CN210361100U - 一种气动螺丝刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种不仅生产和使用费用均较低，而且气动螺丝刀与气源能够实现快速接通，同时气动螺丝刀与气源间的接通密封性好，同时能够过滤气体粉尘的一种气动螺丝刀，气动螺丝刀本体的后端面横向开有快速接头连接孔，气动螺丝刀本体中的气道的进气口横向贯通快速接头连接孔的孔底面，快速接头连接孔的内壁面上设有内螺纹；快速接头的一侧端头的外壁面上设有外螺纹、另一侧端头的外壁面上设有环形凹槽，快速接头通过外螺纹和内螺纹相互啮合安装在快速接头连接孔中。优点：一是一种气动螺丝刀不仅生产成本低，而且其使用成本也低；二是一种气动螺丝刀能够与气源能够实现快速密封连接；三是一种气动螺丝刀中增设的滤尘网能够对通入的气体起到过滤作用，从而提高气动螺丝刀的使用寿命。

Description

一种气动螺丝刀

技术领域

本实用新型涉及一种不仅生产和使用费用均较低，而且气动螺丝刀与气源能够实现快速接通，同时气动螺丝刀与气源间的接通密封性好，同时能够过滤气体粉尘的一种气动螺丝刀，属于螺丝拧动工具制造领域。

背景技术

CN 201124361 Y、名称“一种气动螺丝刀”，有一螺丝刀本体，该本体一端通过换向装置连接尾座，该尾座另外一端通过气流调节装置连接进气接头，且该尾座上设有扳动装置，所述的气流调节装置包括调节阀旋钮、调节阀套及调节阀与所述本体同轴心，且调节阀旋钮通过调节阀销穿过调节阀套连接调节阀。所述的换向装置包括设在本体端部外侧的换向旋钮和设在本体内侧的换向阀，换向按钮及换向阀与所述本体同轴心，且换向旋钮通过换向阀销穿过本体连接换向阀。所述的扳动装置包括扳机、阀杆及套在阀杆外侧的阀套，该扳机前端固定在尾座上，靠近该固定处扳机通过阀杆连接开闭销一端，该开闭销另外一端通过开闭销弹性体轴向连接调节阀。所述的调节阀旋钮内壁上设有若干定位孔，所述调节阀套内壁上设有调节阀套进气孔，外侧设有定位槽，所述调节阀内壁上设有调节阀进气孔，所述其中之一的定位孔通过弹性装置设配调节阀套上的定位槽。所述的弹性装置包括滚体和弹性体，该滚体支撑在弹性体上和其中一个定位孔匹配。所述的本体近尾座端部分设有三个气孔，依顺序分别为左进气孔、中间排气孔及右进气孔。所述的换向阀上设有与左进去孔或右进气孔设配的余气槽。所述的开闭销中间为杆体，该杆体上固定连接有伞状齿轮，该伞状齿轮外侧连接有与其适配的密气垫。其不足之处在于：一是该种气动螺丝刀中的进气接头一端通过尾座及气流调节装置与螺丝刀本体连接，使得其具有较高的生产和后期维护费用；二是该种气动螺丝刀中的进气接头的另一端需要增设转接接头才能与气管接头连接，使用较为费时费力。

实用新型内容

设计目的：为避免背景技术中的不足，设计一种不仅生产和使用费用均较低，而且气动螺丝刀与气源能够实现快速接通，同时气动螺丝刀与气源间的接通密封性好，同时能够过滤气体粉尘的一种气动螺丝刀。

设计方案：为实现上述设计目的。

1、所述快速接头的一侧端头的外壁面上设有外螺纹且该侧端头的直径与快速接头连接孔的直径匹配、另一侧端头的外壁面上设有环形凹槽的设计，是本实用新型的技术特征之一。这样设计的目的在于：在使用时，快速接头中的带有螺纹的端头与气动螺丝刀本体实现螺纹连接，快速接头中的带有环形凹槽的端头与气管接头插接配合，实现气动螺丝刀与气源的快速接通；同时快速接头与气动螺丝刀本体采用螺纹连接这样便于气动螺丝刀的生产和后期的维护。

2、所述快速接头连接孔的直径大于气道进气口的直径，所述快速接头连接孔内嵌装有滤尘网且滤尘网位于快速接头的内侧的设计，是本实用新型的技术特征之二。这样设计的目的在于：滤尘网的设置，能够对进入气动螺丝刀本体内的气体预先进行过滤处理，避免因粉尘随气体一起进入气动螺丝刀本体内而对气动螺丝刀本体内的元器件造成损害。

