CN210371248U - 一种用于工业吹风机风道装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于工业吹风机风道装置，涉及到排风装置领域，包括中空设置的风道本体，所述风道本体的内腔固定设置有与中空相配合的中间风道整流筒，所述中间风道整流筒的内腔中固定设置有电机，所述中间风道整流筒的一端呈螺纹设置有导风锥，所述中间风道整流筒的另一端设置有风叶，且风叶的输入端延伸至中间风道整流筒的内腔中与电机的输出端连接。本实用新型由中间风道整流筒承担起固定机电，连接前后部件的关键作用，安装简单，整体同轴度/平面度高，窜动少，风叶与风筒间隙做到更小，使吹风机风压提升明显，而且在使用中，根据风道的对流，带走电机因为高速运转产生的高温，使得电机的使用寿命也做到提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及排风装置领域，特别涉及一种用于工业吹风机风道装置。
背景技术
原用于工业使用的吹风机结构都较为复杂，一般是将机身分为上下2部分组合，再与手柄进行装配。因为风道结构的位置方向不够合理的原因，使得实际使用中不尽人意。具体表现为：
1、出风量远小于进风量。
2、出风筒设计不顺畅，使得风阻变大，损耗严重。
3、不能给高速运转的电机带走热量，使得机电寿命变短。
因此，发明一种用于工业吹风机风道装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于工业吹风机风道装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于工业吹风机风道装置，包括中空设置的风道本体，所述风道本体的内腔固定设置有与中空相配合的中间风道整流筒，所述中间风道整流筒的内腔中固定设置有电机，所述中间风道整流筒的一端呈螺纹设置有导风锥，所述中间风道整流筒的另一端设置有风叶，且风叶的输入端延伸至中间风道整流筒的内腔中与电机的输出端连接；
所述风道本体包括前风筒和后风筒，且后风筒固定设置于前风筒一端，所述后风筒的端部固定设置有进风罩；
所述中间风道整流筒设置于前风筒和后风筒连接处的中部位置；
所述风叶与风道本体内壁呈靠近设置，且距离不超过2cm。
优选的，所述风叶一端部轴心处开设有凹槽，所述凹槽内活动卡接有螺母，另外所述电机的输出端延伸至风叶开设的凹槽内与螺母呈螺纹紧锁连接。
优选的，所述中间风道整流筒的一端部外壁上开设有第一筋槽。
优选的，所述前风筒的一端部两侧固定设置有呈对称的第一连接块，且第一连接块上开设有第一螺纹孔，一侧所述第一连接块之间开设有第二筋槽。
优选的，所述后风筒的一端部两侧固定设置有与前风筒上的第一连接块相配合的第二连接块，且第二连接块上开设有与第一连接块上的第一螺纹孔相配合的第二螺纹孔，一侧所述第二连接块的端部设置有与第一筋槽和第二筋槽相配合的螺丝柱。
优选的，所述中间风道整流筒、电机、导风锥、风叶、螺母、前风筒、后风筒和进风罩的轴心在同一水平面呈共线设置。
优选的，所述第一连接块上的第一螺纹孔和第二连接块上的第二螺纹孔通过螺钉固定连接。
本实用新型的技术效果和优点：
本实用新型由中间风道整流筒承担起固定机电，连接前后部件的关键作用，安装简单，整体同轴度/平面度高，窜动少，风叶与风筒间隙做到更小，使吹风机风压提升明显，而且在使用中，根据风道的对流，带走电机因为高速运转产生的高温，使得电机的使用寿命也做到提升，同时后风筒与前风筒的连接成最大化的圆柱形，这样风进过中间风道整流筒穿过时，风阻与损耗降低，出风量得到保障。
附图说明
图1为本实用新型整体剖视结构示意图。
图2为本实用新型整体爆炸结构示意图。
图3为本实用新型中间风道整流筒后风筒。
图4为本实用新型前风筒后风筒。
图5为本实用新型后风筒后风筒。
图中：1、风道本体；2、中间风道整流筒；21、第一筋槽；3、电机；4、导风锥；5、风叶；6、前风筒；61、第一连接块；62、第二筋槽；7、后风筒；71、第二连接块；72、螺丝柱；8、进风罩；9、螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种用于工业吹风机风道装置，包括用于提供风通过的中空设置的风道本体1，其中风道本体1是由前风筒6和后风筒7通过紧密的连接行成一个整体。
更为具体的，在风道本体1的内腔中固定设置与中空相匹配的中间风道整流筒2，并且将中间风道整流筒2设置在前风筒6和后风筒7连接处的中间，利用中间风道整流筒2承担的连接作用，使得前风筒6和后风筒7紧密配合，最终连接后一体性强，进风/出风量比例好，风阻系数小，风量损耗小。
另外在中间风道整流筒2的内腔中固定设置一个电机3，并且中间风道整流筒2的一端呈螺纹连接导风锥4，而中间风道整流筒2的另一端设置有风叶 5，并且使得风叶5的输入端延伸至中间风道整流筒2的内腔中与电机3是输出端连接，使得电机3在工作时带动风叶5进行高速转动，利用风叶5高速转动的情况下产生压强差，进而使得风叶5处的风流向导风锥4处。
同时在风道本体1且位于后风筒7的端部固定设置进风罩8，而进风罩8 的端部是呈网状结构，在不影响风进入到风道本体1内的同时，可以有效的对风中所含的大颗粒杂质进行过滤，避免了大颗粒杂质进入到风道本体1中造成堵塞或者影响风叶5的正常运行。
另外在上述方案中，中间风道整流筒2、电机3、导风锥4、风叶5、前风筒6、螺母9、后风筒7和进风罩8的轴心在同一水平面呈共线设置，进而保证各零件在连接时避免发生错位而影响连接效果。
同时在风叶5一端部轴心处开设凹槽，并且在凹槽内活动卡接螺母9，另外使得电机3的输出端延伸至风叶5开设的凹槽内与螺母9呈螺纹紧锁连接，进而使得电机3的输出端利用螺母9将电机3和风叶5连接的更加牢固，避免了风叶5在高速转动下与电机3发生脱落。
另外风叶5与风道本体1内壁呈靠近设置，且距离不超过2cm，风在风道本体1内流动时不会发生回流现象，进而提升吹风机的风压。
如图3所示，在中间风道整流筒2的一端部外壁上开设第一筋槽21.
