CN210364908U - 一种弹簧放置箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种弹簧放置箱，包括：箱体，以及并列设置在所述箱体内部的若干个隔板；相邻之间的隔板构成容纳空间；所述容纳空间内包括：与所述箱体的前侧板的顶部垂直连接的横板，垂直连接于所述横板的后端面的竖板，传动连接于所述箱体的后侧板的L型板，开设在所述容纳空间内且位于所述竖板下方的出口，倾斜穿过所述出口的斜板，以及设置在所述斜板底部的开关组件；本实用新型通过隔板设置不同大小的容纳空间，可以用于在同一放置箱内收放不同型号的弹簧；另外设置了能够从底部将弹簧取出的机构，便于取出放置箱体积较大时位于其底部的弹簧。

Description

一种弹簧放置箱

技术领域

本实用新型属于弹生产制造的技术领域，特别是涉及一种弹簧放置箱。

背景技术

在弹簧制造完成后，由于归档记录、销售展示等需求，弹簧的样品需要在仓库内进行摆放，但弹簧的规格较多且尺寸不易直接观察出来，需要对弹簧分类摆放，通常生产不同型号的弹簧会一起管理，如果针对不同的型号安排不同的放置箱，那么对放置箱的需求很大；同时在取弹簧时，如果因放置箱的容量较大，直接从放置箱的顶部取出弹簧时，那当弹簧位于放置箱的底部则很不容取出。

实用新型内容

本实用新型为解决上述背景技术中存在的技术问题，提供一种能容纳多种型号且便于取出弹簧的一种弹簧放置箱。

本实用新型采用以下技术方案来实现：一种弹簧放置箱，包括：

箱体，以及并列设置在所述箱体内部的若干个隔板；相邻之间的隔板构成容纳空间；

所述容纳空间内包括：与所述箱体的前侧板的顶部垂直连接的横板，垂直连接于所述横板的后端面的竖板，传动连接于所述箱体的后侧板的L型板，开设在所述容纳空间内且位于所述竖板下方的出口，倾斜穿过所述出口的斜板，以及设置在所述斜板底部的开关组件；

其中，所述斜板的两侧固定有护栏，所述斜板的顶端与所述箱体的后侧板固定连接；当所述L型板的底部所在的最高处时，L型板的底部与所述竖板的底端相抵，当所述L型板的底部所在的最低处时，所述L型板的底部所在的最低处与所述斜板的顶端相抵。

在进一步的实施例中，所述L型板与箱体的后侧板之间通过传动组件传动连接，所述传动组件包括：横向固定在所述箱体顶部的连接板，固定端设置在所述连接板的下表面的第一压缩弹簧，固定在所述第一压缩弹簧的活动端并与所述L型板固定连接的滑块，开设在所述L型板的下方的限位槽，以及设置在箱体的后侧板上的限位锁；

当所述L型板的底部所在的最高处时，所述限位锁与所述限位槽相锁紧。

通过采用上述技术方案：L型板在容纳空间内的移动，实现了对弹簧的收放空间的开合情况，当L型板的底部与竖板的底端相抵时，即将弹簧收放在容纳空间内，当所述L型板的底部所在的最低处与所述斜板的顶端相抵，即可取出弹簧。

在进一步的实施例中，所述限位锁包括：横向固定在所述后侧板的内侧壁上的第二压缩弹簧，固定在所述第二压缩弹簧下方的第一支座，以及铰接于所述第一支座上连杆；

所述连杆的一端固定有踏板，所述踏板穿过所述后侧板，所述连杆的另一端靠近后侧板的一侧与第二压缩弹簧固定连接，所述连杆的另一端远离后侧板的一侧设置有弯折部，当所述L型板的底部所在的最高处时，所述弯折部与所述限位槽相扣。

通过采用上述技术方案：限位锁通过踏板控制其开闭情况，便于操作人员直接脚控。

在进一步的实施例中，所述L型板的顶部设置有拉绳。

通过采用上述技术方案：当无需再取弹簧时，通过拉绳将L型板向上拉起，时L型板的底部与所述竖板的底端相抵，对弹簧进行封锁。

在进一步的实施例中，所述后侧板的内壁位于第一支座的上方固定有限位块。

通过采用上述技术方案：防止第一弹簧将L型板推出太远，破坏斜板。

在进一步的实施例中，所述开关组件包括：固定在地面上的第二支座，铰接于所述第二支座的输送板，固定在所述输送板靠近斜板的一端上的支架，以及竖直固定在所述支架的末端的限位杆；

