CN210367248U - 一种压裂返排液的回注处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压裂返排液的回注处理装置，属于油田返排液处理技术领域，包括沉淀处理箱和调节箱，所述沉淀处理箱的背面固定安装有水泵a，所述水泵a的进水口与水管a相连通，水泵a的出水口与水管b的一端相连通，水管b的另一端穿过沉淀处理箱背面卡接的管套a延伸至沉淀处理箱内部，沉淀处理箱的内部设置有过滤网和刮板；通过在过滤网上设置有刮板，将过滤网设置为W形，利用其弯曲部分形成的容纳腔，刮板在往复丝杠的转动作用下在过滤网上左右移动，进而可以利用刮板将固体颗粒刮至过滤网上的容纳腔内收集，有效避免固体颗粒在过滤网上全面集聚影响过滤效果的问题，保证了过滤网的正常使用，提升工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于油田返排液处理技术领域，具体涉及一种压裂返排液的回注处理装置。
背景技术
页岩气与深盆气、煤层气一样都属于持续式聚集的非常规天然气，页岩气是指富含有机质、成熟的暗色泥页岩或高碳泥页岩中由于有机质吸附作用或岩石中存在着裂缝和基质孔隙，使之储集和保存了一定具商业价值的生物成因或热解成因的天然气，压裂返排液是油气田压裂作业后返排出的一种含有固相的液体，该类液体主要成分为瓜胶、防腐剂、破胶剂、石油类及其它各种化学添加剂。
原有的处理装置过滤时由于固体颗粒容易集聚在过滤网上影响过滤网的正常功能使用，进而影响压裂返排液的处理工作进程，降低了工作效率，同时对于压裂返排液的处理效果不好，处理后的溶液回注时影响下一次的工作质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压裂返排液的回注处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压裂返排液的回注处理装置，包括沉淀处理箱和调节箱，所述沉淀处理箱的背面固定安装有水泵a，所述水泵a的进水口与水管a相连通，所述水泵a的出水口与水管b的一端相连通，所述水管b的另一端穿过沉淀处理箱背面卡接的管套a延伸至沉淀处理箱内部，所述沉淀处理箱的内部设置有过滤网和刮板，所述过滤网的正面与安装板的背面固定连接，所述安装板穿过沉淀处理箱正面开设的通道延伸出沉淀处理箱，所述安装板通过螺栓固定安装在沉淀处理箱的正面，所述安装板的正面焊接有把手，所述刮板的下表面与过滤网的上表面贴合，所述刮板固定安装在支撑板的下表面，所述支撑板的正面卡接有螺纹帽，且螺纹帽的内侧壁螺纹连接有往复丝杠，所述往复丝杠的两端均固定安装有转轴a，且两个转轴a的外表面均套接有密封轴承a，且两个密封轴承a分别卡接在沉淀处理箱的左右两侧面，所述往复丝杠左侧的转轴a与驱动电机a的输出轴固定连接，所述驱动电机a固定安装在沉淀处理箱的左侧面，所述调节箱的左侧面固定安装有水泵b，所述水泵b的进水口与水管c的一端相连通，所述水管c的另一端穿过沉淀处理箱右侧面卡接的管套c延伸至沉淀处理箱内部，所述水泵b的出水口与水管d的一端相连通，所述水管d的另一端穿过调节箱左侧面卡接的管套d延伸至调节箱内部，所述调节箱的内部固定安装有弧形隔板，所述调节箱的上表面卡接有密封轴承b，且密封轴承b的内侧壁套接有转轴b，所述转轴b的顶端与驱动电机b的输出轴固定连接，所述驱动电机b固定安装在调节箱的上表面，所述转轴b的外表面焊接有搅拌杆，所述弧形隔板上设置有连通管，所述连通管内设置有电磁阀，所述调节箱的右侧面固定安装有PH计，所述PH计、电磁阀、驱动电机a、驱动电机b、水泵a和水泵b均与外接电源电性连接，所述调节箱内弧形隔板的下方设置有吸附膜，所述沉淀处理箱的上表面和调节箱的上表面分别设置有絮凝剂添加管和调节剂添加管，所述调节箱的右侧面设置有出水管。
优选的，所述过滤网的左右两侧面均固定安装有插块，所述沉淀处理箱内侧壁的左右两侧面对称开设有插槽，所述插块滑动连接在插槽的内侧壁。
优选的，所述安装板位于通道内部分的外表面粘接有橡胶密封垫，所述安装板通过橡胶密封垫与通道的内侧壁贴合。
优选的，所述支撑板的左侧面还卡接有两个滑套，且两个滑套的内侧壁均套接有滑杆，所述滑杆的左右两端分别与沉淀处理箱内侧壁的左右两侧面固定连接。
