CN210368956U - 锚杆用排气与测长多功能管道及应用该管道的锚杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锚杆用排气与测长多功能管道及应用该管道的锚杆，其包括管道本体，所述管道本体用于连通锚孔与外界，还用于前端放置于与锚杆前端齐平并测量锚固深度；所述管道本体外围设置有防浆液透气层，所述防浆液透气层用于阻挡浆液进入管道本体，还用于将锚孔中气体经由管道本体排至外界。还公开了应用该管道的锚杆。本实用新型的目的在于：针对现有锚杆的排气管与测长管各自独立布置，所存在的管道材料消耗量大，与锚杆相互装配工作量大，以及占用了较多锚孔或锚杆空间影响锚固质量的问题，提供一种锚杆用排气与测长多功能管道及应用该管道的锚杆。该多功能管道集成了排气与长度测量功能，从而能够避免及解决现有技术中的上述问题。

Description

锚杆用排气与测长多功能管道及应用该管道的锚杆

技术领域

本实用新型属于锚杆技术领域。具体地，涉及一种应用于锚杆的多功能管道，该多功能管道集成了排气功能与长度测量功能于一身；还涉及了应用该多功能管道的锚杆。

背景技术

锚杆支护是指在边坡、岩土深基坑等地表工程及隧道、采场等地下硐室施工中采用的一种加固支护方式。通过锚杆向地层内部注浆以改变地层本身的力学状态，形成一个整体而又稳定的区域，利用锚杆与地层共同作用，达到维护地层稳定的目的。具有成本低、支护效果好、操作简便、使用灵活、占用施工净空少等优点。

已有的中空锚杆注浆时，止浆塞堵住锚孔。因此，为了使锚孔中的残留空气能够排出，采用在锚杆上设置用于排气的管道，将锚孔与外界连通。注浆过程中，持续观察排气管，直至排气管溢浆。最后，排气完全，注浆达到饱满，工程质量满足标准。

另外，为了监理测量锚孔注浆的实际长度，采用在锚杆上设置用于测量锚固深度的管道。在注浆锚固施工完成后，在测量管中穿入探针检查锚孔注浆的实际长度。测量管的设置能够真实地测量锚孔实际注浆长度。

然而，现有锚杆需要分别设置排气管与测长管，排气管与测长管各自独立布置。因而导致，管道材料消耗量大，与锚杆相互装配工作量大，占用了较多锚孔或锚杆空间影响锚固质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有锚杆的排气管与测长管各自独立布置，所存在的管道材料消耗量大，与锚杆相互装配工作量大，以及占用了较多锚孔或锚杆空间影响锚固质量的问题，提供一种锚杆用排气与测长多功能管道及应用该管道的锚杆。该多功能管道集成了排气与长度测量功能，从而能够避免及解决现有技术中的上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种锚杆用排气与测长多功能管道，包括管道本体，所述管道本体用于连通锚孔与外界，还用于前端放置于与锚杆前端齐平并测量锚固深度；所述管道本体外围设置有防浆液透气层，所述防浆液透气层用于阻挡浆液进入管道本体，还用于将锚孔中气体经由管道本体排至外界。

施工时，本方案可采用绑扎的方式将管道本体固定在锚杆杆体上，并将管道本体的前端与锚杆的前端齐平。注浆时，浆液经锚杆注入锚孔，气体可经由管道本体排至外界，但浆液被隔离在锚孔内。从而，在测量长度时，管道本体中空部仍然处于中空状态，可将探尺插入管道本体对锚固深度进行测量。

作为优选方案，所述管道本体两端贯通，所述防浆液透气层设置在管道本体的前端。

作为优选方案，所述管道本体用于放置在锚孔内的侧壁上设置有通孔，所述防浆液透气层设置在管道本体侧壁上的通孔处。

作为优选方案，所述通孔布置在所述管道本体侧壁的前端、近锚孔口端及两者之间。能够有效排出锚孔内的气体，从而有利于保障锚固质量。

作为优选方案，所述防浆液透气层为防水透气膜。

作为优选方案，所述防水透气膜两面设置有无纺布。用来防护防水透气膜不被浆液损坏。

以及一种锚杆，应用了上述的锚杆用排气与测长多功能管道；还包括锚杆杆体，所述管道本体前端与所述锚杆杆体前端齐平，所述管道本体后端用于延长至锚孔以外。

作为优选方案，还包括用于封闭锚杆杆体与锚孔之间缝隙的止浆塞，所述止浆塞上设置有通孔，所述管道本体中部穿过所述止浆塞上的通孔。

作为优选方案，还包括用于固定止浆塞的垫板及螺母，所述垫板上设置有通孔，所述管道本体中部穿过所述垫板上的通孔。

作为优选方案，还包括设置在所述锚杆杆体前端的锚头，所述锚头上设置有注浆口，所述锚杆杆体为中空管体，所述注浆口与所述锚杆杆体中空部相互连通。

综上所述，由于采用了上述技术方案，相比于现有技术，本实用新型的有益效果是：该多功能管道集成了排气与长度测量功能，相对现有锚杆的排气管与测长管各自独立布置，具有管道材料利用率高，与锚杆相互装配简便，以及占用更少的锚孔或锚杆空间，从而能够提高锚固质量。另外，应用该管道的锚杆，也具有上述相同的优点。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图。

