CN210365751U - 一种防扬尘可调式c型计量管装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防扬尘可调式C型计量管装置，包括C型弯曲结构的框架，所述C型弯曲结构的框架内侧面固定有前导板，外侧面固定有后导板，两侧面固定有侧板；侧板上安装有若干对检测料位高度的光电管；所述前导板的下端铰接有前后调节板，所述前后调节板在靠近侧板的位置设有带弧形槽的滑槽片，所述侧板设有与弧形槽匹配的第一螺栓；所述前后调节板上设有与前后调节板滑动固定的上下调节板。利用本实用新型，可以解决计量管区域扬尘大、漏沫严重以及粉尘多的问题。

Description

一种防扬尘可调式C型计量管装置

技术领域

本实用新型属于烟草工业制丝设备，尤其是涉及一种防扬尘可调式C型计量管装置。

背景技术

在制丝生产工艺中，计量管多用于电子皮带秤与带式输送机或喂料机落料罩之间的衔接处。在生产中，加料、烘丝、掺配加香、装箱等工序都会要求物料流量均匀，电子皮带秤需要计量管恒定的给料，以达到控制物料流量的目的。

现计量管的控制模式有四种，模式一：缺料模式，即料位低于低料位光电管，其余中料位和高料位均未检测到有料，说明物料流量低于设定流量，此时前输送带或喂料机加速供料。模式二：正常模式，即料位处于低料位光电管和中料位光电管之间，低料位光电管检测有料，中高料位光电管未检测到有料，说明物料流量与设定流量相符，此时前输送带或喂料机正常供料。模式三：多料模式，即料位处于中料位光电管和高料位光电管之间，中料位光电管和低料位光电管检测到有料，说明物料流量微大于设定流量，此时前输送带或喂料机减速供料。模式四：盈料模式，即料位高于高料位光电管，高、中、低料位光电管检测到有料，说明物料流量大于设定流量太多，此时前输送带或喂料机停止供料。当料位在堵料光电管时，此时需要人工疏通。

在生产过程中，烟丝松散，流量波动大，在烟丝进入计量管时，计量管物料流通空间会限制物料流量的大小，并且计量管落差比较大，当烟丝落到电子皮带秤时，造成了计量管区域扬尘较多，漏沫严重，粉尘多。

粉尘是职业危害的一种，粉尘对人体的危害，根据其理化性质、进入人体的量的不同，可引起不同的病变，如呼吸性系统疾病、肺部疾病、毒性作用等。操作人员长期在扬尘大，漏沫严重，粉尘多的计量管区域作业，对身体健康危害较大。故解决计量管区域扬尘大，漏沫严重，粉尘多问题已是一个难点。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种防扬尘可调式C型计量管装置，可以解决计量管区域扬尘大、漏沫严重以及粉尘多的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种防扬尘可调式C型计量管装置，包括C型弯曲结构的框架，所述C型弯曲结构的框架内侧面固定有前导板，外侧面固定有后导板，两侧面固定有侧板；侧板上安装有若干对检测料位高度的光电管；

所述前导板的下端铰接有前后调节板，所述前后调节板在靠近侧板的位置设有带弧形槽的滑槽片，所述侧板设有与弧形槽匹配的第一螺栓；所述前后调节板上设有与前后调节板滑动固定的上下调节板。

本实用新型中，将计量管装置的框架设置成C型弯曲结构，相应的前导板、后导板以及侧板也为C型弯曲结构。当物料从输送带落料罩落入本实用新型的计量管装置中时，顺着C型表面滑落至底部，减少物料造碎的同时减少往外扬灰。同时，前后调节板配合上下调节板可以调节落到电子皮带秤上物料的厚度，以控制截面积的方式实现对物料的均衡控制。

作为优选，所述C型弯曲结构的弯曲夹角为110～130度。在该弯曲角度范围内，可以兼顾物料滑落的通畅性以及减少往外扬灰。进一步的，所述C型弯曲结构的弯曲夹角为120度。

作为优选，所述侧板和后导板的下端设有一圈围皮，所述上下调节板的下端设置有挡帘。围皮以及挡帘的作用是进一步起到防尘，防止烟灰外冒。

作为优选，所述上下调节板上设有两个滑槽，所述前后调节板上设有与滑槽匹配的第二螺栓，所述上下调节板通过滑槽和第二螺栓滑动固定在前后调节板上，使得上下调节板可以沿着前后调节板上下滑动，滑动到合适的位置后拧紧第二螺栓进行固定。

作为优选，所述侧板的材料为有机玻璃，可以更加直观的看到计量管装置内部无物料的高度位置。

作为优选，所述带弧形槽的滑槽片上设置有刻度尺。通过设置刻度尺，可以更加精确地调整前后调节板的角度。进一步的，也可以在上下调节板上的两个滑槽边设置刻度尺。

为了方便在调整前后调节板的角度时对前后调节板进行提拉操作，作为优选，所述带弧形槽的滑槽片上设置有把手。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过将计量管的管体设置成C型弯曲结构，同时设置了上下调节板和前后调节板，使得操作人员在计量管区域作业时，可以减少扬尘漏沫，使粉尘达标，减少对操作人员身体的危害，营造舒适的环境。