优选的，所述过滤网的形状具体为W形，所述过滤网的弯曲部分形成容纳腔。
优选的，所述吸附膜的材质具体为精致硝化棉和醋酸纤维素支撑的微孔滤膜。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过在过滤网上设置有刮板，将过滤网设置为W形，利用其弯曲部分形成的容纳腔，刮板在往复丝杠的转动作用下在过滤网上左右移动，进而可以利用刮板将固体颗粒刮至过滤网上的容纳腔内收集，有效避免固体颗粒在过滤网上全面集聚影响过滤效果的问题，保证了过滤网的正常使用，提升工作效率；
通过在调节箱内设置有搅拌杆，搅拌杆在转轴b的带动下同步转动，可以对注入到调节箱内的液体进行搅拌混合，使得液体与酸碱调节剂能够快速混合，并利用PH计对酸碱度进行测量，提升了酸碱调节效率，并利用精致硝化棉和醋酸纤维素制成的微孔滤膜来对液体中的微小颗粒，吸附效果好，进而提升了对返排液的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型沉淀处理箱左视剖面的结构示意图；
图3为本实用新型过滤网俯视剖面的结构示意图；
图4为本实用新型过滤网的结构示意图；
图中：1、沉淀处理箱；2、调节箱；3、水泵a；4、水管a；5、水管b；6、过滤网；7、刮板；8、支撑板；9、安装板；10、往复丝杠；11、转轴a；12、驱动电机a；13、水泵b；14、水管c；15、水管d；16、转轴b；17、驱动电机b；18、搅拌杆；19、弧形隔板；20、连通管；21、电磁阀；22、PH计；23、吸附膜；24、絮凝剂添加管；25、调节剂添加管；26、出水管；27、插块；28、滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种压裂返排液的回注处理装置，包括沉淀处理箱1和调节箱2，沉淀处理箱1的背面固定安装有水泵a3，水泵a3的进水口与水管a4相连通，水泵a3的出水口与水管b5的一端相连通，水管b5的另一端穿过沉淀处理箱1背面卡接的管套a延伸至沉淀处理箱1内部，沉淀处理箱1的内部设置有过滤网6和刮板7，过滤网6的正面与安装板9的背面固定连接，安装板9穿过沉淀处理箱1正面开设的通道延伸出沉淀处理箱1，安装板9通过螺栓固定安装在沉淀处理箱1的正面，安装板9的正面焊接有把手，刮板7的下表面与过滤网6的上表面贴合，刮板7固定安装在支撑板8的下表面，支撑板8的正面卡接有螺纹帽，且螺纹帽的内侧壁螺纹连接有往复丝杠10，往复丝杠10的两端均固定安装有转轴a11，且两个转轴a11的外表面均套接有密封轴承a，且两个密封轴承a分别卡接在沉淀处理箱1的左右两侧面，往复丝杠10左侧的转轴a11与驱动电机a12的输出轴固定连接，驱动电机a12固定安装在沉淀处理箱1的左侧面，调节箱2的左侧面固定安装有水泵b13，水泵b13的进水口与水管c14的一端相连通，水管c14的另一端穿过沉淀处理箱1右侧面卡接的管套c延伸至沉淀处理箱1内部，水泵b13的出水口与水管d15的一端相连通，水管d15的另一端穿过调节箱2左侧面卡接的管套d延伸至调节箱2内部，调节箱2的内部固定安装有弧形隔板19，调节箱2的上表面卡接有密封轴承b，且密封轴承b的内侧壁套接有转轴b16，转轴b16的顶端与驱动电机b17的输出轴固定连接，驱动电机b17固定安装在调节箱2的上表面，转轴b16的外表面焊接有搅拌杆18，弧形隔板19上设置有连通管20，连通管20内设置有电磁阀21，调节箱2的右侧面固定安装有PH计22，PH计22、电磁阀21、驱动电机a12、驱动电机b17、水泵a3和水泵b13均与外接电源电性连接，调节箱2内弧形隔板19的下方设置有吸附膜23，沉淀处理箱1的上表面和调节箱2的上表面分别设置有絮凝剂添加管24和调节剂添加管25，调节箱2的右侧面设置有出水管26。
本实施例中，驱动电机a12和驱动电机b17的型号可以为YE2-112M-4，水泵a3和水泵b13的型号可以为FL-2202A，电磁阀21的型号可以为DN40，PH计22的型号可以为SIN-PH160。
