CN210364803U - 一种可折叠式仓储笼 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种可折叠式仓储笼，包括底座、前框板、后框板、左框板和右框板，所述前框板和后框板结构相同，所述左框板和右框板结构相同，所述底座的四个端角分别焊接有立柱管套，所述左框板和右框板分别与立柱管套滑动连接，所述前框板的左右两侧分别与左框板和右框板的一端扣入式连接，所述后框板的左右两侧分别与左框板和右框板的另一端扣入式连接。本实用新型提供的一种可折叠式仓储笼，存放物品容量固定、堆放整洁、在不使用时还可进行折叠存放，节省空间；另外，整个仓储笼使用雪橇板的结构的支撑架与地面接触，支撑架使用钢板材料，强度高，支撑架与底座连接，增加整体强度，有力支撑底座至合适高度，方便叉车存取和吊机吊装。

Description

一种可折叠式仓储笼

技术领域

本实用新型涉及物流存储和运输技术领域，具体是一种可折叠式仓储笼。

背景技术

仓储笼也称储物笼，具有存放物品固定、堆放整洁、存放一目了然、便于库存清点等优点，同时也提高了仓储空间的有效利用率。此外，仓储笼坚固耐用、运输便捷、能重复使用，能有效降低仓储企业的人力消耗及包装成本。随着现代工业的迅速发展，仓储笼的功能越来越广泛，此产品不仅可以用于工厂生产车间，而且可以用于超市作为展示促销和仓储。经过改进的仓储笼可放于仓库、流水线等应用场合。现有货物搬运、仓储时，所采用的仓储笼为固定式结构，不论在装货后还是在空笼状态下都存在有相应的弊端，由于采用固定式结构，托盘与托盘之间无法重叠，占用空间较大，造成了存储空间的浪费，给收藏、运输等造成了不便，增加了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可折叠式仓储笼，以解决背景技术中的技术问题。

为实现前述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可折叠式仓储笼，包括底座、前框板、后框板、左框板和右框板，所述前框板和后框板结构相同，所述左框板和右框板结构相同，所述底座的四个端角分别焊接有立柱管套，所述左框板和右框板分别与立柱管套滑动连接，所述前框板的左右两侧分别与左框板和右框板的一端扣入式连接，所述后框板的左右两侧分别与左框板和右框板的另一端扣入式连接。

所述前框板包括前外框架和前面板，所述前面板固定在前外框架内，所述前面板为网格状，所述前外框架的左右两端的上方的下方分别设有第二定位销。

所述左框板包括左外框架、左面板和焊接在左外框架的左右两侧的立柱，所述左面板为相同的网格状结构，所述立柱分别为左立柱和右立柱，所述左立柱和右立柱结构相同且对称设置，所述左立柱对应插入立柱管套内且与立柱管套转动连接。

所述左立柱的底端设有通孔，所述立柱管套的横向截面为U型结构，所述立柱管套相对的两侧壁分别设有长型孔，所述长型孔与左立柱上的通孔位置相对应，所述通孔上插入转轴，所述转轴穿过长型孔，通过所述转轴将左立柱与立柱管套转动连接，所述立柱管套上设有至少一个第一U型卡槽，所述第一U型卡槽与长型孔在同一侧面，所述立柱上设有至少一个凸台，所述凸台对应卡在第一U型卡槽内；所述左立柱的底端一侧设有第二U型卡槽，所述第二定位销穿过第二U型卡槽。

所述第二U型卡槽与左立柱之间还设有导向板，所述导向板上设有U型导向孔，所述转轴穿过导向孔。

所述左立柱的后侧上方固设有卡台，所述卡台包括第一侧板、第二侧板和第三侧板，所述第一侧板和第三侧板分别垂直固定在第二侧板的左右两侧，所述第二侧板上设有第一限位部和第二限位部，所述第一限位部和第二限位部之间的间隔形成定位槽，所述第一限位部的顶端面高于第二限位部的顶端面，所述前外框架的左右两端的上方分别设有第一定位销，所述第二定位销与第一定位销的位置相对应，所述第一定位销对应卡在定位槽内。

所述左立柱上设有第一限位孔，所述第一限位孔为长孔结构，所述前外框架的左右两端上方固设有倒钩插销组件，所述倒钩插销组件对应插入第一限位孔内，所述倒钩插销组件包括定位座、销杆和把手，通过所述定位座将销杆活动连接在前外框架上，所述把手固定在销杆的一端，所述销杆为L型结构，所述销杆对应插入第一限位孔内。