3、所述快速接头与滤尘网间留有间隙的设计，是本实用新型的技术特征之三。这样设计的目的在于：由于滤尘网过滤后会滞留下粉尘，间隙的设置在保证通气顺畅的前提下能够容纳下一定量的粉尘，这样使用者在较长时间内不清理粉尘气动螺丝刀也能稳定工作。

4、所述滤尘网由圆形网板和过滤网构成，所述圆形网板的正中间设有圆形通孔且圆形通孔处设有过滤网，所述圆形网板外周沿设有环形套且环形套与圆形网板呈整体结构，所述环形套的外壁面在轴向方向上呈弧形的设计，是本实用新型的技术特征之四。这样设计的目的在于：由于环形套的外壁面在轴向方向上呈弧形，这样在滤尘网嵌装在快速接头连接孔内时环形套的外壁面与快速接头连接孔的内壁面间实现过盈配合，这样不仅能够提高滤尘网嵌装后的稳定性，而且两者间的过盈配合能够提高两者结合处的密合效果，避免粉尘从两者的结合处进入气动螺丝刀本体内。

5、所述快速接头的外壁面设有环形槽且环形槽位于外螺纹和快速接头中的轴肩之间，该环形槽中套装有O形橡胶圈的设计，是本实用新型的技术特征之五。这样设计的目的在于：在快速接头通过外螺纹和内螺纹相互啮合安装在快速接头连接孔中时，O形橡胶圈的设置能够提高快速接头和气动螺丝刀本体间结合处的密封性，从而确保气动螺丝刀的使用效果。

6、所述快速接头中的轴肩的外周面为六角面的设计，是本实用新型的技术特征之六。这样设计的目的在于：所述快速接头中的轴肩的外周面为六角面，这样便于工件着力拧动快速接头与气动螺丝刀本体进行旋接配合。

7、环形凹槽所在侧的快速接头的端头包括第一管体段、第二管体段和第三管体段，第一管体段、第二管体段和第三管体段从外到内依次设置且第三管体段的直径大于第一管体段的直径，所述第二管体段呈圆台形且第二管体段中的最小直径与第一管体段的直径匹配、最大直径与第三管体段的直径匹配，所述环形凹槽位于第三管体段的外壁面上的设计，是本实用新型的技术特征之七。这样设计的目的在于：在快速接头与气管接头插接配合过程中，第二管体段的设置便于气管接头内的密封圈进入到位于第三管体段的外壁面上的环形凹槽内，使快速接头与气管接头实现快速密封连接。

技术方案：一种气动螺丝刀，包括气动螺丝刀本体和快速接头，所述气动螺丝刀本体的后端面横向开有快速接头连接孔，所述气动螺丝刀本体中的气道的进气口横向贯通快速接头连接孔的孔底面且气道进气口的对称中心点位于快速接头连接孔的对称中心线上，所述快速接头连接孔的内壁面上设有内螺纹；所述快速接头的一侧端头的外壁面上设有外螺纹且该侧端头的直径与快速接头连接孔的直径匹配、另一侧端头的外壁面上设有环形凹槽，所述快速接头通过外螺纹和内螺纹相互啮合安装在快速接头连接孔中。

本实用新型与背景技术相比，一是一种气动螺丝刀不仅生产成本低，而且其使用成本也低；二是一种气动螺丝刀能够与气源能够实现快速密封连接；三是一种气动螺丝刀中增设的滤尘网能够对通入的气体起到过滤作用，从而提高气动螺丝刀的使用寿命。

附图说明

图1是一种气动螺丝刀的剖视结构示意图。

图2是快速接头的半剖结构示意图。

图3是滤尘网的剖视结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参照附图1-图3。一种气动螺丝刀，包括气动螺丝刀本体1和快速接头2，所述气动螺丝刀本体1的后端面横向开有快速接头连接孔3，所述气动螺丝刀本体1中的气道4的进气口横向贯通快速接头连接孔3的孔底面且气道4进气口的对称中心点位于快速接头连接孔3的对称中心线上，所述快速接头连接孔3的内壁面上设有内螺纹；所述快速接头2的一侧端头的外壁面上设有外螺纹且该侧端头的直径与快速接头连接孔3的直径匹配、另一侧端头的外壁面上设有环形凹槽21，环形凹槽21所在侧的快速接头2端头与气管接头插接配合，该气管接头内嵌装有橡胶密封圈在快速接头2与气管接头插接配合后橡胶密封圈与环形凹槽21凹凸配合，实现快速接头2与气管接头两者间的快速密封连接，所述快速接头2通过外螺纹和内螺纹相互啮合安装在快速接头连接孔3中。