本实施方案中，工人启动水泵a3经过水管a4抽取压裂返排液，使其经过水管b5进入到沉淀处理箱1内，经过絮凝剂添加管24来添加絮凝剂，使得絮凝剂与压裂返排液发生絮凝反应产生沉淀，过滤网6对沉淀进行过滤隔绝，启动驱动电机a12通过转轴a11带动往复丝杠10转动，使得支撑板8带动刮板7左右移动，从而可以将固体颗粒刮至过滤网6上的容纳腔内收集，然后启动水泵b13经过水管c14抽取过滤后的溶液，过滤网6的溶液经过水管d15进入到调节箱2内，通过调节剂添加管25加入酸碱调节剂，启动驱动电机b17带动转轴b16上的搅拌杆18转动使得酸碱调节剂与溶液酸碱中和反应更快，配合PH计22对PH进行测量，调节完成以后打开电磁阀21使得溶液经过连通管20流下，进而经过吸附膜23过滤去除微小颗粒后从出水管26排出，需要对过滤网6上固体颗粒清除时，拧下螺栓抽出安装板9，进而可以将过滤网6抽出使其脱离沉淀处理箱1。
具体的，过滤网6的左右两侧面均固定安装有插块27，沉淀处理箱1内侧壁的左右两侧面对称开设有插槽，插块27滑动连接在插槽的内侧壁；通过设置插块27插入到插槽内对过滤网6进行限位，使得过滤网6在沉淀处理箱1内不容易发生晃动且更加稳定。
具体的，安装板9位于通道内部分的外表面粘接有橡胶密封垫，安装板9通过橡胶密封垫与通道的内侧壁贴合；通过设置橡胶密封垫使得安装板9与沉淀处理箱1上的通道内壁贴合更加紧密，进而避免液体从通道内溢出，密封效果好。
具体的，支撑板8的左侧面还卡接有两个滑套，且两个滑套的内侧壁均套接有滑杆28，滑杆28的左右两端分别与沉淀处理箱1内侧壁的左右两侧面固定连接；通过设置的两个滑杆28同步对支撑板8进行支撑，使得支撑板8在往复丝杠10的转动作用下左右移动时不会发生转动且更加稳定。
具体的，过滤网6的形状具体为W形，过滤网6的弯曲部分形成容纳腔；利用过滤网6上的容纳腔可以容纳刮板7刮落的固体颗粒，有效避免固体颗粒在过滤网6表面集聚。
具体的，吸附膜23的材质具体为精致硝化棉和醋酸纤维素支撑的微孔滤膜；利用微孔滤膜作为吸附膜23可以有效吸附液体中的微小颗粒，吸附过滤效果好。
本实用新型的工作原理及使用流程：工人启动水泵a3经过水管a4抽取压裂返排液，使其经过水管b5进入到沉淀处理箱1内，经过絮凝剂添加管24来添加絮凝剂，使得絮凝剂与压裂返排液发生絮凝反应产生沉淀，过滤网6对沉淀进行过滤隔绝，启动驱动电机a12通过转轴a11带动往复丝杠10转动，使得支撑板8带动刮板7左右移动，从而可以将固体颗粒刮至过滤网6上的容纳腔内收集，然后启动水泵b13经过水管c14抽取过滤后的溶液，过滤网6的溶液经过水管d15进入到调节箱2内，通过调节剂添加管25加入酸碱调节剂，启动驱动电机b17带动转轴b16上的搅拌杆18转动使得酸碱调节剂与溶液酸碱中和反应更快，配合PH计22对PH进行测量，调节完成以后打开电磁阀21使得溶液经过连通管20流下，进而经过吸附膜23过滤去除微小颗粒后从出水管26排出，需要对过滤网6上固体颗粒清除时，拧下螺栓抽出安装板9，进而可以将过滤网6抽出使其脱离沉淀处理箱1。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种压裂返排液的回注处理装置，包括沉淀处理箱（1）和调节箱（2），其特征在于：所述沉淀处理箱（1）的背面固定安装有水泵a（3），所述水泵a（3）的进水口与水管a（4）相连通，所述水泵a（3）的出水口与水管b（5）的一端相连通，所述水管b（5）的另一端穿过沉淀处理箱（1）背面卡接的管套a延伸至沉淀处理箱（1）内部，所述沉淀处理箱（1）的内部设置有过滤网（6）和刮板（7），所述过滤网（6）的正面与安装板（9）的背面固定连接，所述安装板（9）穿过沉淀处理箱（1）正面开设的通道延伸出沉淀处理箱（1），所述安装板（9）通过螺栓固定安装在沉淀处理箱（1）的正面，所述安装板（9）的正面焊接有把手，所述刮板（7）的下表面与过滤网（6）的上表面贴合，所述刮板（7）固定安装在支撑板（8）的下表面，所述支撑板（8）的正面卡接有螺纹帽，且螺纹帽的内侧壁螺纹连接有往复丝杠（10），所述往复丝杠（10）的两端均固定安装有转轴a（11），且两个转轴a（11）的外表面均套接有密封轴承a，且两个密封轴承a分别卡接在沉淀处理箱（1）的左右两侧面，所述往复丝杠（10）左侧的转轴a（11）与驱动电机a（12）的输出轴固定连接，所述驱动电机a（12）固定安装在沉淀处理箱（1）的左侧面，所述调节箱（2）的左侧面固定安装有水泵b（13），