CN210369706U - 一种增强水泥板的干挂架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种增强水泥板的干挂架，包括支撑架，所述支撑架包括横向支撑杆和竖直支撑杆，所述横向支撑杆焊接在所述竖直支撑杆的前端面，还包括L型挂件和T型挂件，所述L型挂件和所述T型挂件均焊接在所述横向支撑杆的前端面，所述L型挂件包括水平杆A和竖直挂件，所述水平杆A的后端面焊接在所述横向支撑杆上，所述竖直挂件焊接在所述水平杆A的前端部位，所述T型挂件包括水平杆B、竖直上杆和竖直下杆，所述水平杆B的后端面焊接在所述横向支撑杆上，所述竖直上杆焊接在所述水平杆B的上端面，所述竖直下杆焊接在所述水平杆B的下端面。本申请装置结构简单，造价低廉，且在干挂水泥板时，简单方便，能提高工作人员的工作效率。

Description

一种增强水泥板的干挂架

技术领域

本实用新型涉及增强水泥板应用技术领域，具体涉及一种增强水泥板的干挂架。

背景技术

在公知技术中，我国的建筑工程墙面装饰层大多是采用石材构件作为装饰层。大块的石材固定在建筑墙面上，视觉效果很好。由于建筑行业的飞速发展，现如今增强水泥板越来越多的替代了以往笨重的石材来装饰墙面。可是，在干挂的方式上，如果采取以往的干挂方式，将会使得干挂成本增加，而且干挂的工作效率低下。在以往的干挂方式上，工作人员在对水泥板进行干挂之前，还需要根据干挂架对水泥板进行打槽，以适应不同的干挂架，非常繁琐。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种增强水泥板的干挂架。

根据本申请实施例提供的技术方案，一种增强水泥板的干挂架，包括支撑架，所述支撑架为不锈钢材质，所述支撑架包括横向支撑杆和竖直支撑杆，所述横向支撑杆为水平放置的长方体杆，所述竖直支撑杆为竖直放置的长方体杆，所述横向支撑杆和所述竖直支撑杆的数量均为若干个，若干个所述横向支撑杆焊接在所述竖直支撑杆的前端面，若干个所述横向支撑杆平行水平放置，若干个所述竖直支撑杆平行竖直放置，相邻两个所述横向支撑杆之间的距离相同，相邻两个所述竖直支撑杆之间的距离相同，还包括L型挂件和T型挂件，所述L型挂件为纵向截面为L型的长条形杆，所述T型挂件为纵向截面为T型的长条形杆，所述L型挂件和所述T型挂件均为水平放置的长条形杆，所述L型挂件和所述T型挂件均焊接在所述横向支撑杆的前端面，所述L型挂件的数量为两个，两个所述L型挂件分别位于所述支撑架上端和下端的所述横向支撑杆上，所述T型挂件的数量为若干个，若干个所述T型挂件位于两个所述L型挂件之间的所述横向支撑杆上，

所述L型挂件包括水平杆A和竖直挂件，所述水平杆A的后端面焊接在所述横向支撑杆上，所述竖直挂件焊接在所述水平杆A的前端部位，位于所述支撑架上端的所述竖直挂件的上端面焊接在所述水平杆A的下端面上，位于所述支撑架下端的所述竖直挂件的下端面焊接在所述水平杆A的上端面上，

所述T型挂件包括水平杆B、竖直上杆和竖直下杆，所述水平杆B的后端面焊接在所述横向支撑杆上，所述竖直上杆的下端面焊接在所述水平杆B上端面的前端部位，所述竖直下杆的上端面焊接在所述水平杆B下端面的前端部位。

本实用新型中，所述竖直上杆、所述竖直下杆和所述竖直挂件的高度相同、宽度均相同。

本实用新型中，所述水平杆A与所述水平杆B相同。

本实用新型中，所述竖直上杆的前端面、所述竖直下杆的前端面、所述竖直挂件的前端面、所述水平杆A的前端面和所述水平杆B的前端面位于同一竖直面上。

本实用新型中，所述L型挂件的长度、所述T型挂件的长度与所述横向支撑杆的长度相同。

本实用新型中，所述支撑架、所述L型挂件和所述T型挂件均为不锈钢材质。

综上所述，本申请的有益效果：本申请装置结构简单，造价低廉，且在干挂水泥板时，简单方便，能提高工作人员的工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型整体装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型整体装置的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型整体装置的左侧视结构示意图；