图2是实施例3的结构示意图。

附图中部件所对应的标记：1-多功能管道、2-管道本体、3-防浆液透气层、4-管道本体侧壁上的通孔、5-锚杆杆体、6-止浆塞、7-垫板、8-螺母、9-锚头。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

本实施例公开了一种锚杆用排气与测长多功能管道，如图1所示，包括管道本体，所述管道本体用于连通锚孔与外界，还用于前端放置于与锚杆前端齐平并测量锚固深度；所述管道本体外围设置有防浆液透气层，所述防浆液透气层用于阻挡浆液进入管道本体，还用于将锚孔中气体经由管道本体排至外界。具体地，可采用现有的锚孔排气管作为管道本体，采用防水透气膜作为防浆液透气层，并将防水透气膜包裹于管道本体外围。

如图1所示，所述管道本体两端贯通，所述防浆液透气层设置在管道本体的前端。作为优选方案，所述管道本体用于放置在锚孔内的侧壁上设置有通孔，所述防浆液透气层设置在管道本体侧壁上的通孔处。所述通孔布置在所述管道本体侧壁的前端、近锚孔口端及两者之间。所述防浆液透气层为防水透气膜。作为优选方案，所述防水透气膜两面设置有无纺布。防水透气膜型号JCT2291-2014，两面贴无纺布，并符合国家标准，在2m静压下，2h内不透水。

施工时，本实施例可采用绑扎的方式将管道本体固定在锚杆杆体上，并将管道本体的前端与锚杆的前端齐平。注浆时，浆液经锚杆注入锚孔，气体可经由管道本体排至外界，但浆液被隔离在锚孔内。从而，在测量长度时，管道本体中空部仍然处于中空状态，可将探尺插入管道本体对锚固深度进行测量。

实施例2

相比于实施例1，本实施例采用可透气并不透水透浆液的高分子材料，可采用该高分子材料制成管道本体，使管道本体具有防浆液透气性能。或者，将实施例1中的防水透气膜替换为该高分子材料。

实施例3

本实施例公开了一种锚杆，应用了实施例1或2中所述的锚杆用排气与测长多功能管道；如图2所示，还包括锚杆杆体，所述管道本体前端与所述锚杆杆体前端齐平，所述管道本体后端用于延长至锚孔以外。管道本体可采用绑扎等方式固定在锚杆杆体上。

如图2所示，本实施例还包括用于封闭锚杆杆体与锚孔之间缝隙的止浆塞，所述止浆塞上设置有通孔，所述管道本体中部穿过所述止浆塞上的通孔。还包括用于固定止浆塞的垫板及螺母，所述垫板上设置有通孔，所述管道本体中部穿过所述垫板上的通孔。

如图2所示，本实施例还包括设置在所述锚杆杆体前端的锚头，所述锚头上设置有注浆口，所述锚杆杆体为中空管体，所述注浆口与所述锚杆杆体中空部相互连通。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锚杆用排气与测长多功能管道，其特征在于：包括管道本体，所述管道本体用于连通锚孔与外界，还用于前端放置于与锚杆前端齐平并测量锚固深度；所述管道本体外围设置有防浆液透气层，所述防浆液透气层用于阻挡浆液进入管道本体，还用于将锚孔中气体经由管道本体排至外界。

2.根据权利要求1所述的锚杆用排气与测长多功能管道，其特征在于：所述管道本体两端贯通，所述防浆液透气层设置在管道本体的前端。

3.根据权利要求1所述的锚杆用排气与测长多功能管道，其特征在于：所述管道本体用于放置在锚孔内的侧壁上设置有通孔，所述防浆液透气层设置在管道本体侧壁上的通孔处。

4.根据权利要求3所述的锚杆用排气与测长多功能管道，其特征在于：所述通孔布置在所述管道本体侧壁的前端、近锚孔口端及两者之间。

5.根据权利要求1所述的锚杆用排气与测长多功能管道，其特征在于：所述防浆液透气层为防水透气膜。

6.根据权利要求5所述的锚杆用排气与测长多功能管道，其特征在于：所述防水透气膜两面设置有无纺布。

7.一种锚杆，其特征在于：应用权利要求1-6任意一项所述的锚杆用排气与测长多功能管道；还包括锚杆杆体，所述管道本体前端与所述锚杆杆体前端齐平，所述管道本体后端用于延长至锚孔以外。

8.根据权利要求7所述的锚杆，其特征在于：还包括用于封闭锚杆杆体与锚孔之间缝隙的止浆塞，所述止浆塞上设置有通孔，所述管道本体中部穿过所述止浆塞上的通孔。

9.根据权利要求8所述的锚杆，其特征在于：还包括用于固定止浆塞的垫板及螺母，所述垫板上设置有通孔，所述管道本体中部穿过所述垫板上的通孔。

10.根据权利要求7所述的锚杆，其特征在于：还包括设置在所述锚杆杆体前端的锚头，所述锚头上设置有注浆口，所述锚杆杆体为中空管体，所述注浆口与所述锚杆杆体中空部相互连通。

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