所述水泵b（13）的进水口与水管c（14）的一端相连通，所述水管c（14）的另一端穿过沉淀处理箱（1）右侧面卡接的管套c延伸至沉淀处理箱（1）内部，所述水泵b（13）的出水口与水管d（15）的一端相连通，所述水管d（15）的另一端穿过调节箱（2）左侧面卡接的管套d延伸至调节箱（2）内部，所述调节箱（2）的内部固定安装有弧形隔板（19），所述调节箱（2）的上表面卡接有密封轴承b，且密封轴承b的内侧壁套接有转轴b（16），所述转轴b（16）的顶端与驱动电机b（17）的输出轴固定连接，所述驱动电机b（17）固定安装在调节箱（2）的上表面，所述转轴b（16）的外表面焊接有搅拌杆（18），所述弧形隔板（19）上设置有连通管（20），所述连通管（20）内设置有电磁阀（21），所述调节箱（2）的右侧面固定安装有PH计（22），所述PH计（22）、电磁阀（21）、驱动电机a（12）、驱动电机b（17）、水泵a（3）和水泵b（13）均与外接电源电性连接，所述调节箱（2）内弧形隔板（19）的下方设置有吸附膜（23），所述沉淀处理箱（1）的上表面和调节箱（2）的上表面分别设置有絮凝剂添加管（24）和调节剂添加管（25），所述调节箱（2）的右侧面设置有出水管（26）。
2.根据权利要求1所述的一种压裂返排液的回注处理装置，其特征在于：所述过滤网（6）的左右两侧面均固定安装有插块（27），所述沉淀处理箱（1）内侧壁的左右两侧面对称开设有插槽，所述插块（27）滑动连接在插槽的内侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种压裂返排液的回注处理装置，其特征在于：所述安装板（9）位于通道内部分的外表面粘接有橡胶密封垫，所述安装板（9）通过橡胶密封垫与通道的内侧壁贴合。
4.根据权利要求1所述的一种压裂返排液的回注处理装置，其特征在于：所述支撑板（8）的左侧面还卡接有两个滑套，且两个滑套的内侧壁均套接有滑杆（28），所述滑杆（28）的左右两端分别与沉淀处理箱（1）内侧壁的左右两侧面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种压裂返排液的回注处理装置，其特征在于：所述过滤网（6）的形状具体为W形，所述过滤网（6）的弯曲部分形成容纳腔。
6.根据权利要求1所述的一种压裂返排液的回注处理装置，其特征在于：所述吸附膜（23）的材质具体为精致硝化棉和醋酸纤维素支撑的微孔滤膜。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A reinjection treatment device for fracturing flowback fluid Effective date of registration: 20210922 Granted publication date: 20200421 Pledgee: Fuzhou hi tech Zone Industry and technology Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: Jiangxi Fucheng Eco-environment Science and Technology Group Co.,Ltd. Registration number: Y2021990000855 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Granted publication date: 20200421 Pledgee: Fuzhou hi tech Zone Industry and technology Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: Jiangxi Fucheng Eco-environment Science and Technology Group Co.,Ltd. Registration number: Y2021990000855 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200421 |