所述左立柱上设有第二限位孔，所述前外框架上的左右两端分别设有弹性插销组件，所述弹性插销组件包括销座、销头和弹簧，所述销座的一端设有安装槽，所述销座的另一端设有开口，所述开口与安装槽相通；所述销头穿过安装槽，所述销头一端设有凸环，所述弹簧套设在销头上且在安装槽内，所述弹簧的一端与安装槽的底部接触，所述弹簧的另一端与凸环接触；所述销头的另一端固设有拉杆，所述拉杆设在销座的开口内。

所述立柱管套的下方分别固定有定位柱，所述左立柱的顶端设有与定位柱匹配的凹槽；所述底座的下方的四个侧边分别连接有雪橇型结构的支撑架。

还包括放置袋，所述放置袋放置在底座上，所述放置袋内设有数个放置口，所述放置袋采用防水布制作，所述放置袋开口两端分别设有防尘帘覆盖住放置口。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种可折叠式仓储笼，存放物品容量固定、堆放整洁、存放一目了然、便于库存清点等优点，同时也提高了仓储空间的有效利用率，在不使用时还可进行折叠存放，节省空间；另外，整个仓储笼使用雪橇板的结构的支撑架与地面接触，支撑架使用钢板材料，强度高，面积大，在不规则的地面上可以平稳放置，在相对松软的地面不会容易凹陷；支撑架与底座连接，增加整体强度，有力支撑底座至合适高度，方便叉车存取和吊机吊装。在仓储笼内放置有放置袋，将产品分别放置在放置袋的放置口内，再盖上防尘帘，方便物件的存放和整理。

附图说明

图1：一种可折叠式仓储笼立体结构示意图；

图2：一种可折叠式仓储笼内部结构示意图；

图3：前框板结构示意图；

图4：左框板结构示意图；

图5：左框板后视图；

图6：立柱管套结构示意图；

图7：卡台结构示意图；

图8：实施例2的一种可折叠式仓储笼结构示意图；

图9：实施例2的左框板后视图；

图10：实施例2的倒钩插销组件结构示意图；

图11：实施例2的倒钩插销组件使用效果示意图；

图12：实施例3的一种可折叠式仓储笼结构示意图；

图13：实施例3的左框板后视图；

图14：实施例3的弹性插销组件俯视图；

图15：图14的A-A剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

具体实施例1：请参阅图1到图7，本实用新型实施例中，一种可折叠式仓储笼，整个仓储笼采用金属材料制作，所述仓储笼包括底座1、前框板3、后框板4、左框板5、右框板6和放置袋12，所述放置袋12放置在底座1上，所述放置袋12内设有数个放置口1201，所述放置袋12采用防水布制作，所述放置袋12开口两端分别设有防尘帘1202覆盖住放置口。两个防尘帘1202通过魔术贴贴合，将待放置的产品分别放置在放置口1201内单个放置整理，便于对物品的清点和整理。

在所述前框板3、后框板4、左框板5和右框板6上任一位置设有标签夹7，便于放置对应的产品标签单；所述前框板3和后框板4结构相同，所述左框板5和右框板6结构相同，所述底座1的四个端角分别焊接有立柱管套2，所述左框板5和右框板6分别与立柱管套2滑动连接，所述前框板3的左右两侧分别与左框板5和右框板6的一端扣入式连接，所述后框板4的左右两侧分别与左框板5和右框板6的另一端扣入式连接。

所述前框板3包括前外框架301和前面板302，所述前面板302固定在前外框架301内，所述前面板302为网格状，所述前外框架301的左右两端的上方分别设有第一定位销303，所述前外框架301的左右两端的下方分别设有第二定位销304，所述第二定位销304与第一定位销303的位置相对应。所述第一定位销303和第二定位销304都采用销钉结构。

所述左框板5包括左外框架501、左面板502和焊接在左外框架501的左右两侧的立柱503，所述左面板502为相同的网格状结构，所述立柱分别为左立柱503和右立柱506，所述左立柱503和右立柱506结构相同且对称设置，所述左立柱503对应插入立柱管套2内且与立柱管套2转动连接，所述左立柱503的底端设有通孔，所述立柱管套2的横向截面为U型结构，所述立柱管套2相对的两侧壁分别设有长型孔201，所述长型孔201与左立柱503上的通孔位置相对应，所述通孔上插入转轴505，所述转轴505穿过长型孔201，通过所述转轴505将左立柱503与立柱管套2转动连接，所述立柱管套2上设有一个第一U型卡槽202，所述第一U型卡槽202与长型孔201在同一侧面，所述左立柱503上设有一个凸台504，所述凸台504对应卡在第一U型卡槽202内。

