CN210370526U - 防冲卸压专用三棱钻杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钻杆技术领域，具体涉及一种防冲卸压专用三棱钻杆；其主体结构包括空心的杆体、外螺纹连接部、内螺纹连接部、进风通道和卸压通道；所述的杆体两端分别为外螺纹连接部、内螺纹连接部；杆体内部设有进风通道和卸压通道；卸压通道背离进风通道的一侧开设有辅助通道；辅助通道为凸字型结构，并与卸压通道连通；辅助通道内设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧包括四组，每组缓冲弹簧上下对称设置；杆体外侧面上开设有若干个第一卸压孔，若干个第一卸压孔构成螺旋方向，且与杆体钻孔时的旋转方向相反，第一卸压孔与卸压通道、辅助通道连通；具有较强的排渣能力，同时对杆体进行有效防护，避免排渣流体冲击力过大对杆体内壁造成损坏。
Description
技术领域
本实用新型属于钻杆技术领域，具体涉及一种防冲卸压专用三棱钻杆。
背景技术
我国常用钻杆的结构形式主要为光面钻杆。肋骨钻杆、三棱钻杆。其中三棱杆体采用了三棱锥形结构，在生产和使用上体现了节能高效的特点，广泛应用于煤矿坑道中硬岩层和煤岩的深孔探水、瓦斯抽采钻孔施工，为高突矿井的坑道深孔钻探和瓦斯抽放等安全治理工作提供了高效的钻探工具，也可应用于公路、铁路等基础建设工程的地面钻探施工作业。为使钻杆工作时具有易于排渣的能力，中国专利CN201810488034.8一种护孔卸压内排渣钻杆公开了一种护孔卸压内排渣钻杆，包括空心的杆体、同轴设置在杆体内部的注流管、连接杆体与注流管的支撑件，杆体内壁与注流管外壁之间为排渣通道，注流管内部为进风、进水通道，以与钻杆体钻孔时的旋转方向相反的方向为反向，所述杆体外圆柱面上设有以圆柱螺旋状沿反向上升的螺旋凹槽，螺旋凹槽内设置有多个连通杆体内部空腔的卸压孔。在松软煤层和突出煤层钻进时，具有护孔能力强、排渣通道不易堵塞、成孔效果好、排渣降温能力强、自动疏通塌孔区域的优势。但当排渣量较大时，排渣通道不能及时将排渣流体排出，易形成堵塞，排渣对杆体内壁冲击较大，不能更好的保护杆体。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于克服现有技术存在的缺点，提出设计一种防冲卸压专用三棱钻杆，具有较强的排渣能力，同时对杆体进行有效防护，避免排渣流体冲击力过大对杆体内壁造成损坏。
本实用新型涉及的防冲卸压专用三棱钻杆，其主体结构包括空心的杆体、外螺纹连接部、内螺纹连接部、进风通道和卸压通道；所述的杆体两端分别为外螺纹连接部、内螺纹连接部；杆体内部设有进风通道和卸压通道；卸压通道背离进风通道的一侧开设有辅助通道；辅助通道为凸字型结构，并与卸压通道连通；辅助通道内设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧包括四组，每组缓冲弹簧上下对称设置；杆体外侧面上开设有若干个第一卸压孔，若干个第一卸压孔构成螺旋方向，且与杆体钻孔时的旋转方向相反，第一卸压孔与卸压通道、辅助通道连通。
进一步的，所述的辅助通道包括三个，分别设置在杆体的棱角内，且均与卸压通道连通。
进一步的，所述的相邻的杆体之间通过外螺纹连接部、内螺纹连接部连接。
进一步的，所述的第一卸压孔为圆形孔。
本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，凸字形结构的辅助通道以及缓冲弹簧的设置能够减缓排渣流体对杆体内壁的冲击，对钻杆起到保护的作用，当钻孔塌孔时，辅助通道内的缓冲弹簧起到一定的缓冲和限制作用，当钻孔塌孔时，排渣既能够进入卸压通道和辅助通道，释放煤渣对钻杆的作用力，又不会对杆体内壁造成伤害，并防止卸压通道和辅助通道内瞬间充满排渣，造成堵塞现象；活动阀体和支撑凸棱的设置既不对对排渣过程造成影响，又能够在钻孔塌孔时，防止排渣继续向下充满卸压通道，防止堵塞；其整体结构设计合理，适应性强。
附图说明
图1是实施例1的主视图；
图2是实施例1的纵向剖面示意图；
图3是实施例1的A-A方向剖面示意图；
图4是实施例2的纵向剖面示意图；
