CN210360525U - 一种大型龙门铣床用碎屑清除机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铣床设备技术领域，尤其为一种大型龙门铣床用碎屑清除机构，包括床体，所述床体内壁的两侧均轴承支撑有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有套筒，所述套筒的顶部焊接有支板，所述支板的顶部贯穿床体并延伸至床体的外部焊接有横梁，所述床体底部的右侧焊接有驱动机构，所述横梁内腔的底部固定安装有烘干机构；本实用新型通过床体、丝杆、套筒、支板、横梁、驱动机构、烘干机构、水箱和喷淋机构的设置，能够通过高压喷水的形式来代替传统的鼓风式来对铣床的加工台进行清洗，能够将凹槽内部的碎屑完全的清除，同时能够在清洗结束后迅速烘干，使设备及时投入使用，从而达到了清洗效果好的优点，非常值得推广。

Description

一种大型龙门铣床用碎屑清除机构

技术领域

本实用新型涉及铣床设备技术领域，具体为一种大型龙门铣床用碎屑清除机构。

背景技术

铣床，主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。

在工件加工完成后，会有铁屑遗留在操作台的表面，传统的除尘方法是借助鼓风装置将铁屑吹散，这种方式存在着除尘效果不好的缺陷，不仅会使铁屑四处飞散，同时操作台中凹槽内部的铁屑很难清除，长时间如此会给设备的使用带来麻烦，为此我们提出一种大型龙门铣床用碎屑清除机构来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型龙门铣床用碎屑清除机构，具备清洁效果好的优点，解决了传统的除尘方法是借助鼓风装置将铁屑吹散，这种方式存在着除尘效果不好的缺陷，不仅会使铁屑四处飞散，同时操作台中凹槽内部的铁屑很难清除，长时间如此会给设备使用带来麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型龙门铣床用碎屑清除机构，包括床体，所述床体内壁的两侧均轴承支撑有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有套筒，所述套筒的顶部焊接有支板，所述支板的顶部贯穿床体并延伸至床体的外部焊接有横梁，所述床体底部的右侧焊接有驱动机构，所述横梁内腔的底部固定安装有烘干机构，所述床体的底部焊接有水箱，所述水箱内腔底部的右侧固定安装有喷淋机构。

优选的，所述驱动机构包括电机箱，所述电机箱的顶部与床体的底部焊接，所述电机箱内腔的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴焊接有转杆，所述转杆的顶端依次贯穿电机箱和床体并延伸至床体的内腔焊接有主动齿，所述主动齿的顶部啮合有从动齿，所述从动齿的内壁焊接有连接杆，所述连接杆表面的两侧均轴承支撑有固定杆，所述固定杆的两端均与床体的内壁焊接，所述连接杆的表面并位于固定杆的外侧焊接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的外侧啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的内壁与丝杆的表面焊接。

优选的，所述烘干机构包括热风机，所述热风机的底部与横梁内腔的底部固定安装，所述热风机的右侧通过导管贯穿横梁并延伸至横梁的外部连通有喷气管，所述喷气管的左侧与横梁的右侧焊接，所述横梁的顶部开设有通槽，且通槽的内壁焊接有防尘网。

优选的，所述喷淋机构包括水泵，所述水泵的底部与水箱内腔的底部焊接，所述水箱的内壁并位于水泵的左侧焊接有隔板，所述水泵的左侧通过导管贯穿隔板并延伸至隔板的外部连通有过滤头，所述水泵的右侧通过导管贯穿水箱并延伸至水箱的外部连通有软管，所述软管远离导管的一端连通有喷淋管，所述喷淋管的右侧与横梁的左侧焊接。

优选的，所述床体的左侧焊接有过滤箱，所述过滤箱右侧的顶部开设有通口，所述过滤箱的内壁焊接有滤板，所述过滤箱的底部连通有回流管，所述回流管远离过滤箱的一端与水箱的左侧连通。

优选的，所述横梁的底部固定安装有刮板，所述刮板的材质为橡胶，所述刮板的数量为多个，且刮板的位置与床体顶部凹槽的位置相对应。

优选的，所述床体底部的四角均焊接有支腿，所述支腿的底部焊接有万向轮，所述万向轮的右侧固定安装有锁止器。

优选的，所述电机为伺服电机且型号为Y112L-4，所述热风机的型号为ZB-EY9，所述水泵的型号为GDR50-50。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过床体、丝杆、套筒、支板、横梁、驱动机构、烘干机构、水箱和喷淋机构的设置，能够通过高压喷水的形式来代替传统的鼓风式来对铣床的加工台进行清洗，能够将凹槽内部的碎屑完全的清除，同时能够在清洗结束后迅速烘干，使设备及时投入使用，从而达到了清洗效果好的优点，非常值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型床体局部右视剖面图；