图4为本实用新型位于整体装置上端的L型挂件的左侧视结构示意图；

图5为本实用新型位于整体装置下端的L型挂件的左侧视结构示意图；

图6为本实用新型T型挂件的左侧视结构示意图。

图中标号：支撑架－1；横向支撑杆－2；竖直支撑杆－3；L型挂件－4；水平杆A－4.1；竖直挂件－4.2；T型挂件－5；水平杆B－5.1；竖直上杆－5.2；竖直下杆－5.3。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1、图2和图3所示，一种增强水泥板的干挂架，包括支撑架1，所述支撑架1为不锈钢材质，所述支撑架1包括横向支撑杆2和竖直支撑杆3，所述横向支撑杆2为水平放置的长方体杆，所述竖直支撑杆3为竖直放置的长方体杆，所述横向支撑杆2和所述竖直支撑杆3的数量均为若干个，若干个所述横向支撑杆2焊接在所述竖直支撑杆3的前端面，若干个所述横向支撑杆2平行水平放置，若干个所述竖直支撑杆3平行竖直放置，相邻两个所述横向支撑杆2之间的距离相同，相邻两个所述竖直支撑杆3之间的距离相同，所述支撑架1、所述L型挂件4和所述T型挂件5均为不锈钢材质。

如图2和图3所示，还包括L型挂件4和T型挂件5，所述L型挂件4为纵向截面为L型的长条形杆，所述T型挂件5为纵向截面为T型的长条形杆，所述L型挂件4和所述T型挂件5均为水平放置的长条形杆，所述L型挂件4和所述T型挂件5均焊接在所述横向支撑杆2的前端面，所述L型挂件4的数量为两个，两个所述L型挂件4分别位于所述支撑架1上端和下端的所述横向支撑杆2上，所述T型挂件5的数量为若干个，若干个所述T型挂件5位于两个所述L型挂件4之间的所述横向支撑杆2上，所述竖直上杆5.2、所述竖直下杆5.3和所述竖直挂件4.2的高度相同、宽度均相同。所述水平杆A4.1与所述水平杆B5.1相同。所述竖直上杆5.2的前端面、所述竖直下杆5.3的前端面、所述竖直挂件4.2的前端面、所述水平杆A4.1的前端面和所述水平杆B5.1的前端面位于同一竖直面上。所述L型挂件4的长度、所述T型挂件5的长度与所述横向支撑杆2的长度相同。

如图4和图5所示，所述L型挂件4包括水平杆A4.1和竖直挂件4.2，所述水平杆A4.1的后端面焊接在所述横向支撑杆2上，所述竖直挂件4.2焊接在所述水平杆A4.1的前端部位，位于所述支撑架1上端的所述竖直挂件4.2的上端面焊接在所述水平杆A4.1的下端面上，位于所述支撑架1下端的所述竖直挂件4.2的下端面焊接在所述水平杆A4.1的上端面上。

如图6所示，所述T型挂件5包括水平杆B5.1、竖直上杆5.2和竖直下杆5.3，所述水平杆B5.1的后端面焊接在所述横向支撑杆2上，所述竖直上杆5.2的下端面焊接在所述水平杆B5.1上端面的前端部位，所述竖直下杆5.3的上端面焊接在所述水平杆B5.1下端面的前端部位。

实施例1：若干个所述横向支撑杆2焊接在所述竖直支撑杆3的前端面，所述L型挂件4和所述T型挂件5均焊接在所述横向支撑杆2的前端面，所述L型挂件4包括水平杆A4.1和竖直挂件4.2，所述水平杆A4.1的后端面焊接在所述横向支撑杆2上，所述竖直挂件4.2焊接在所述水平杆A4.1的前端部位，位于所述支撑架1上端的所述竖直挂件4.2的上端面焊接在所述水平杆A4.1的下端面上，位于所述支撑架1下端的所述竖直挂件4.2的下端面焊接在所述水平杆A4.1的上端面上，所述T型挂件5包括水平杆B5.1、竖直上杆5.2和竖直下杆5.3，所述水平杆B5.1的后端面焊接在所述横向支撑杆2上，所述竖直上杆5.2的下端面焊接在所述水平杆B5.1上端面的前端部位，所述竖直下杆5.3的上端面焊接在所述水平杆B5.1下端面的前端部位。