如图4所示，在前风筒6的一端部两侧固定设置呈对称的第一连接块61，并且在第一连接块61上开设第一螺纹孔，而在一侧所述第一连接块61之间开设第二筋槽62。
如图5所示，在后风筒7的一端部两侧固定设置有与前风筒6上的第一连接块61相配合的第二连接块71，且在第二连接块71上开设与第一连接块 61上的第一螺纹孔相配合的第二螺纹孔，另外在一侧第二连接块71的端部设置于第一筋槽21和第二筋槽62相配合的螺丝柱72，使得在组装过程中，由电机3承担起连接作用，通过将螺丝柱72穿插于第一筋槽21和第二筋槽62 中进行定位，使得前风筒6、后风筒7和中间风道整流筒2行成紧密配合，并且第一连接块61上的第一螺纹孔和第二连接块71上的第二螺纹孔通过螺钉固定连接，最终连接后一体性强，进风/出风比例好，风阻系数小，风量损耗小，最后只需使用两颗螺钉穿插于第一螺纹孔和第二螺纹孔，就能将整个机身牢固固定。
本实用工作原理：
在进行安装时，首先将电机3穿插于中间风道整流筒2的内腔中，并且同时将风叶5安装于电机3的输出端上，然后将导风锥4与中间风道整流筒2 的一端部进行螺纹连接，再然后将中间风道整流筒2、电机3和导风锥4连接好的整体的一半穿插于前风筒6中进行固定，并且将后风筒7上的螺丝柱72 穿插于第一筋槽21和第二筋槽62中进行定位，使得前风筒6、后风筒7和中间风道整流筒2行成紧密配合，并且第一连接块61上的第一螺纹孔和第二连接块71上的第二螺纹孔通过螺钉固定连接，最终连接后一体性强，进风/出风比例好，风阻系数小，风量损耗小，最后只需使用两颗螺钉穿插于第一螺纹孔和第二螺纹孔，就能将整个机身牢固固定，最后将进风罩8安装于后风筒7的端部即可。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于工业吹风机风道装置，包括中空设置的风道本体(1)，其特征在于：所述风道本体(1)的内腔固定设置有与中空相配合的中间风道整流筒(2)，所述中间风道整流筒(2)的内腔中固定设置有电机(3)，所述中间风道整流筒(2)的一端呈螺纹设置有导风锥(4)，所述中间风道整流筒(2)的另一端设置有风叶(5)，且风叶(5)的输入端延伸至中间风道整流筒(2)的内腔中与电机(3)的输出端连接；
所述风道本体(1)包括前风筒(6)和后风筒(7)，且后风筒(7)固定设置于前风筒(6)一端，所述后风筒(7)的端部固定设置有进风罩(8)；
所述中间风道整流筒(2)设置于前风筒(6)和后风筒(7)连接处的中部位置；
所述风叶(5)与风道本体(1)内壁呈靠近设置，且距离不超过2cm。
2.根据权利要求1所述的一种用于工业吹风机风道装置，其特征在于：所述风叶(5)一端部轴心处开设有凹槽，所述凹槽内活动卡接有螺母(9)，另外所述电机(3)的输出端延伸至风叶(5)开设的凹槽内与螺母(9)呈螺纹紧锁连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于工业吹风机风道装置，其特征在于：所述中间风道整流筒(2)的一端部外壁上开设有第一筋槽(21)。
4.根据权利要求1所述的一种用于工业吹风机风道装置，其特征在于：所述前风筒(6)的一端部两侧固定设置有呈对称的第一连接块(61)，且第一连接块(61)上开设有第一螺纹孔，一侧所述第一连接块(61)之间开设有第二筋槽(62)。
5.根据权利要求4所述的一种用于工业吹风机风道装置，其特征在于：所述后风筒(7)的一端部两侧固定设置有与前风筒(6)上的第一连接块(61)相配合的第二连接块(71)，且第二连接块(71)上开设有与第一连接块(61)上的第一螺纹孔相配合的第二螺纹孔，一侧所述第二连接块(71)的端部设置有与第一筋槽(21)和第二筋槽(62)相配合的螺丝柱(72)。
6.根据权利要求2所述的一种用于工业吹风机风道装置，其特征在于：所述中间风道整流筒(2)、电机(3)、导风锥(4)、风叶(5)、螺母(9)、前风筒(6)、后风筒(7)和进风罩(8)的轴心在同一水平面呈共线设置。
7.根据权利要求5所述的一种用于工业吹风机风道装置，其特征在于：所述第一连接块(61)上的第一螺纹孔和第二连接块(71)上的第二螺纹孔通过螺钉固定连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN112483444A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-03-12 | 宁波奥晟机械有限公司 | 园林吹风机 |
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