图3为本实用新型横梁局部正视剖面图；

图4为本实用新型床体的俯视图。

图中：1、床体；2、丝杆；3、套筒；4、支板；5、横梁；6、驱动机构；61、电机箱；62、电机；63、转杆；64、主动齿；65、从动齿；66、连接杆；67、固定杆；68、第一斜齿轮；69、第二斜齿轮；7、烘干机构；71、热风机；72、喷气管；73、防尘网；8、水箱；9、喷淋机构；91、水泵；92、隔板；93、过滤头；94、软管；95、喷淋管；11、过滤箱；12、滤板；13、回流管；14、刮板；15、支腿；16、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种大型龙门铣床用碎屑清除机构，包括床体1，床体1内壁的两侧均轴承支撑有丝杆2，丝杆2的表面螺纹连接有套筒3，套筒3的顶部焊接有支板4，支板4的顶部贯穿床体1并延伸至床体1的外部焊接有横梁5，床体1底部的右侧焊接有驱动机构6，横梁5内腔的底部固定安装有烘干机构7，床体1的底部焊接有水箱8，水箱8内腔底部的右侧固定安装有喷淋机构9，通过床体1、丝杆2、套筒3、支板4、横梁5、驱动机构6、烘干机构7、水箱8和喷淋机构9的设置，能够通过高压喷水的形式来代替传统的鼓风式来对铣床的加工台进行清洗，能够将凹槽内部的碎屑完全的清除，同时能够在清洗结束后迅速烘干，使设备及时投入使用，从而达到了清洗效果好的优点，非常值得推广。

本实施例中，驱动机构6包括电机箱61，电机箱61的顶部与床体1的底部焊接，电机箱61内腔的底部固定安装有电机62，电机62的输出轴焊接有转杆63，转杆63的顶端依次贯穿电机箱61和床体1并延伸至床体1的内腔焊接有主动齿64，主动齿64的顶部啮合有从动齿65，从动齿65的内壁焊接有连接杆66，连接杆66表面的两侧均轴承支撑有固定杆67，固定杆67的两端均与床体1的内壁焊接，连接杆66的表面并位于固定杆67的外侧焊接有第一斜齿轮68，第一斜齿轮68的外侧啮合有第二斜齿轮69，第二斜齿轮69的内壁与丝杆2的表面焊接，驱动机构6能够将电能转换为机械能，并且带动横梁5进行移动。

本实施例中，烘干机构7包括热风机71，热风机71的底部与横梁5内腔的底部固定安装，热风机71的右侧通过导管贯穿横梁5并延伸至横梁5的外部连通有喷气管72，喷气管72的左侧与横梁5的右侧焊接，横梁5的顶部开设有通槽，且通槽的内壁焊接有防尘网73，烘干机构7能够在清扫之后，对床体1进行烘干，使水分快速蒸发。

本实施例中，喷淋机构9包括水泵91，水泵91的底部与水箱8内腔的底部焊接，水箱8的内壁并位于水泵91的左侧焊接有隔板92，水泵91的左侧通过导管贯穿隔板92并延伸至隔板92的外部连通有过滤头93，水泵91的右侧通过导管贯穿水箱8并延伸至水箱8的外部连通有软管94，软管94远离导管的一端连通有喷淋管95，喷淋管95的右侧与横梁5的左侧焊接，喷淋机构9能够通过高压喷水的方式对床体1表面的凹槽进行冲刷。

本实施例中，床体1的左侧焊接有过滤箱11，过滤箱11右侧的顶部开设有通口，过滤箱11的内壁焊接有滤板12，过滤箱11的底部连通有回流管13，回流管13远离过滤箱11的一端与水箱8的左侧连通，滤板12能够将水中的杂质进行过滤，使水回流进水箱8中进行再次利用。

本实施例中，横梁5的底部固定安装有刮板14，刮板14的材质为橡胶，刮板14的数量为多个，且刮板14的位置与床体1顶部凹槽的位置相对应，刮板14能够将喷淋后的水以及杂质刮除到过滤箱11中进行过滤。

本实施例中，床体1底部的四角均焊接有支腿15，支腿15的底部焊接有万向轮16，万向轮16的右侧固定安装有锁止器，支腿15和万向轮16能够增加床体1的机动性，使工人搬运和移动起来更加方便。

本实施例中，电机62为伺服电机且型号为Y112L-4，热风机71的型号为ZB-EY9，水泵91的型号为GDR50-50，以上设备的型号均为市场上常用已知型号，能够为设备的采购提供方便。

