CN210358700U - 一种多曲度自动弯管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多曲度自动弯管机，包括底板，所述底板的顶部外壁设置有第一支撑腿，且第一支撑腿数目为两个，所述底板的顶部外壁开有滑槽，且滑槽数目为两个，所述滑槽的底部内壁滑动连接有滑块，且滑块的顶部外壁设置有第二支撑腿，所述第一支撑腿、第二支撑腿的顶部外壁均设置有用于安装管体的固定框，所述底板的顶部外壁设置有第一电动推杆，且第一电动推杆的顶部外壁设置有固定筒，所述管体的一端穿过固定筒。本实用新型可以通过滑块在滑槽内滑动来调节两个固定框之间的距离，从而来满足装置对不同长度的管体进行折弯工作，同时固定螺杆可以保证装置的稳定性，提高了人们的工作效率。

Description

一种多曲度自动弯管机

技术领域

本实用新型涉及管件加工技术领域，尤其涉及一种多曲度自动弯管机。

背景技术

弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家具、装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。弯管机相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内弯管机市场占据主导产品位置。

一般的弯管机在对管件进行折弯工作时，往往不能对管件的折弯角度进行很好的控制，从而不能满足人们的生产需求，同时当管件在进行折弯的过程中可能会出现管件断裂等事故，给工作人员的生命健康带来较大的威胁。因此，亟需一种多曲度自动弯管机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多曲度自动弯管机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多曲度自动弯管机，包括底板，所述底板的顶部外壁设置有第一支撑腿，且第一支撑腿数目为两个，所述底板的顶部外壁开有滑槽，且滑槽数目为两个，所述滑槽的底部内壁滑动连接有滑块，且滑块的顶部外壁设置有第二支撑腿，所述第一支撑腿、第二支撑腿的顶部外壁均设置有用于安装管体的固定框，所述底板的顶部外壁设置有第一电动推杆，且第一电动推杆的顶部外壁设置有固定筒，所述管体的一端穿过固定筒。

作为本实用新型再进一步的方案，所述固定框的顶部外壁开有圆孔，且圆孔内插接有第二电动推杆，第二电动推杆的底部外壁设置有第一夹持环。

作为本实用新型再进一步的方案，所述固定筒的两侧外壁均插接有第三电动推杆，且第三电动推杆的一端外壁设置有第二夹持环。

作为本实用新型再进一步的方案，所述固定框的一侧外壁设置有固定板，且固定板的一侧外壁设置有防护网。

作为本实用新型再进一步的方案，所述防护网底部设有用于对所述管体加热的火焰枪。

作为本实用新型再进一步的方案，所述第二支撑腿的数目为两个，且两个第二支撑腿的一侧外壁均设置有连接杆。

作为本实用新型再进一步的方案，所述连接杆的顶部外壁开有等距离分布的螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有固定螺杆。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的固定框、第二电动推杆和第一夹持环，启动第二电动推杆，第二电动推杆带动第一夹持环可以有效的对固定框内的管体进行紧固固定，保证了管体折弯工作的稳定进行，提高了人们的工作效率。

2.通过设置的滑槽、滑块、连接杆和固定螺杆，人们可以通过滑块在滑槽内滑动来调节两个固定框之间的距离，从而来满足装置对不同长度的管体进行折弯工作，同时固定螺杆可以保证装置的稳定性。

3.通过设置的第一电动推杆、固定筒、第三电动推杆和第二夹持环，当管体穿过固定筒后，启动第三电动推杆，第三电动推杆使第二夹持环对管体进行紧固固定，避免装置在进行折弯工作时固定筒在管体外壁滑动，提高了装置安全性，且人们可以通过第一电动推杆的伸长量来控制管体的弯折程度，满足人们的生产需求。

附图说明

图1为实施例1提出的一种多曲度自动弯管机的结构示意图；

图2为实施例1提出的一种多曲度自动弯管机的固定框正面结构示意图；

图3为实施例1提出的一种多曲度自动弯管机的固定筒剖视结构示意图；

图4为实施例2提出的一种多曲度自动弯管机的正面剖视结构示意图。

图中：1底板、2第一电动推杆、3滑槽、4滑块、5固定板、6固定框、7防护网、8固定筒、9管体、10第二电动推杆、11第一夹持环、12第一支撑腿、13第二夹持环、14第三电动推杆、15固定螺杆、16连接杆、17火焰枪。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

