CN210361184U - 一种高精密铍铜锤头连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及五金工具技术领域，尤其为一种高精密铍铜锤头连接结构，包括锤柄，所述锤柄表面的左端套接有锤体，所述锤体通过安装孔与锤柄套接，所述锤柄左端的内部开设有卡接孔，所述卡接孔的内部卡接有限位机构，所述安装孔的内壁开设有防滑机构。本实用新型通过锤柄、锤体、安装孔、卡接孔、限位机构和防滑机构的设置，使得该高精密铍铜锤头连接结构，具备既能对锤头进行有效固定，也能增加锤头与锤杆固定面摩擦力的优点，解决了目前的铍铜锤头拥有其他锤头都拥有的共同问题，锤头在长时间工作后，由于各种原因会导致锤头与锤杆固定面的摩擦力减小，锤头容易在作业时脱落，影响生产和安全的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金工具技术领域，具体为一种高精密铍铜锤头连接结构。
背景技术
铍铜是以铍为主要合金元素的铜合金，又称之为铍青铜，它是铜合金中性能最好的高级有弹性材料，有很高的强度、弹性、硬度、疲劳强度、弹性滞后小、耐蚀、耐磨、耐寒、高导电、无磁性、冲击不产生火花等一系列优良的物理、化学和力学性能，铍铜锤头就是用铍铜制作的锤头，它拥有铍铜的诸多优点，但是目前的铍铜锤头拥有其他锤头都拥有的共同问题，锤头在长时间工作后，由于各种原因会导致锤头与锤杆固定面的摩擦力减小，锤头容易在作业时脱落，影响生产和安全，为此提出一种既能对锤头进行有效固定，也能增加锤头与锤杆固定面摩擦力的铍铜锤头连接结构来解决此问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精密铍铜锤头连接结构，具备既能对锤头进行有效固定，也能增加锤头与锤杆固定面摩擦力的优点，解决了目前的铍铜锤头拥有其他锤头都拥有的共同问题，锤头在长时间工作后，由于各种原因会导致锤头与锤杆固定面的摩擦力减小，锤头容易在作业时脱落，影响生产和安全的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精密铍铜锤头连接结构，包括锤柄，所述锤柄表面的左端套接有锤体，所述锤体的中部开设有安装孔，所述锤体通过安装孔与锤柄套接，所述锤柄左端的内部开设有卡接孔，所述卡接孔的内部卡接有限位机构，所述安装孔的内壁开设有防滑机构。
优选的，所述限位机构包括限位筒，所述限位筒的表面与卡接孔的内部卡接，所述限位筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端焊接有限位块。
优选的，所述限位块为平行六边形，所述限位块为钢铁制品。
优选的，所述限位筒和螺纹杆均为金属制品，所述限位筒和螺纹杆均为钢铁制品。
优选的，所述防滑机构包括第一防滑纹，所述第一防滑纹开设于锤柄表面的左端，所述安装孔的孔壁开设有第二防滑纹。
优选的，所述第一防滑纹向右防滑，所述第二防滑纹向左防滑。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过锤柄、锤体、安装孔、卡接孔、限位机构和防滑机构的设置，使得该高精密铍铜锤头连接结构，具备既能对锤头进行有效固定，也能增加锤头与锤杆固定面摩擦力的优点，解决了目前的铍铜锤头拥有其他锤头都拥有的共同问题，锤头在长时间工作后，由于各种原因会导致锤头与锤杆固定面的摩擦力减小，锤头容易在作业时脱落，影响生产和安全的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型锤体结构示意图；
图3为本实用新型限位机构结构示意图；
图4为本实用新型防护机构放大示意图；
图5为本实用新型限位块左视示意图。
图中：1、锤柄；2、锤体；3、安装孔；4、卡接孔；5、限位机构；51、限位筒；52、螺纹杆；53、限位块；6、防滑机构；61、第一防滑纹；62、第二防滑纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种高精密铍铜锤头连接结构，包括锤柄1，锤柄1表面的左端套接有锤体2，锤体2的中部开设有安装孔3，锤体2通过安装孔3与锤柄1套接，锤柄1左端的内部开设有卡接孔4，卡接孔4的内部卡接有限位机构5，安装孔3的内壁开设有防滑机构6，通过锤柄1、锤体2、安装孔3、卡接孔4、限位机构5和防滑机构6的设置，使得该高精密铍铜锤头连接结构，具备既能对锤头进行有效固定，也能增加锤头与锤杆固定面摩擦力的优点，解决了目前的铍铜锤头拥有其他锤头都拥有的共同问题，锤头在长时间工作后，由于各种原因会导致锤头与锤杆固定面的摩擦力减小，锤头容易在作业时脱落，影响生产和安全的问题。