工作原理：通过外置电源为该装置内部的所有电器元件进行供电，并且通过外设控制开关进行启动，水泵91将水箱8中的清水抽取，并且在过滤头93的作用下进行过滤，然后将水通过软管94排进喷淋管95中，喷淋管95将清水喷向床体1顶部，此时电机62的输出轴带动转杆63旋转，转杆63带动主动齿64旋转，主动齿64带动从动齿65旋转，从动齿65带动连接杆66旋转，连接杆66带动第一斜齿轮68旋转，第一斜齿轮68带动第二斜齿轮69旋转，第二斜齿轮69带动丝杆2旋转，丝杆2带动套筒3向左侧移动，套筒3带动支板4向左侧移动，支板4带动横梁5向左侧移动，横梁5带动喷淋管95向左侧移动，并且喷淋管95在刮板14的配合下，将床体1表面凹槽内部的所有碎屑进行冲刷，并且刮进过滤箱11中，此时电机62反转，使横梁5向右侧缓慢移动，并且热风机71将气体抽取并且加热，然后通过喷气管72将热气喷向床体1的表面，使床体1表面的水分快速蒸发，使设备能够在清洗后及时投入使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种大型龙门铣床用碎屑清除机构，包括床体（1），其特征在于：所述床体（1）内壁的两侧均轴承支撑有丝杆（2），所述丝杆（2）的表面螺纹连接有套筒（3），所述套筒（3）的顶部焊接有支板（4），所述支板（4）的顶部贯穿床体（1）并延伸至床体（1）的外部焊接有横梁（5），所述床体（1）底部的右侧焊接有驱动机构（6），所述横梁（5）内腔的底部固定安装有烘干机构（7），所述床体（1）的底部焊接有水箱（8），所述水箱（8）内腔底部的右侧固定安装有喷淋机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种大型龙门铣床用碎屑清除机构，其特征在于：所述驱动机构（6）包括电机箱（61），所述电机箱（61）的顶部与床体（1）的底部焊接，所述电机箱（61）内腔的底部固定安装有电机（62），所述电机（62）的输出轴焊接有转杆（63），所述转杆（63）的顶端依次贯穿电机箱（61）和床体（1）并延伸至床体（1）的内腔焊接有主动齿（64），所述主动齿（64）的顶部啮合有从动齿（65），所述从动齿（65）的内壁焊接有连接杆（66），所述连接杆（66）表面的两侧均轴承支撑有固定杆（67），所述固定杆（67）的两端均与床体（1）的内壁焊接，所述连接杆（66）的表面并位于固定杆（67）的外侧焊接有第一斜齿轮（68），所述第一斜齿轮（68）的外侧啮合有第二斜齿轮（69），所述第二斜齿轮（69）的内壁与丝杆（2）的表面焊接。

3.根据权利要求1所述的一种大型龙门铣床用碎屑清除机构，其特征在于：所述烘干机构（7）包括热风机（71），所述热风机（71）的底部与横梁（5）内腔的底部固定安装，所述热风机（71）的右侧通过导管贯穿横梁（5）并延伸至横梁（5）的外部连通有喷气管（72），所述喷气管（72）的左侧与横梁（5）的右侧焊接，所述横梁（5）的顶部开设有通槽，且通槽的内壁焊接有防尘网（73）。

4.根据权利要求1所述的一种大型龙门铣床用碎屑清除机构，其特征在于：所述喷淋机构（9）包括水泵（91），所述水泵（91）的底部与水箱（8）内腔的底部焊接，所述水箱（8）的内壁并位于水泵（91）的左侧焊接有隔板（92），所述水泵（91）的左侧通过导管贯穿隔板（92）并延伸至隔板（92）的外部连通有过滤头（93），所述水泵（91）的右侧通过导管贯穿水箱（8）并延伸至水箱（8）的外部连通有软管（94），所述软管（94）远离导管的一端连通有喷淋管（95），所述喷淋管（95）的右侧与横梁（5）的左侧焊接。

5.根据权利要求1所述的一种大型龙门铣床用碎屑清除机构，其特征在于：所述床体（1）的左侧焊接有过滤箱（11），所述过滤箱（11）右侧的顶部开设有通口，所述过滤箱（11）的内壁焊接有滤板（12），所述过滤箱（11）的底部连通有回流管（13），所述回流管（13）远离过滤箱（11）的一端与水箱（8）的左侧连通。

6.根据权利要求1所述的一种大型龙门铣床用碎屑清除机构，其特征在于：所述横梁（5）的底部固定安装有刮板（14），所述刮板（14）的材质为橡胶，所述刮板（14）的数量为多个，且刮板（14）的位置与床体（1）顶部凹槽的位置相对应。

7.根据权利要求1所述的一种大型龙门铣床用碎屑清除机构，其特征在于：所述床体（1）底部的四角均焊接有支腿（15），所述支腿（15）的底部焊接有万向轮（16），所述万向轮（16）的右侧固定安装有锁止器。

8.根据权利要求2所述的一种大型龙门铣床用碎屑清除机构，其特征在于：所述电机（62）为伺服电机且型号为Y112L-4。

9.根据权利要求3所述的一种大型龙门铣床用碎屑清除机构，其特征在于：所述热风机（71）的型号为ZB-EY9。

10.根据权利要求4所述的一种大型龙门铣床用碎屑清除机构，其特征在于：所述水泵（91）的型号为GDR50-50。

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