附图说明

图1为本实用新型装置的结构示意图；

图2为本实用新型装置在使用时与其他装置组合的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，需要指出的是，以下所述实施例旨在便于对本实用新型的理解，而对其不起任何限定作用。

如图1所示，一种防扬尘可调式C型计量管装置，包括C型弯曲结构的框架13，框架13采用不锈钢材料，框架13上通过M5螺丝固定有前导板16、后导板11以及左侧板12和右侧板18，侧板采用有机玻璃材料。

将计量管装置的框架13设置成C型弯曲结构，相应的前导板16、后导板11以及侧板也为C型弯曲结构。当物料从输送带落料罩落入本实用新型的计量罐装置中时，顺着C型表面滑落至底部，减少物料造碎的同时减少往外扬灰。

本实用新型的防扬尘可调式C型计量管装置还包括前后调节板19和上下调节板21，前后调节板19通过铰链17与前导板16的末端连接，前后调节板19在靠近侧板的位置设有带弧形槽的滑槽片20，侧板上设有与弧形槽匹配的第一螺栓9，通过滑槽片20实现前后调节，位置确定后通过第一螺栓9紧固在左侧板12和右侧板18上。

上下调节板21上设有两个滑槽22，前后调节板19上设有与滑槽22匹配的第二螺栓23，上下调节板21通过两个滑槽22上下调节，控制上下调节板21底部到电子皮带秤表面开口大小，调试到开口大小合适后用第二螺栓23紧固。本实施例中，第一螺栓9和第二螺栓23均采用M8螺栓。

左侧板12、右侧板18和后导板11底部由一圈围皮8固定，上下调节板21的末端安装有一块挡帘10，防止烟灰往外冒，具有防尘作用。

本实用新型使用时与其他装置组合的结构示意图如图2所示，在使用时，本实用新型的计量管装置设置在带式输送机1和电子皮带秤7之间，计量管装置的上端的法兰14通过M6螺丝螺母15与落料罩2的法兰连接，落料罩2与带式输送机1连通。

在侧板上从上往下安装有三对对射式光电管用来检测物料高度，分别为高料位光电管4，中料位光电管5和低料位光电管6；落料罩2上安装有堵料位光电管3。

本实用新型中的前后调节板19通过滑槽片20实现前后调节，当计量管管体体积合适时用第一螺栓9紧固；上下调节板21通过两个滑槽22上下调节，控制上下调节板21底部到电子皮带秤7表面开口大小，调试到开口大小合适后用第二螺栓23紧固；本实用新型需要在物料流量稳定情况下调试前后调节板19和上下调节板21，调试成功后，在来料流量稳定的情况下无需调节就可正常生产。

采用本装置后实现了操作人员在计量管区域作业时，减少扬尘漏沫，使粉尘达标，减少对操作人员身体的危害，营造舒适的环境。

以上所述的实施例对本实用新型的技术方案和有益效果进行了详细说明，应理解的是以上所述仅为本实用新型的具体实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的原则范围内所做的任何修改、补充和等同替换，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防扬尘可调式C型计量管装置，其特征在于，包括C型弯曲结构的框架，所述C型弯曲结构的框架内侧面固定有前导板，外侧面固定有后导板，两侧面固定有侧板；侧板上安装有若干对检测料位高度的光电管；

所述前导板的下端铰接有前后调节板，所述前后调节板在靠近侧板的位置设有带弧形槽的滑槽片，所述侧板上设有与弧形槽匹配的第一螺栓；所述前后调节板上设有与前后调节板滑动固定的上下调节板。

2.根据权利要求1所述的防扬尘可调式C型计量管装置，其特征在于，所述C型弯曲结构的弯曲夹角为110～130度。

3.根据权利要求1或2所述的防扬尘可调式C型计量管装置，其特征在于，所述C型弯曲结构的弯曲夹角为120度。

4.根据权利要求1所述的防扬尘可调式C型计量管装置，其特征在于，所述侧板和后导板的下端设有一圈围皮，所述上下调节板的下端设置有挡帘。

5.根据权利要求1所述的防扬尘可调式C型计量管装置，其特征在于，所述上下调节板上设有两个滑槽，所述前后调节板上设有与滑槽匹配的第二螺栓，所述上下调节板通过滑槽和第二螺栓滑动固定在前后调节板上。

6.根据权利要求1所述的防扬尘可调式C型计量管装置，其特征在于，所述侧板的材料为有机玻璃。

7.根据权利要求1所述的防扬尘可调式C型计量管装置，其特征在于，所述带弧形槽的滑槽片上设置有刻度尺。

8.根据权利要求1所述的防扬尘可调式C型计量管装置，其特征在于，所述带弧形槽的滑槽片上设置有把手。

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