实施例2：当需要干挂水泥板时，只需要将本申请装置通过固定件将所述竖直支撑杆3的后端面固定在墙壁上，然后确定增强水泥板的上端面和下端面设有与所述竖直挂件4.2相配合的凹槽，由于所述竖直挂件4.2、所述竖直上杆5.2、所述竖直下杆5.3的宽度和高度均相同，所以当增强水泥板上有与所述竖直挂件4.2相配合的凹槽，那么所述竖直上杆5.2、所述竖直下杆5.3均可以插入到增强水泥板的上端面和下端面。

这样，在安装增强水泥板时，就可以将增强水泥板从本申请装置的左侧或右侧，使凹槽对准所述竖直挂件4.2、所述竖直上杆5.2、所述竖直下杆5.3，使所述竖直挂件4.2、所述竖直上杆5.2、所述竖直下杆5.3插入到凹槽内，然后将增强水泥板推到一定的位置即可。

注：干挂的增强水泥板的高度与相邻两个所述横向支撑杆2之间的距离相同。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (6)

1.一种增强水泥板的干挂架，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)为不锈钢材质，其特征是：所述支撑架(1)包括横向支撑杆(2)和竖直支撑杆(3)，所述横向支撑杆(2)为水平放置的长方体杆，所述竖直支撑杆(3)为竖直放置的长方体杆，所述横向支撑杆(2)和所述竖直支撑杆(3)的数量均为若干个，若干个所述横向支撑杆(2)焊接在所述竖直支撑杆(3)的前端面，若干个所述横向支撑杆(2)平行水平放置，若干个所述竖直支撑杆(3)平行竖直放置，相邻两个所述横向支撑杆(2)之间的距离相同，相邻两个所述竖直支撑杆(3)之间的距离相同，还包括L型挂件(4)和T型挂件(5)，所述L型挂件(4)为纵向截面为L型的长条形杆，所述T型挂件(5)为纵向截面为T型的长条形杆，所述L型挂件(4)和所述T型挂件(5)均为水平放置的长条形杆，所述L型挂件(4)和所述T型挂件(5)均焊接在所述横向支撑杆(2)的前端面，所述L型挂件(4)的数量为两个，两个所述L型挂件(4)分别位于所述支撑架(1)上端和下端的所述横向支撑杆(2)上，所述T型挂件(5)的数量为若干个，若干个所述T型挂件(5)位于两个所述L型挂件(4)之间的所述横向支撑杆(2)上，

所述L型挂件(4)包括水平杆A(4.1)和竖直挂件(4.2)，所述水平杆A(4.1)的后端面焊接在所述横向支撑杆(2)上，所述竖直挂件(4.2)焊接在所述水平杆A(4.1)的前端部位，位于所述支撑架(1)上端的所述竖直挂件(4.2)的上端面焊接在所述水平杆A(4.1)的下端面上，位于所述支撑架(1)下端的所述竖直挂件(4.2)的下端面焊接在所述水平杆A(4.1)的上端面上，

所述T型挂件(5)包括水平杆B(5.1)、竖直上杆(5.2)和竖直下杆(5.3)，所述水平杆B(5.1)的后端面焊接在所述横向支撑杆(2)上，所述竖直上杆(5.2)的下端面焊接在所述水平杆B(5.1)上端面的前端部位，所述竖直下杆(5.3)的上端面焊接在所述水平杆B(5.1)下端面的前端部位。

2.根据权利要求1所述的一种增强水泥板的干挂架，其特征是：所述竖直上杆(5.2)、所述竖直下杆(5.3)和所述竖直挂件(4.2)的高度相同、宽度均相同。

3.根据权利要求1所述的一种增强水泥板的干挂架，其特征是：所述水平杆A(4.1)与所述水平杆B(5.1)相同。

4.根据权利要求1所述的一种增强水泥板的干挂架，其特征是：所述竖直上杆(5.2)的前端面、所述竖直下杆(5.3)的前端面、所述竖直挂件(4.2)的前端面、所述水平杆A(4.1)的前端面和所述水平杆B(5.1)的前端面位于同一竖直面上。

5.根据权利要求1所述的一种增强水泥板的干挂架，其特征是：所述L型挂件(4)的长度、所述T型挂件(5)的长度与所述横向支撑杆(2)的长度相同。

6.根据权利要求1所述的一种增强水泥板的干挂架，其特征是：所述支撑架(1)、所述L型挂件(4)和所述T型挂件(5)均为不锈钢材质。

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