本实施例中，限位机构5包括限位筒51，限位筒51的表面与卡接孔4的内部卡接，限位筒51的内部螺纹连接有螺纹杆52，螺纹杆52的左端焊接有限位块53，通过设置限位机构5可以对锤体进行限位，避免锤体1从锤柄2上滑落。
本实施例中，限位块53为平行六边形，限位块53为钢铁制品，限位块53的形状可以将螺纹杆52旋入限位筒51内部，便于对锤体2进行限位。
本实施例中，限位筒51和螺纹杆52均为金属制品，限位筒51和螺纹杆52均为钢铁制品，限位筒51和螺纹杆52的材料可以有效对锤体2进行限位，利用钢铁的特性防止限位筒51和螺纹杆52发生滑丝。
本实施例中，防滑机构6包括第一防滑纹61，第一防滑纹61开设于锤柄1表面的左端，安装孔3的孔壁开设有第二防滑纹62，通过设置防滑机构6可以增加锤柄1和侧头2固定面的摩擦力，防止锤体2滑落。
本实施例中，第一防滑纹61向右防滑，第二防滑纹62向左防滑，第一防滑纹61和第二防滑纹62的防滑纹方向可以在限制锤体2移动方向的同时，也便于锤柄1的插入。
工作原理：安装时将锤柄1对准锤体2的安装孔3，下压锤柄1，在压力的压动下，锤柄1开始进入安装孔3，受到积压，第一防滑纹61和第二防滑纹62发生变形，并且由于锤柄1进入的方向与第一防滑纹61和第二防滑纹62的防滑方向相反，使得锤柄1可以顺利进入，安装好锤柄1后，转动限位块53，限位块53带动螺纹杆52旋入限位筒51的内部，拧好螺纹杆52后，限位块53夹持住锤体2，防止锤体2脱落，作业时锤体2基本上是做弧形运动，弧形运动的锤体2正是受到弧形运动产生的离心力影响才容易从锤柄1上脱落，但是现在，锤体2离心力的方向受到了限位块53的限位，并且锤体2离心力的方向也是第一防滑纹61和第二防滑纹62的防滑方向，这些结构解决了锤体2容易脱落的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高精密铍铜锤头连接结构，包括锤柄（1），其特征在于：所述锤柄（1）表面的左端套接有锤体（2），所述锤体（2）的中部开设有安装孔（3），所述锤体（2）通过安装孔（3）与锤柄（1）套接，所述锤柄（1）左端的内部开设有卡接孔（4），所述卡接孔（4）的内部卡接有限位机构（5），所述安装孔（3）的内壁开设有防滑机构（6）。
2.根据权利要求1所述的一种高精密铍铜锤头连接结构，其特征在于：所述限位机构（5）包括限位筒（51），所述限位筒（51）的表面与卡接孔（4）的内部卡接，所述限位筒（51）的内部螺纹连接有螺纹杆（52），所述螺纹杆（52）的左端焊接有限位块（53）。
3.根据权利要求2所述的一种高精密铍铜锤头连接结构，其特征在于：所述限位块（53）为平行六边形，所述限位块（53）为钢铁制品。
4.根据权利要求2所述的一种高精密铍铜锤头连接结构，其特征在于：所述限位筒（51）和螺纹杆（52）均为金属制品，所述限位筒（51）和螺纹杆（52）均为钢铁制品。
5.根据权利要求1所述的一种高精密铍铜锤头连接结构，其特征在于：所述防滑机构（6）包括第一防滑纹（61），所述第一防滑纹（61）开设于锤柄（1）表面的左端，所述安装孔（3）的孔壁开设有第二防滑纹（62）。
6.根据权利要求5所述的一种高精密铍铜锤头连接结构，其特征在于：所述第一防滑纹（61）向右防滑，所述第二防滑纹（62）向左防滑。
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| CN201921122993.4U CN210361184U (zh) | 2019-07-18 | 2019-07-18 | 一种高精密铍铜锤头连接结构 |
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2019
- 2019-07-18 CN CN201921122993.4U patent/CN210361184U/zh not_active Expired - Fee Related
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