CN210358755U

CN210358755U - 一种食品包装罐金属盖冲压成型装置

Info

Publication number: CN210358755U
Application number: CN202020338545.4U
Authority: CN
Inventors: 肖素荣; 南家莲; 李淑花
Original assignee: Weifang Engineering Vocational College
Current assignee: Weifang Engineering Vocational College
Priority date: 2020-03-18
Filing date: 2020-03-18
Publication date: 2020-04-21
Anticipated expiration: 2030-03-18

Abstract

本实用新型公开了一种食品包装罐金属盖冲压成型装置，涉及冲压成型装置技术领域，针对现有的冲压效率低的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的上侧固定连接有支撑架，所述支撑架的下侧固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端通过螺栓固定连接有连接板，所述连接板的下侧固定连接有冲压装置，所述工作台的中间固定连接有齿条，所述齿条的上侧设置有位于工作台内的滑槽，所述滑槽的槽壁滑动连接有滑块，本实用新型结构简单，使用方便，可以在工作过程中方便的移动和更换，减少冲压过程中的转移，保证工作效率的同时，减少工作过程中的危险系数，保证工作的持久稳定运行。

Description

一种食品包装罐金属盖冲压成型装置

技术领域

本实用新型涉及冲压成型装置技术领域，尤其涉及一种食品包装罐金属盖冲压成型装置。

背景技术

食品包装罐是一种对食品进行包装的一种容器，在使用过程中，在放入食品后，需要对食品罐进行密封，在生产过程中，需要对盖进行一定的冲压成型，以达到必要的功能。

金属盖在冲压过程中，需要进行多次的冲压，现有的装置需要人工进行多次的转移，费时费力，且在拿取的过程中，可能出现一定的失误，造成工伤，引起不必要的伤害。

实用新型内容

本实用新型提出的一种食品包装罐金属盖冲压成型装置，解决了冲压效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种食品包装罐金属盖冲压成型装置，包括工作台，所述工作台的上侧固定连接有支撑架，所述支撑架的下侧固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端通过螺栓固定连接有连接板，所述连接板的下侧固定连接有冲压装置，所述工作台的中间固定连接有齿条，所述齿条的上侧设置有位于工作台内的滑槽，所述滑槽的槽壁滑动连接有滑块，所述滑块的上侧设置有冲压槽，所述滑块内固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外壁固定套接有与齿条啮合连接的齿轮，所述滑块的两侧均固定连有与工作台滑动连接的导电块，所述滑块的一侧固定连接有功能块，所述工作台上设置有多个光电传感器。

优选的，所述冲压装置包括与连接板固定连接的功能板，所述功能板内固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有与功能板滑动连接的移动架，所述移动架内设置有与功能板固定连接的冲压模。

优选的，所述功能板内设置有移动槽，所述弹簧和移动架位于移动槽内，且移动架的外壁与移动槽的槽壁滑动连接。

优选的，所述滑块内设置有工作槽，所述齿轮位于工作槽内。

优选的，所述工作台内设置有通电槽，所述导电块位于通电槽内，所述通电槽的槽壁固定连接有导电片，所述导电块与导电片电连接。

优选的，所述滑块的横截面采用T形结构，所述导电块采用黄铜材质。

本实用新型的有益效果：

1、通过可以移动滑块，可以在工作过程中方便的移动和更换，减少冲压过程中对半成品的转移，保证工作效率的同时，减少工作过程中的危险系数，保障工人的安全。

2、通过与弹簧配合的移动架的移动，可以利用弹簧的弹性势能，保证冲压过程中对原料的限定和对成品的脱模，减少冲压模带起原料而造成工作停止，保证工作的持久稳定运行。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种食品包装罐金属盖冲压成型装置的主视剖视示意图；

图2为本实用新型提出的一种食品包装罐金属盖冲压成型装置的左视剖视示意图；

图3为本实用新型提出的一种食品包装罐金属盖冲压成型装置的俯视示意图；

图4为本实用新型提出的一种食品包装罐金属盖冲压成型装置的A处放大示意图；

图5为本实用新型提出的一种食品包装罐金属盖冲压成型装置的B处放大示意图。

图中标号：1工作台、2齿条、3滑槽、4通电槽、5支撑架、6液压缸、7连接板、8齿轮、9滑块、10功能板、11冲压模、12冲压槽、13电机、14旋转轴、15工作槽、16移动架、17弹簧、18功能块、19光电传感器、20导电块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种食品包装罐金属盖冲压成型装置，包括工作台1，工作台1的上侧固定连接有支撑架5，支撑架5的下侧固定连接有液压缸6，液压缸6的输出端通过螺栓固定连接有连接板7，连接板7的下侧固定连接有冲压装置，工作台1的中间固定连接有齿条2，齿条2的上侧设置有位于工作台1内的滑槽3，滑槽3的槽壁滑动连接有滑块9，滑块9的上侧设置有冲压槽12，滑块9内固定连接有电机13，电机13的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴14，旋转轴14的外壁固定套接有与齿条2啮合连接的齿轮8，滑块9的两侧均固定连有与工作台1滑动连接的导电块20，滑块9的一侧固定连接有功能块18，工作台1上设置有多个光电传感器19，在工作时，将冲压原料放置到冲压槽12内，进行固定，将带有原料的滑块9通过滑槽3放置到工作台1上，然后经过导电块20与通电槽4相接触进行导电，通过光电传感器19与功能块18进行位置的限定，进而经过外界控制器的阶段性的控制，使得导电块20通电，使得电机13进行工作，电机13的输出轴通过联轴器带动旋转轴14进行转动，转动的旋转轴14可以带动齿轮8进行转动，转动的齿轮8配合与工作台1固定连接的齿条2，使得电机13所产生的扭矩经过转换，带动滑块9进行移动，当功能块18再次抵挡到光电传感器19上时，开始断电，使得移动停止，此时液压缸6进行工作，使得冲压装置挤压到滑块9上，进行冲压，保证工作的进行。

