CN210360758U - 一种可自动喷液的金属材料表面抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动喷液的金属材料表面抛光装置，其结构包括外壳体、电源接头、转子、前套壳、机头、抛光盘、控制开关、手动喷液装置和自动吸尘装置，本实用新型具有以下有益效果，为解决现有技术可自动喷液的金属材料表面抛光装置在抛光时需要进行抛光液的喷洒，以往的抛光液都是瓶装，打磨时切换使用麻烦，导致工作效率大大下降的问题，设计了手动喷液装置，使用时可以将抛光液装置在储液罐内部，然后调节喷头的喷射角度，在进行抛光的同时可以手按扳机装置进行抛光位置抛光液的喷射，而且挡板呈斗状可以很好的避免喷射时抛光液反弹喷溅到眼睛，实现了手动式喷洒的功能。

Description

一种可自动喷液的金属材料表面抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光装置技术领域，具体涉及一种可自动喷液的金属材料表面抛光装置。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，抛光盘的转速一般在1500-3000 r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整，随着科学技术的飞速发展，可自动喷液的金属材料表面抛光装置也得到了技术改进，但是现有技术可自动喷液的金属材料表面抛光装置在抛光时会产生大量的细小粉尘，长期吸入会导致使用者身体健康受损，而且现有技术可自动喷液的金属材料表面抛光装置在抛光时需要进行抛光液的喷洒，以往的抛光液都是瓶装，打磨时切换使用麻烦，导致工作效率大大下降的问题。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种可自动喷液的金属材料表面抛光装置，以解决现有技术可自动喷液的金属材料表面抛光装置抛光时会产生大量的细小粉尘，而且抛光液喷洒麻烦的问题，从而达到了自动吸尘和手动式喷洒的效果。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种可自动喷液的金属材料表面抛光装置，包括外壳体、电源接头、转子、前套壳、机头、抛光盘、控制开关、手动喷液装置和自动吸尘装置，所述外壳体后端中部与电源接头进行套接，所述外壳体中部与转子进行插接，所述外壳体前端通过螺母与前套壳进行螺栓连接，所述外壳体前端左侧与控制开关进行插接，所述转子前端与机头进行插接，所述前套壳外表面中部通过固定带与手动喷液装置进行螺栓连接，所述前套壳外表面后侧通过螺母与自动吸尘装置进行螺栓连接，所述机头底部通过螺纹环与抛光盘进行螺栓连接，所述手动喷液装置包括把手、储液罐、进水盖、扳机装置、喷头和挡板，所述把手内侧通过有机胶水与储液罐进行粘接，所述储液罐内侧前端与进水盖进行螺纹连接，所述储液罐内侧底部与扳机装置进行插接，所述储液罐内侧后底部与喷头进行插接，所述喷头外表面中部通过有机胶水与挡板进行粘接，所述把手通过固定带与前套壳进行螺栓连接，所述自动吸尘装置包括安装杆、第一连接杆、第二连接杆、保护外壳、储尘舱和微型负压风机，所述安装杆左顶部通过转轴与第一连接杆进行转动连接，所述第一连接杆左底部通过转轴与第二连接杆进行转动连接，所述第二连接杆底端内侧通过固定杆与保护外壳进行转动连接，所述保护外壳内侧顶部与储尘舱进行浇注熔合，所述保护外壳内侧底部通过螺母与微型负压风机进行螺栓连接，所述安装杆右侧通过螺母与前套壳进行螺栓连接，所述机头与转子电连接，所述转子和微型负压风机均与控制开关电连接，所述控制开关与外接电源电连接。

进一步的，所述保护外壳和储尘舱连接的顶部右侧套有一个堵头。

进一步的，所述外壳体外表面包裹有一层硅胶膜，并且在外壳体尾端浇注熔合有散热扇栅格。

进一步的，所述喷头的前端为伸缩软管，并且内身为钢丝结构，并且喷头前端呈压扁形状。

进一步的，所述挡板的外观呈一个圆环斗状，并且外围设置有胶质包边。

进一步的，所述储液罐的内部容量为180ml，并且储液罐内侧与进水盖所连接的螺纹均有包裹一层硅胶膜。

进一步的，所述微型负压风机的扇叶为7个扇叶组合而成，并且扇叶之间大小均相等。

进一步的，所述转子所使用的品牌为Makita/牧田，型号为9556HN。

进一步的，所述微型负压风机所使用的品牌为彭克，型号为 ZT-100P。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决现有技术可自动喷液的金属材料表面抛光装置在抛光时会产生大量的细小粉尘，长期吸入会导致使用者身体健康受损的问题，设计了自动吸尘装置，使用时可以通过调节连接杆配合调节保护外壳的角度，使微型负压风机对准抛光打磨时粉尘的散发处，通过微型负压风机将粉尘吸附到储尘舱，储尘舱内部设置有隔膜防止粉尘掉出，并且定时通过顶部的堵头进行内部粉尘清理，实现了自动除尘的功能。