当所述输送板靠近斜板的一端被翘起时，所述输送板靠近斜板的端面略高于所述斜板的最低处，恰好将斜板上的弹簧卡住。

通过采用上述技术方案：所述开关组件用于控制弹簧从出口出来的速度。

本实用新型的有益效果：首先本实用新型通过隔板设置不同大小的容纳空间，可以用于在同一放置箱内收放不同型号的弹簧；另外设置了能够从底部将弹簧取出的机构，便于取出放置箱体积较大时位于其底部的弹簧。

附图说明

图1为一种弹簧放置箱的主视图。

图2为一种弹簧放置箱的左视图。

图3为传动组件的结构示意图一。

图4为传动组件的结构示意图二。

图5为开关组件的结构示意图。

图1至图5的各标注为：箱体1、隔板2、横板3、竖板4、L型板5、出口6、斜板7、护栏8、连接板9、第一压缩弹簧10、滑块11、限位槽12、第二压缩弹簧13、连杆14、踏板15、弯折部16、拉绳17、限位块18、第二支座19、输送板20、支架21、限位杆22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

申请人为了解决因弹簧型号较多，存储时需要不同的存储空间，同时为便于取出弹簧而设计了一种能容纳多种型号且便于取出弹簧的一种弹簧放置箱。

如图1所示，一种弹簧放置箱，包括：箱体1，，以及并列设置在所述箱体1内部的若干个隔板2；相邻之间的隔板2构成容纳空间；相邻隔板2之间的距离根据弹簧的型号而定，并在形成容纳空间的外侧标注弹簧的型号。每个容纳空间内都包括：与所述箱体1的前侧板的顶部垂直连接的横板3，垂直连接于所述横板3的后端面的竖板4，传动连接于所述箱体1的后侧板的L型板5，开设在所述容纳空间内且位于所述竖板4下方的出口6，倾斜穿过所述出口6的斜板7，以及设置在所述斜板7底部的开关组件；其中，所述斜板7的两侧固定有护栏8，用于放置弹簧滚落时发生偏移。所述斜板7的顶端与所述箱体1的后侧板固定连接；当所述L型板5的底部所在的最高处时，L型板5的底部与所述竖板4的底端相抵，弹簧被锁在容纳空间内；当所述L型板5的底部所在的最低处时，所述L型板5的底部所在的最低处与所述斜板7的顶端相抵，弹簧被放出，并从出口6内的斜板7滚出来。

为了实现对L型板5的控制，所述L型板5与箱体1的后侧板之间通过传动组件传动连接，所述传动组件包括：横向固定在所述箱体1顶部的连接板9，固定端设置在所述连接板9的下表面的第一压缩弹簧10，固定在所述第一压缩弹簧10的活动端并与所述L型板5固定连接的滑块11，开设在所述L型板5的下方的限位槽12，以及设置在箱体1的后侧板上的限位锁；当所述L型板5的底部所在的最高处时，所述限位锁与所述限位槽12相锁紧。其中，所述限位锁包括：横向固定在所述后侧板的内侧壁上的第二压缩弹簧13，固定在所述第二压缩弹簧13下方的第一支座，以及铰接于所述第一支座上连杆14；所述连杆14的一端固定有踏板15，所述踏板15穿过所述后侧板，所述连杆14的另一端靠近后侧板的一侧与第二压缩弹簧13固定连接，所述连杆14的另一端远离后侧板的一侧设置有弯折部16，当所述L型板5的底部所在的最高处时，所述弯折部16与所述限位槽12相扣。