冲压装置包括与连接板7固定连接的功能板10，功能板10内固定连接有弹簧17，弹簧17的另一端固定连接有与功能板10滑动连接的移动架16，移动架16内设置有与功能板10固定连接的冲压模11，在冲压的过程中，经过液压缸6的移动和弹簧17的工作，使得移动架16首先挤压到原料上，对原料进行固定，然后冲压模11挤压到原料上进行冲压，冲压完成后，液压缸6进行一定的移动，保证此时移动架16进行一定的挤压稳定，保证脱模，避免原料跟随冲压模11进行移动。

功能板10内设置有移动槽，弹簧17和移动架16位于移动槽内，且移动架16的外壁与移动槽的槽壁滑动连接，经过移动槽限定，保证移动架16的移动方向，进而保证装置的进行。

滑块9内设置有工作槽15，齿轮8位于工作槽15内，通过工作槽15保证工作的进行。

工作台1内设置有通电槽4，导电块20位于通电槽4内，通电槽4的槽壁固定连接有导电片，导电块20与导电片电连接，经过导电片与导向块20的接触，进行导电的工作。

滑块9的横截面采用T形结构，导电块20采用黄铜材质，滑块9的T形结构可以在多个面进行位置的限定，保证装置工作。

工作原理：在工作时，将冲压原料放置到冲压槽12内，进行固定，将带有原料的滑块9通过滑槽3放置到工作台1上，然后经过导电块20与通电槽4进行导电，通过光电传感器19与功能块18进行位置的限定，进而经过外界控制器的阶段性的控制，使得导电块20通电，使得电机13进行工作，使得电机13进行工作，电机13的输出轴通过联轴器带动旋转轴14进行转动，转动的旋转轴14可以带动齿轮8进行转动，转动的齿轮8配合与工作台1固定连接的齿条2，使得电机13所产生的扭矩经过转换，带动滑块9进行移动，当功能块18再次抵挡到光电传感器19上时，开始断电，使得移动停止，此时液压缸6进行工作，经过液压缸6的移动和弹簧17的工作，使得移动架16首先挤压到原料上，对原料进行固定，然后冲压模11挤压到原料上进行冲压，冲压完成后，液压缸6进行一定的移动，保证此时移动架16进行一定的挤压稳定，保证脱模，避免原料跟随冲压模11进行移动，进行冲压，保证工作的进行，在电机13的几次带动下，使得滑块9移动到工作台1的一侧，此时工人将冲压好的成品取下，等待下一次阶段性控制，导电块20的再次通电，此时电机13经过传动带动滑块9从滑槽3中脱落，取出，然后经过人工或者机械的搬运，从另一边重新安装上滑块9，同时将原料固定到滑块9上的冲压槽12内，等待下一轮的工作，形成循环式无接触的冲压。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种食品包装罐金属盖冲压成型装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的上侧固定连接有支撑架（5），所述支撑架（5）的下侧固定连接有液压缸（6），所述液压缸（6）的输出端通过螺栓固定连接有连接板（7），所述连接板（7）的下侧固定连接有冲压装置，所述工作台（1）的中间固定连接有齿条（2），所述齿条（2）的上侧设置有位于工作台（1）内的滑槽（3），所述滑槽（3）的槽壁滑动连接有滑块（9），所述滑块（9）的上侧设置有冲压槽（12），所述滑块（9）内固定连接有电机（13），所述电机（13）的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴（14），所述旋转轴（14）的外壁固定套接有与齿条（2）啮合连接的齿轮（8），所述滑块（9）的两侧均固定连有与工作台（1）滑动连接的导电块（20），所述滑块（9）的一侧固定连接有功能块（18），所述工作台（1）上设置有多个光电传感器（19）。

2.根据权利要求1所述的一种食品包装罐金属盖冲压成型装置，其特征在于，所述冲压装置包括与连接板（7）固定连接的功能板（10），所述功能板（10）内固定连接有弹簧（17），所述弹簧（17）的另一端固定连接有与功能板（10）滑动连接的移动架（16），所述移动架（16）内设置有与功能板（10）固定连接的冲压模（11）。

3.根据权利要求2所述的一种食品包装罐金属盖冲压成型装置，其特征在于，所述功能板（10）内设置有移动槽，所述弹簧（17）和移动架（16）位于移动槽内，且移动架（16）的外壁与移动槽的槽壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种食品包装罐金属盖冲压成型装置，其特征在于，所述滑块（9）内设置有工作槽（15），所述齿轮（8）位于工作槽（15）内。

5.根据权利要求1所述的一种食品包装罐金属盖冲压成型装置，其特征在于，所述工作台（1）内设置有通电槽（4），所述导电块（20）位于通电槽（4）内，所述通电槽（4）的槽壁固定连接有导电片，所述导电块（20）与导电片电连接。

6.根据权利要求1所述的一种食品包装罐金属盖冲压成型装置，其特征在于，所述滑块（9）的横截面采用T形结构，所述导电块（20）采用黄铜材质。