述垫片为锯齿状垫片，且垫片活动设于外套筒内壁和契合块表面之间。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设有外套筒和内套筒，具有更好的使用特性，且便于双端连接使用，从而提高材料的利用率，与通用法兰相比较，本实用新型的使用针对性较强，同时材料利用率较高，节省生产及使用成本，实用性更好；
2、本实用新型通过设有补偿块，可用于补偿第一型腔和第二型腔之间的内径差，使第一型腔和第二型腔具有更好的完整性，同时使凸出块具有更好的耐挤压强度，进一步的防止第一型腔和第二型腔在过程中发生形变，通过设有锯齿状垫片，可从底端增强外套筒和内套筒之间的接触摩擦，与契合块的配合使用，可防止外套筒和内套筒在使用过程中发生脱离或偏移现象，整体在使用过程中更加稳定，提高产品质量和使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的内套筒内部结构示意图。
图3为本实用新型的整体剖面结构示意图。
图4为本实用新型的外套筒俯视示意图。
图5为本实用新型的凸出块端面结构示意图。
图6为图5的A处结构放大示意图。
附图标记为：1外套筒、2内套筒、3凹槽、4第一型腔、5凸出块、6第二型腔、7第三型腔、8契合块、9补偿块、10垫片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种新型无孔装配法兰，包括外套筒1，所述外套筒1内部设有内套筒2，所述外套筒1表面设有凹槽3，所述内套筒2内部设有第一型腔4、第二型腔6和第三型腔7，所述内套筒2内壁设有凸出块5，所述外套筒1和内套筒2之间设有契合块8；
所述凹槽3设于外套筒1表面中端，且凹槽3与凸出块5之间对应设置；
所述外套筒1套设于内套筒2外部，且外套筒1和内套筒2均为圆柱型套筒；
所述凸出块5设于内套筒2内壁中端，且凸出块5位于第一型腔4和第二型腔6之间，所述第二型腔6设于内套筒2内部底端，且第二型腔6为圆形型腔；
所述第一型腔4设于内套筒2内部顶端，且第一型腔4为圆形型腔，所述第一型腔4的内径小于第二型腔6的内径；
所述第三型腔7设于第一型腔4和第二型腔6之间，且第三型腔7位于凸出块5内侧。
如图1-4所示，实施方式具体为：整体由外套筒1和内套筒2组成，其中外套筒1作为防护使用，其表面中端开有环形凹槽3，具有更好的使用特性，内套筒2可作为连接部分使用，第一型腔4和第二型腔6均可作为连接端，便于双端连接使用，从而提高材料的利用率，同时第一型腔4和第二型腔6通过第三型腔7连通，其中环形凸出设置的凸出块5位于第三型腔7的内部，可增强第三型腔7处的强度，防止使用过程中第一型腔4和第二型腔6发生形变，与通用法兰相比较，本实用新型的使用针对性较强，同时材料利用率较高，节省生产及使用成本，实用性更好。
所述内套筒2与凸出块5之间设有补偿块9，所述契合块8表面设有垫片10；
所述垫片10为锯齿状垫片，且垫片10活动设于外套筒1内壁和契合块8表面之间。
如图3、5和6所示，实施方式具体为：补偿块9用于补偿第一型腔4和第二型腔6之间的内径差，使第一型腔4和第二型腔6具有更好的完整性，同时使凸出块5具有更好的耐挤压强度，进一步的防止第一型腔4和第二型腔6在过程中发生形变，锯齿状垫片10可从底端增强外套筒1和内套筒2之间的接触摩擦，与契合块8的配合使用，可防止外套筒1和内套筒2在使用过程中发生脱离或偏移现象，整体在使用过程中更加稳定，提高产品质量和使用寿命。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-4，整体由外套筒1和内套筒2组成，其中外套筒1作为防护使用，其表面中端开有环形凹槽3，具有更好的使用特性，内套筒2可作为连接部分使用，第一型腔4和第二型腔6均可作为连接端，便于双端连接使用，从而提高材料的利用率，同时第一型腔4和第二型腔6通过第三型腔7连通，其中环形凸出设置的凸出块5位于第三型腔7的内部，可增强第三型腔7处的强度，防止使用过程中第一型腔4和第二型腔6发生形变；
参照说明书附图3、5和6，补偿块9用于补偿第一型腔4和第二型腔6之间的内径差，使第一型腔4和第二型腔6具有更好的完整性，同时使凸出块5具有更好的耐挤压强度，进一步的防止第一型腔4和第二型腔6在过程中发生形变，锯齿状垫片10可从底端增强外套筒1和内套筒2之间的接触摩擦，与契合块8的配合使用，可防止外套筒1和内套筒2在使用过程中发生脱离或偏移现象。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种新型无孔装配法兰，包括外套筒(1)，其特征在于：所述外套筒(1)内部设有内套筒(2)，所述外套筒(1)表面设有凹槽(3)，所述内套筒(2)内部设有第一型腔(4)、第二型腔(6)和第三型腔(7)，所述内套筒(2)内壁设有凸出块(5)，所述外套筒(1)和内套筒(2)之间设有契合块(8)，所述内套筒(2)与凸出块(5)之间设有补偿块(9)，所述契合块(8)表面设有垫片(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新型无孔装配法兰，其特征在于：所述凹槽(3)设于外套筒(1)表面中端，且凹槽(3)与凸出块(5)之间对应设置。
3.根据权利要求1所述的一种新型无孔装配法兰，其特征在于：所述外套筒(1)套设于内套筒(2)外部，且外套筒(1)和内套筒(2)均为圆柱型套筒。
4.根据权利要求1所述的一种新型无孔装配法兰，其特征在于：所述凸出块(5)设于内套筒(2)内壁中端，且凸出块(5)位于第一型腔(4)和第二型腔(6)之间，所述第二型腔(6)设于内套筒(2)内部底端，且第二型腔(6)为圆形型腔。
5.根据权利要求1所述的一种新型无孔装配法兰，其特征在于：所述第一型腔(4)设于内套筒(2)内部顶端，且第一型腔(4)为圆形型腔，所述第一型腔(4)的内径小于第二型腔(6)的内径。
6.根据权利要求1所述的一种新型无孔装配法兰，其特征在于：所述第三型腔(7)设于第一型腔(4)和第二型腔(6)之间，且第三型腔(7)位于凸出块(5)内侧。
7.根据权利要求1所述的一种新型无孔装配法兰，其特征在于：所述契合块(8)设于外套筒(1)和内套筒(2)之间的底端，且契合块(8)为圆形凸出块。
8.根据权利要求1所述的一种新型无孔装配法兰，其特征在于：所述垫片(10)为锯齿状垫片，且垫片(10)活动设于外套筒(1)内壁和契合块(8)表面之间。
Priority Applications (1)
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| CN201921180787.9U CN210371469U (zh) | 2019-07-25 | 2019-07-25 | 一种新型无孔装配法兰 |
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Country Status (1)
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2019
- 2019-07-25 CN CN201921180787.9U patent/CN210371469U/zh active Active
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