所述左立柱503的后侧上方固设有卡台10，所述卡台10包括第一侧板1001、第二侧板1002和第三侧板1003，所述第一侧板1001和第三侧板1003分别垂直固定在第二侧板1002的左右两侧，所述第二侧板1002上设有第一限位部1002-1和第二限位部1002-2，所述第一限位部1002-1和第二限位部1002-2之间的间隔形成定位槽1002-3，所述第一限位部1002-1的顶端面高于第二限位部1002-2的顶端面，所述第二限位部1002-2的顶端为弧形结构；所述第一定位销303对应卡在定位槽1002-3内。

所述左立柱503的底端一侧设有第二U型卡槽503-2，所述第二定位销304穿过第二U型卡槽503-2。所述第二U型卡槽503-2与左立柱503之间还设有导向板11，所述导向板11固定在立柱管套2上，所述导向板11上设有U型导向孔1101，所述U型导向孔1101的开口向上，所述转轴505穿过导向孔1101，所述导向板11对前框板3的底端起到一个支撑定向的作用。

所述立柱管套2的下方分别固定有定位柱9，所述左立柱503的顶端设有与定位柱匹配的凹槽503-1，当需进行多个仓储笼进行堆叠时，只需将定位柱9对应插入下一仓储笼上的凹槽503-1内即可实现堆叠。

所述底座1的下方的四个侧边分别连接有雪橇型结构的支撑架8，所述支撑架8采用钢板材料制作，强度高，面积大，使得整个仓储笼稳定性更强。

工作原理：在使用时，在底座1上方放置一块垫板，再对应将放置袋放在仓储笼内，在需对仓储笼进行折叠时，将前框板3向上提起，将前框板3上的第一定位销303脱离卡台10上的定位槽1002-3，前框板3绕着第二定位销304向内旋转折叠在底座1上方，同理，后框板4与前框板3的折叠方式相同；将前框板3和后框板4折叠后，再将左框板5向上提起，左立柱503上的凸台504脱离第一U型卡槽202，将左框板5向底座1的方向进行旋转放置，堆放在后框板4上，同理，将右框板6进行折叠。

具体实施例2：请参阅图8到图11,在实施例1的基础上，所述左立柱503上设有第一限位孔506，所述第一限位孔506为长孔结构，所述前外框架301的左右两端上方固设有倒钩插销组件10，所述倒钩插销组件10对应插入第一限位孔506内，所述倒钩插销组件10包括定位座1001、销杆1002和把手1003，通过所述定位座1001将销杆1002活动连接在前外框架上，所述把手1003固定在销杆1002的一端，所述销杆1002为L型结构，所述销杆1002对应插入第一限位孔506内。在安装时，拉动把手1003向上旋转，从而带动将销杆1002旋转90度后插入第一限位孔506内，再将把手1003向下旋转，将销杆1002的顶端卡在第一限位孔506内，从而将前框板3与立柱连接一起。

具体实施例3：请参阅图12到图15，所述左立柱503上设有第二限位孔506，所述前外框架301上的左右两端分别设有弹性插销组件10，所述弹性插销组件10包括销座1001、销头1002和弹簧1004，所述销座1001的一端设有安装槽1001-1，所述销座1001的另一端设有开口1001-2，所述开口1001-2与安装槽1001-1相通；所述销头1002穿过安装槽1001-1，所述销头1002一端设有凸环1002-1，所述弹簧1004套设在销头上且在安装槽1001-1内，所述弹簧1004的一端与安装槽1001-1的底部接触，所述弹簧1004的另一端与凸环1002-1接触；所述销头1002的另一端固设有拉杆1003，所述拉杆1003设在销座的开口内。安装时，所述销头1002的凸环1002-1压缩弹簧1003的同时抵在左立柱503外端直到移动到第二限位孔506处，通过弹簧1003的反作用力下将销头的凸环1002-1插入第二限位孔506内，当需拆卸仓储笼时，拉动拉杆1003往凸环的反方向拉动，将凸环1003-1脱离第二限位孔506内即可将前框板3与左立柱503分离折叠。采用弹簧插销组件10的连接方式，组装或拆卸时更加简便，节省安装时间。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种可折叠式仓储笼，存放物品容量固定、堆放整洁、存放一目了然、便于库存清点等优点，同时也提高了仓储空间的有效利用率，在不使用时还可进行折叠存放，节省空间；另外，整个仓储笼使用雪橇板的结构的支撑架与地面接触，支撑架使用钢板材料，强度高，面积大，在不规则的地面上可以平稳放置，在相对松软的地面不会容易凹陷；支撑架与底座连接，增加整体强度，有力支撑底座至合适高度，方便叉车存取和吊机吊装。在仓储笼内放置有放置袋，将产品分别放置在放置袋的放置口内，再盖上防尘帘，方便物件的存放和整理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于前述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是前述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种可折叠式仓储笼，包括底座、前框板、后框板、左框板和右框板，其特征在于：所述前框板和后框板结构相同，所述左框板和右框板结构相同，所述底座的四个端角分别焊接有立柱管套，所述左框板和右框板分别与立柱管套滑动连接，所述前框板的左右两侧分别与左框板和右框板的一端扣入式连接，所述后框板的左右两侧分别与左框板和右框板的另一端扣入式连接。