2)、为解决现有技术可自动喷液的金属材料表面抛光装置在抛光时需要进行抛光液的喷洒，以往的抛光液都是瓶装，打磨时切换使用麻烦，导致工作效率大大下降的问题，设计了手动喷液装置，使用时可以将抛光液装置在储液罐内部，然后调节喷头的喷射角度，在进行抛光的同时可以手按扳机装置进行抛光位置抛光液的喷射，而且挡板呈斗状可以很好的避免喷射时抛光液反弹喷溅到眼睛，实现了手动式喷洒的功能。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的手动喷液装置结构示意图；

图3为本实用新型的自动吸尘装置结构示意图；

图4为本实用新型的微型负压风机底部结构示意图；

图中：外壳体-1、电源接头-2、转子-3、前套壳-4、机头-5、手动喷液装置-6、抛光盘-7、自动吸尘装置-8、控制开关-9、把手-601、储液罐-602、进水盖-603、扳机装置-604、喷头-605、挡板-606、安装杆-801、第一连接杆-802、第二连接杆-803、保护外壳-804、储尘舱-805、微型负压风机-806。

具体实施方式

本技术方案中：

手动喷液装置-6、自动吸尘装置-8、把手-601、储液罐-602、进水盖-603、扳机装置-604、喷头-605、挡板-606、安装杆-801、第一连接杆-802、第二连接杆-803、保护外壳-804、储尘舱-805、微型负压风机-806为本实用新型含有实质创新性构件。

外壳体-1、电源接头-2、转子-3、前套壳-4、机头-5、抛光盘-7、控制开关-9为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种可自动喷液的金属材料表面抛光装置：包括外壳体1、电源接头2、转子3、前套壳4、机头5、抛光盘7、控制开关9、手动喷液装置6和自动吸尘装置8，所述外壳体1后端中部与电源接头2进行套接，所述外壳体1中部与转子3进行插接，所述外壳体1前端通过螺母与前套壳4进行螺栓连接，所述外壳体1前端左侧与控制开关9进行插接，所述转子3前端与机头5进行插接，所述前套壳4外表面中部通过固定带与手动喷液装置6进行螺栓连接，所述前套壳4外表面后侧通过螺母与自动吸尘装置8进行螺栓连接，所述机头5底部通过螺纹环与抛光盘7进行螺栓连接，所述手动喷液装置6包括把手601、储液罐602、进水盖603、扳机装置604、喷头605和挡板606，所述把手601内侧通过有机胶水与储液罐602进行粘接，所述储液罐602内侧前端与进水盖603进行螺纹连接，所述储液罐602内侧底部与扳机装置604进行插接，所述储液罐602内侧后底部与喷头605进行插接，所述喷头605外表面中部通过有机胶水与挡板606进行粘接，所述把手601通过固定带与前套壳4进行螺栓连接，所述自动吸尘装置8包括安装杆801、第一连接杆802、第二连接杆803、保护外壳804、储尘舱805和微型负压风机806，所述安装杆801左顶部通过转轴与第一连接杆802进行转动连接，所述第一连接杆802左底部通过转轴与第二连接杆803进行转动连接，所述第二连接杆803底端内侧通过固定杆与保护外壳804进行转动连接，所述保护外壳804内侧顶部与储尘舱805进行浇注熔合，所述保护外壳804内侧底部通过螺母与微型负压风机806进行螺栓连接，所述安装杆801右侧通过螺母与前套壳4进行螺栓连接，所述机头5与转子3电连接，所述转子3和微型负压风机806均与控制开关9电连接，所述控制开关9与外接电源电连接。

其中，所述保护外壳804和储尘舱805连接的顶部右侧套有一个堵头，可以进行粉尘的清理。

其中，所述外壳体1外表面包裹有一层硅胶膜，并且在外壳体1尾端浇注熔合有散热扇栅格，可以防止使用时手汗并且栅格可以进行散热。

其中，所述喷头605的前端为伸缩软管，并且内身为钢丝结构，并且喷头605前端呈压扁形状，可以进行使用时喷射角度的调节。

其中，所述挡板606的外观呈一个圆环斗状，并且外围设置有胶质包边，可以防止喷射时抛光液反弹喷射到眼睛。

其中，所述储液罐602的内部容量为180ml，并且储液罐602内侧与进水盖603所连接的螺纹均有包裹一层硅胶膜，可以防止抛光液外渗。

其中，所述微型负压风机806的扇叶为7个扇叶组合而成，并且扇叶之间大小均相等，可以进行快速高效的吸尘。

其中，所述转子3所使用的品牌为Makita/牧田，型号为9556HN。

其中，所述微型负压风机806所使用的品牌为彭克，型号为 ZT-100P。

本专利所述的微型负压风机806是利用空气对流、负压换气的降温原理，是一种由安装地点的对向大门或窗户自然吸入新鲜空气，将室内闷热气体迅速强制排出室外，任何通风不良问题均可改善的机器，降温换气效果可达90%-97%，扳机装置604的扳机是组成枪械的零件，射击时用手扳动它使枪弹射出，扣压扳机，通过机械传动来释放阻铁，以使撞针或击锤击发弹药，一般会扣动下三分之一处，保持射击精度，不然会有偏差。