图5是实施例2的支撑凸棱结构放大图；
图6是实施例2的活动阀体结构放大图；
其中，杆体1、外螺纹连接部2、内螺纹连接部3、进风通道4、卸压通道5、辅助通道6、缓冲弹簧7、第一卸压孔8、棱角9、第二卸压孔10、活动阀体11、支撑凸棱12、通孔13。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例1：
本实施例涉及的防冲卸压专用三棱钻杆，其主体结构包括空心的杆体1、外螺纹连接部2、内螺纹连接部3、进风通道4和卸压通道5；所述的杆体1两端分别为外螺纹连接部2、内螺纹连接部3；杆体1内部设有进风通道4和卸压通道5；卸压通道5背离进风通道4的一侧开设有辅助通道6；辅助通道6为凸字型结构，并与卸压通道5连通；辅助通道6内设置有缓冲弹簧7，缓冲弹簧7包括四组，每组缓冲弹簧7上下对称设置；杆体1外侧面上开设有若干个第一卸压孔8，若干个第一卸压孔8构成螺旋方向，且与杆体1钻孔时的旋转方向相反，第一卸压孔8与卸压通道5、辅助通道6连通。
本实施例所述的辅助通道6包括三个，分别设置在杆体1的棱角9内，且均与卸压通道5连通。
本实施例所述的相邻的杆体1之间通过外螺纹连接部2、内螺纹连接部3连接。
本实施例所述的第一卸压孔8为圆形孔。
本实施例在使用时，排渣流体通过进风通道4进入钻孔底部，携带煤渣通过卸压通道5和辅助通道6排出钻孔，辅助通道6的设置提高了钻杆的排渣能力，且有效缓解了排渣流体对杆体1内壁的冲击，同时辅助通道6内还设置有缓冲弹簧7，缓冲弹簧7进一步缓解排渣流体对杆体1内壁的冲击，对钻杆1起到保护的作用，当钻孔塌孔时，杆体1周围的煤渣通过第一卸压孔8进入卸压通道5和辅助通道6内，辅助通道6内的缓冲弹簧7，对煤渣进入辅助通道6时起到一定的缓冲和限制作用，当钻孔塌孔时，排渣既能够进入卸压通道5和辅助通道6，释放煤渣对钻杆的作用力，又不会对杆体1内壁造成伤害，并防止卸压通道5和辅助通道6内瞬间充满排渣，造成堵塞现象。
实施例2：
本实施例涉及的防冲卸压专用三棱钻杆，包括空心的杆体1、外螺纹连接部2、内螺纹连接部3、进风通道4和卸压通道5；所述的杆体1两端分别为外螺纹连接部2、内螺纹连接部3；杆体1内部设有进风通道4和卸压通道5；杆体1上靠近外螺纹连接部2的一端开设有第一卸压孔6；第一卸压孔6与卸压通道5连通；卸压通道5背离进风通道4的一侧开设有辅助通道6；辅助通道6为凸字型结构，并与卸压通道5连通；辅助通道6内设置有缓冲弹簧7，缓冲弹簧7包括四组，每组缓冲弹簧7上下对称设置；杆体1外侧面上开设有若干个第一卸压孔8，若干个第一卸压孔8构成螺旋方向，且与杆体1钻孔时的旋转方向相反，第一卸压孔8与卸压通道5、辅助通道6连通；所述的杆体1上靠近外螺纹连接部2的一侧开设有第二卸压孔10，第二卸压孔10与卸压通道5连通；所述的卸压通道5内设置有活动阀体11和支撑凸棱12，支撑凸棱12位于第二卸压孔10与辅助通道6之间，活动阀体11能够在卸压通道5内上下移动，支撑凸棱12用于支撑活动阀体11，且与活动阀体11接触部分相贴合，从而使得活动阀体11处于自然状态下能够封堵支撑凸棱12。
本实施例所述的支撑凸棱12为中空的圆台结构，其上侧边沿与卸压通道5内壁固定连接，活动阀体11为与支撑凸棱12匹配的圆台结构，活动阀体11中央开设有通孔13，进风通道4的外壁穿过通孔13。
本实施例所述的活动阀体11由轻质耐冲击复合材料制成，使得活动阀体11既能够被排渣冲起来，而且还耐冲击，防止活动阀体11受损。
本实施例所述的辅助通道6包括三个，分别设置在杆体1的棱角9内，且均与卸压通道5连通。
本实施例所述的相邻的杆体1之间通过外螺纹连接部2、内螺纹连接部3连接。
本实施例所述的第一卸压孔8为圆形孔。
本实施例所述的活动阀体11自然状态下位于支撑凸棱12上，恰好能够封堵支撑凸棱12，当排渣时，排渣进入卸压通道5，将活动阀体11向上冲起，以防止对排渣过程造成影响，当钻孔塌孔时，排渣进入卸压通道5和辅助通道6，此时，活动阀体11封堵支撑凸棱12，防止排渣继续向下充满卸压通道5，防止堵塞。
上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。