2.根据权利要求1所述的一种可折叠式仓储笼，其特征在于：所述前框板包括前外框架和前面板，所述前面板固定在前外框架内，所述前面板为网格状，所述前外框架的左右两端的上方的下方分别设有第二定位销。

3.根据权利要求2所述的一种可折叠式仓储笼，其特征在于：所述左框板包括左外框架、左面板和焊接在左外框架的左右两侧的立柱，所述左面板为相同的网格状结构，所述立柱分别为左立柱和右立柱，所述左立柱和右立柱结构相同且对称设置，所述左立柱对应插入立柱管套内且与立柱管套转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种可折叠式仓储笼，其特征在于：所述左立柱的底端设有通孔，所述立柱管套的横向截面为U型结构，所述立柱管套相对的两侧壁分别设有长型孔，所述长型孔与左立柱上的通孔位置相对应，所述通孔上插入转轴，所述转轴穿过长型孔，通过所述转轴将左立柱与立柱管套转动连接，所述立柱管套上设有至少一个第一U型卡槽，所述第一U型卡槽与长型孔在同一侧面，所述立柱上设有至少一个凸台，所述凸台对应卡在第一U型卡槽内；所述左立柱的底端一侧设有第二U型卡槽，所述第二定位销穿过第二U型卡槽。

5.根据权利要求4所述的一种可折叠式仓储笼，其特征在于：所述第二U型卡槽与左立柱之间还设有导向板，所述导向板上设有U型导向孔，所述转轴穿过导向孔。

6.根据权利要求4所述的一种可折叠式仓储笼，其特征在于：所述左立柱的后侧上方固设有卡台，所述卡台包括第一侧板、第二侧板和第三侧板，所述第一侧板和第三侧板分别垂直固定在第二侧板的左右两侧，所述第二侧板上设有第一限位部和第二限位部，所述第一限位部和第二限位部之间的间隔形成定位槽，所述第一限位部的顶端面高于第二限位部的顶端面，所述前外框架的左右两端的上方分别设有第一定位销，所述第二定位销与第一定位销的位置相对应，所述第一定位销对应卡在定位槽内。

7.根据权利要求4所述的一种可折叠式仓储笼，其特征在于：所述左立柱上设有第一限位孔，所述第一限位孔为长孔结构，所述前外框架的左右两端上方固设有倒钩插销组件，所述倒钩插销组件对应插入第一限位孔内，所述倒钩插销组件包括定位座、销杆和把手，通过所述定位座将销杆活动连接在前外框架上，所述把手固定在销杆的一端，所述销杆为L型结构，所述销杆对应插入第一限位孔内。

8.根据权利要求4所述的一种可折叠式仓储笼，其特征在于：所述左立柱上设有第二限位孔，所述前外框架上的左右两端分别设有弹性插销组件，所述弹性插销组件包括销座、销头和弹簧，所述销座的一端设有安装槽，所述销座的另一端设有开口，所述开口与安装槽相通；所述销头穿过安装槽，所述销头一端设有凸环，所述弹簧套设在销头上且在安装槽内，所述弹簧的一端与安装槽的底部接触，所述弹簧的另一端与凸环接触；所述销头的另一端固设有拉杆，所述拉杆设在销座的开口内。

9.根据权利要求3所述的一种可折叠式仓储笼，其特征在于：所述立柱管套的下方分别固定有定位柱，所述左立柱的顶端设有与定位柱匹配的凹槽；所述底座的下方的四个侧边分别连接有雪橇型结构的支撑架。

10.根据权利要求1所述的一种可折叠式仓储笼，其特征在于：还包括放置袋，所述放置袋放置在底座上，所述放置袋内设有数个放置口，所述放置袋采用防水布制作，所述放置袋开口两端分别设有防尘帘覆盖住放置口。

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