工作原理：使用时可以将微型负压风机806与内部电源电连接，然后将电源接头2与外接电源线连接，然后使用时事先将可自动喷液的金属材料表面抛光装置倾斜，将进水盖603打开，然后将抛光液装进储液罐602内，然后旋紧进水盖603，并且储液罐602的内部容量为180ml，并且储液罐602内侧与进水盖603所连接的螺纹均有包裹一层硅胶膜，可以防止抛光液外渗，然后使用时事先通过所要抛光的位置调节第一连接杆802带动第二连接杆803进行保护外壳804的角度和位置调节，并且使微型负压风机806对准抛光打磨时粉尘的散发处，通过微型负压风机806将粉尘吸附到储尘舱805，储尘舱805内部设置有隔膜防止粉尘掉出，保护外壳804和储尘舱805连接的顶部右侧套有一个堵头，并且堵头为硅胶堵头，可以进行粉尘的清理，然后在抛光的同时可以定时通过调节喷头605的喷射角度，喷头605的前端为伸缩软管，并且内身为钢丝结构，并且喷头605前端呈压扁形状，可以进行使用时喷射角度的调节，在进行抛光的同时可以手按扳机装置604进行抛光位置抛光液的喷射，而且挡板606的外观呈一个圆环斗状，并且外围设置有胶质包边，可以防止喷射时抛光液反弹喷射到眼睛，本装置在使用时可以进行便携式吸尘，同时可以进行手动抛光时抛光液的喷射，在进一步提高了工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种可自动喷液的金属材料表面抛光装置，包括外壳体（1）、电源接头（2）、转子（3）、前套壳（4）、机头（5）、抛光盘（7）和控制开关（9），其特征在于：还包括手动喷液装置（6）和自动吸尘装置（8），所述外壳体（1）后端中部与电源接头（2）进行套接，所述外壳体（1）中部与转子（3）进行插接，所述外壳体（1）前端通过螺母与前套壳（4）进行螺栓连接，所述外壳体（1）前端左侧与控制开关（9）进行插接，所述转子（3）前端与机头（5）进行插接，所述前套壳（4）外表面中部通过固定带与手动喷液装置（6）进行螺栓连接，所述前套壳（4）外表面后侧通过螺母与自动吸尘装置（8）进行螺栓连接，所述机头（5）底部通过螺纹环与抛光盘（7）进行螺栓连接，所述手动喷液装置（6）包括把手（601）、储液罐（602）、进水盖（603）、扳机装置（604）、喷头（605）和挡板（606），所述把手（601）内侧通过有机胶水与储液罐（602）进行粘接，所述储液罐（602）内侧前端与进水盖（603）进行螺纹连接，所述储液罐（602）内侧底部与扳机装置（604）进行插接，所述储液罐（602）内侧后底部与喷头（605）进行插接，所述喷头（605）外表面中部通过有机胶水与挡板（606）进行粘接，所述把手（601）通过固定带与前套壳（4）进行螺栓连接，所述自动吸尘装置（8）包括安装杆（801）、第一连接杆（802）、第二连接杆（803）、保护外壳（804）、储尘舱（805）和微型负压风机（806），所述安装杆（801）左顶部通过转轴与第一连接杆（802）进行转动连接，所述第一连接杆（802）左底部通过转轴与第二连接杆（803）进行转动连接，所述第二连接杆（803）底端内侧通过固定杆与保护外壳（804）进行转动连接，所述保护外壳（804）内侧顶部与储尘舱（805）进行浇注熔合，所述保护外壳（804）内侧底部通过螺母与微型负压风机（806）进行螺栓连接，所述安装杆（801）右侧通过螺母与前套壳（4）进行螺栓连接，所述机头（5）与转子（3）电连接，所述转子（3）和微型负压风机（806）均与控制开关（9）电连接，所述控制开关（9）与外接电源电连接。

2.根据权利要求1所述的一种可自动喷液的金属材料表面抛光装置，其特征在于：所述保护外壳（804）和储尘舱（805）连接的顶部右侧套有一个堵头。

3.根据权利要求1所述的一种可自动喷液的金属材料表面抛光装置，其特征在于：所述外壳体（1）外表面包裹有一层硅胶膜，并且在外壳体（1）尾端浇注熔合有散热扇栅格。

4.根据权利要求1所述的一种可自动喷液的金属材料表面抛光装置，其特征在于：所述喷头（605）的前端为伸缩软管，并且内身为钢丝结构，并且喷头（605）前端呈压扁形状。

5.根据权利要求1所述的一种可自动喷液的金属材料表面抛光装置，其特征在于：所述挡板（606）的外观呈一个圆环斗状，并且外围设置有胶质包边。

6.根据权利要求1所述的一种可自动喷液的金属材料表面抛光装置，其特征在于：所述储液罐（602）的内部容量为180ml，并且储液罐（602）内侧与进水盖（603）所连接的螺纹均有包裹一层硅胶膜。

7.根据权利要求1所述的一种可自动喷液的金属材料表面抛光装置，其特征在于：所述微型负压风机（806）的扇叶为7个扇叶组合而成，并且扇叶之间大小均相等。

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