所述快速接头连接孔3的直径大于气道4进气口的直径，所述快速接头连接孔3内嵌装有滤尘网6且滤尘网6位于快速接头2的内侧，在滤尘网6压入快速接头连接孔3内时快速接头连接孔3的底面对滤尘网6起到限定作用，使得滤尘网6在压入后实现定位安装。所述快速接头2与滤尘网6间留有间隙5。

所述滤尘网6由圆形网板61和过滤网62构成，所述圆形网板61的正中间设有圆形通孔63且圆形通孔63处设有过滤网62，所述过滤网62可以通过固定件固定安装在圆形网板61上，所述圆形网板61外周沿设有环形套64且环形套64与圆形网板61呈整体结构，所述环形套64的外壁面在轴向方向上呈弧形；所述圆形网板61经冲压弯曲形成环形套64。

所述快速接头2的外壁面设有环形槽22且环形槽22位于外螺纹和快速接头2中的轴肩23之间，该环形槽22中套装有O形橡胶圈7且O形橡胶圈7的外径尺寸大于外螺纹的外径尺寸，在快速接头2通过外螺纹和内螺纹相互啮合安装在快速接头连接孔3内时，O形橡胶圈7与快速接头连接孔3过盈配合。所述快速接头2中的轴肩23的外周面为六角面，即轴肩23相当于螺栓的六角帽头，便于扳手等工件进行拧动。

环形凹槽21所在侧的快速接头2的端头包括第一管体段24、第二管体段25和第三管体段26，所述第一管体段24，第一管体段24、第二管体段25和第三管体段26从外到内依次设置且第三管体段26的直径大于第一管体段24的直径，所述第二管体段25呈圆台形且第二管体段25中的最小直径与第一管体段24的直径匹配、最大直径与第三管体段26的直径匹配，所述环形凹槽21位于第三管体段26的外壁面上。

需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种气动螺丝刀，包括气动螺丝刀本体(1)和快速接头(2)，其特征是：所述气动螺丝刀本体(1)的后端面横向开有快速接头连接孔(3)，所述气动螺丝刀本体(1)中的气道(4)的进气口横向贯通快速接头连接孔(3)的孔底面且气道(4)进气口的对称中心点位于快速接头连接孔(3)的对称中心线上，所述快速接头连接孔(3)的内壁面上设有内螺纹；所述快速接头(2)的一侧端头的外壁面上设有外螺纹且该侧端头的直径与快速接头连接孔(3)的直径匹配、另一侧端头的外壁面上设有环形凹槽(21)，所述快速接头(2)通过外螺纹和内螺纹相互啮合安装在快速接头连接孔(3)中。

2.根据权利要求1所述的一种气动螺丝刀，其特征是：所述快速接头连接孔(3)的直径大于气道(4)进气口的直径，所述快速接头连接孔(3)内嵌装有滤尘网(6)且滤尘网(6)位于快速接头(2)的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种气动螺丝刀，其特征是：所述快速接头(2)与滤尘网(6)间留有间隙(5)。

4.根据权利要求2所述的一种气动螺丝刀，其特征是：所述滤尘网(6)由圆形网板(61)和过滤网(62)构成，所述圆形网板(61)的正中间设有圆形通孔(63)且圆形通孔(63)处设有过滤网(62)，所述圆形网板(61)外周沿设有环形套(64)且环形套(64)与圆形网板(61)呈整体结构，所述环形套(64)的外壁面在轴向方向上呈弧形。

5.根据权利要求1所述的一种气动螺丝刀，其特征是：所述快速接头(2)的外壁面设有环形槽(22)且环形槽(22)位于外螺纹和快速接头(2)中的轴肩(23)之间，该环形槽(22)中套装有O形橡胶圈(7)。

6.根据权利要求1或5所述的一种气动螺丝刀，其特征是：所述快速接头(2)中的轴肩(23)的外周面为六角面。

7.根据权利要求1所述的一种气动螺丝刀，其特征是：环形凹槽(21)所在侧的快速接头(2)的端头包括第一管体段(24)、第二管体段(25)和第三管体段(26)，第一管体段(24)、第二管体段(25)和第三管体段(26)从外到内依次设置且第三管体段(26)的直径大于第一管体段(24)的直径，所述第二管体段(25)呈圆台形且第二管体段(25)中的最小直径与第一管体段(24)的直径匹配、最大直径与第三管体段(26)的直径匹配，所述环形凹槽(21)位于第三管体段(26)的外壁面上。

Images