Claims (6)
1.防冲卸压专用三棱钻杆，主体结构包括空心的杆体（1）、外螺纹连接部（2）、内螺纹连接部（3）、进风通道（4）和卸压通道（5）；所述的杆体（1）两端分别为外螺纹连接部（2）、内螺纹连接部（3）；杆体（1）内部设有进风通道（4）和卸压通道（5）；其特征在于：卸压通道（5）背离进风通道（4）的一侧开设有辅助通道（6）；辅助通道（6）为凸字型结构，并与卸压通道（5）连通；辅助通道（6）内设置有缓冲弹簧（7），缓冲弹簧（7）包括四组，每组缓冲弹簧（7）上下对称设置；杆体（1）外侧面上开设有若干个第一卸压孔（8），若干个第一卸压孔（8）构成螺旋方向，且与杆体（1）钻孔时的旋转方向相反，第一卸压孔（8）与卸压通道（5）、辅助通道（6）连通。
2.根据权利要求1所述的防冲卸压专用三棱钻杆，其特征在于：所述的杆体（1）上靠近外螺纹连接部（2）的一侧开设有第二卸压孔（10），第二卸压孔（10）与卸压通道（5）连通；所述的卸压通道（5）内设置有活动阀体（11）和支撑凸棱（12），支撑凸棱（12）位于第二卸压孔（10）与辅助通道（6）之间，活动阀体（11）能够在卸压通道（5）内上下移动，支撑凸棱（12）用于支撑活动阀体（11），且与活动阀体（11）接触部分相贴合。
3.根据权利要求2所述的防冲卸压专用三棱钻杆，其特征在于：所述的支撑凸棱（12）为中空的圆台结构，其上侧边沿与卸压通道（5）内壁固定连接，活动阀体（11）为与支撑凸棱（12）匹配的圆台结构，活动阀体（11）中央开设有通孔（13），进风通道（4）的外壁穿过通孔（13）。
4.根据权利要求1所述的防冲卸压专用三棱钻杆，其特征在于：所述的辅助通道（6）包括三个，分别设置在杆体（1）的棱角（9）内，且均与卸压通道（5）连通。
5.根据权利要求1所述的防冲卸压专用三棱钻杆，其特征在于：所述的相邻的杆体（1）之间通过外螺纹连接部（2）、内螺纹连接部（3）连接。
6.根据权利要求1所述的防冲卸压专用三棱钻杆，其特征在于：所述的第一卸压孔（8）为圆形孔。
Priority Applications (1)
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| CN201921083421.XU CN210370526U (zh) | 2019-07-11 | 2019-07-11 | 防冲卸压专用三棱钻杆 |
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| CN201921083421.XU CN210370526U (zh) | 2019-07-11 | 2019-07-11 | 防冲卸压专用三棱钻杆 |
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| CN201921083421.XU Active CN210370526U (zh) | 2019-07-11 | 2019-07-11 | 防冲卸压专用三棱钻杆 |
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Cited By (1)
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| CN110219602A (zh) * | 2019-07-11 | 2019-09-10 | 邹城兖矿泰德工贸有限公司 | 防冲卸压专用三棱钻杆 |
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2019
- 2019-07-11 CN CN201921083421.XU patent/CN210370526U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN110219602A (zh) * | 2019-07-11 | 2019-09-10 | 邹城兖矿泰德工贸有限公司 | 防冲卸压专用三棱钻杆 |
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