当不需要取出弹簧时，所述限位锁内的连杆14上的弯折部16卡接在所述限位槽12的内部，此时所述L型板5的底部所在的最高处，L型板5的底部与所述竖板4的底端相抵；当需要取出弹簧时，脚踩上踏板15，连杆14转动，使得连杆14上的弯折部16与所述限位槽12脱离，L型板5在第一弹簧和重力的作用下，L型板5下移，直至L型板5的底部与斜板7的顶端接触，此时L型板5与竖板4之间构成开口结构，弹簧滚出并降落在斜板7上，从出口6滑落。

当取出完毕后，为了能够使L型板5复位，因此所述L型板5的顶部设置有拉绳17，所述拉绳17用于将L型板5上拉复位，至限位锁再次将L型板5锁紧。

为了防止第一弹簧将L型板5推出太远，破坏斜板7，所述后侧板的内壁位于第一支座的上方固定有限位块18，且当所述L型板5的底部所在的最高处时，所述L型板5的底部到斜板7顶部之间的距离等于所述滑块11到L型板5顶部的距离。

为了控制弹簧从出口6出来的速度，所述开关组件包括：固定在地面上的第二支座19，铰接于所述第二支座19的输送板20，固定在所述输送板20靠近斜板7的一端上的支架21，以及竖直固定在所述支架21的末端的限位杆22；当所述输送板20靠近斜板7的一端被翘起时，所述输送板20靠近斜板7的端面略高于所述斜板7的最低处，恰好将斜板7上的弹簧卡住，当输送板20的另一端被翘起时，与输送板20相近的第一个弹簧在限位杆22的作用下被推移至输送板20的一端，随后输送板20的端再次被翘起，第一个弹簧沿输送板20滑落，第二个弹簧则被卡在输送板20与斜板7之间，如此反复。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种弹簧放置箱，其特征在于，包括：

箱体，以及并列设置在所述箱体内部的若干个隔板；相邻之间的隔板构成容纳空间；

所述容纳空间内包括：与所述箱体的前侧板的顶部垂直连接的横板，垂直连接于所述横板的后端面的竖板，传动连接于所述箱体的后侧板的L型板，开设在所述容纳空间内且位于所述竖板下方的出口，倾斜穿过所述出口的斜板，以及设置在所述斜板底部的开关组件；

其中，所述斜板的两侧固定有护栏，所述斜板的顶端与所述箱体的后侧板固定连接；当所述L型板的底部所在的最高处时，L型板的底部与所述竖板的底端相抵，当所述L型板的底部所在的最低处时，所述L型板的底部所在的最低处与所述斜板的顶端相抵。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧放置箱，其特征在于，所述L型板与箱体的后侧板之间通过传动组件传动连接，所述传动组件包括：横向固定在所述箱体顶部的连接板，固定端设置在所述连接板的下表面的第一压缩弹簧，固定在所述第一压缩弹簧的活动端并与所述L型板固定连接的滑块，开设在所述L型板的下方的限位槽，以及设置在箱体的后侧板上的限位锁；

当所述L型板的底部所在的最高处时，所述限位锁与所述限位槽相锁紧。

3.根据权利要求2所述的一种弹簧放置箱，其特征在于，所述限位锁包括：横向固定在所述后侧板的内侧壁上的第二压缩弹簧，固定在所述第二压缩弹簧下方的第一支座，以及铰接于所述第一支座上连杆；

所述连杆的一端固定有踏板，所述踏板穿过所述后侧板，所述连杆的另一端靠近后侧板的一侧与第二压缩弹簧固定连接，所述连杆的另一端远离后侧板的一侧设置有弯折部，当所述L型板的底部所在的最高处时，所述弯折部与所述限位槽相扣。

4.根据权利要求2所述的一种弹簧放置箱，其特征在于，所述L型板的顶部设置有拉绳。

5.根据权利要求2所述的一种弹簧放置箱，其特征在于，所述后侧板的内壁位于第一支座的上方固定有限位块。

6.根据权利要求1所述的一种弹簧放置箱，其特征在于，所述开关组件包括：固定在地面上的第二支座，铰接于所述第二支座的输送板，固定在所述输送板靠近斜板的一端上的支架，以及竖直固定在所述支架的末端的限位杆；

当所述输送板靠近斜板的一端被翘起时，所述输送板靠近斜板的端面略高于所述斜板的最低处，恰好将斜板上的弹簧卡住。

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