参照图1-3，一种多曲度自动弯管机，包括底板1，底板1的顶部外壁通过螺栓连接有第一支撑腿12，且第一支撑腿12数目为两个，底板1的顶部外壁开有滑槽3，且滑槽3数目为两个，滑槽3的底部内壁滑动连接有滑块4，且滑块4的顶部外壁通过螺栓连接有第二支撑腿，第一支撑腿12、第二支撑腿的顶部外壁均设置有用于安装管体9的固定框6，底板1的顶部外壁通过螺栓连接有第一电动推杆2，且第一电动推杆2的顶部外壁通过螺栓连接有固定筒8，管体9的一端穿过固定筒8。

其中，固定框6的顶部外壁开有圆孔，且圆孔内插接有第二电动推杆10，第二电动推杆10的底部外壁通过螺栓连接有第一夹持环11，固定筒8的两侧外壁均插接有第三电动推杆14，且第三电动推杆14的一端外壁焊接有第二夹持环13，固定框6的一侧外壁通过螺栓连接有固定板5，且固定板5的一侧外壁通过螺栓连接有防护网7，防护网7可以有效的防止管体9在折弯的过程断裂而飞出伤人的情况发生。防护网7底部设有用于对管体9加热的火焰枪17，利用火焰枪17对管体9加热后有利于管体9塑性变形。

工作原理：使用时，人们通过滑块4在滑槽3内滑动来调节两个固定框6之间的距离，从而来满足装置对不同长度的管体9进行折弯工作，随后人们将管体9插入两个固定框6内，启动第二电动推杆10，第二电动推杆10带动第一夹持环11可以有效的对固定框6内的管体9进行紧固固定，当管体9穿过固定筒8后，启动第三电动推杆14和第一电动推杆2，第三电动推杆14使第二夹持环13对管体9进行紧固固定，避免装置在进行折弯工作时固定筒8在管体9外壁滑动，提高了装置安全性，且人们可以通过第一电动推杆2的伸长量来控制管体9的弯折程度，满足人们的生产需求。

实施例2

参照图4，一种多曲度自动弯管机，本实施例相较于实施例1，第二支撑腿的数目为两个，且两个第二支撑腿的一侧外壁均通过螺栓连接有连接杆16，连接杆16的顶部外壁开有等距离分布的螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有固定螺杆15。

工作原理：使用时，人们通过滑块4在滑槽3内滑动来调节两个固定框6之间的距离，从而来满足装置对不同长度的管体9进行折弯工作，同时固定螺杆15可以保证装置的稳定性，随后人们将管体9插入两个固定框6内，启动第二电动推杆10，第二电动推杆10带动第一夹持环11可以有效的对固定框6内的管体9进行紧固固定，当管体9穿过固定筒8后，启动第三电动推杆14和第一电动推杆2，第三电动推杆14使第二夹持环13对管体9进行紧固固定，避免装置在进行折弯工作时固定筒8在管体9外壁滑动，提高了装置安全性，且人们可以通过第一电动推杆2的伸长量来控制管体9的弯折程度，满足人们的生产需求。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种多曲度自动弯管机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部外壁设置有第一支撑腿(12)，且第一支撑腿(12)数目为两个，所述底板(1)的顶部外壁开有滑槽(3)，且滑槽(3)数目为两个，所述滑槽(3)的底部内壁滑动连接有滑块(4)，且滑块(4)的顶部外壁设置有第二支撑腿，所述第一支撑腿(12)、第二支撑腿的顶部外壁均设置有用于安装管体(9)的固定框(6)，所述底板(1)的顶部外壁设置有第一电动推杆(2)，且第一电动推杆(2)的顶部外壁设置有固定筒(8)，所述管体(9)的一端穿过固定筒(8)。

2.根据权利要求1所述的一种多曲度自动弯管机，其特征在于，所述固定框(6)的顶部外壁开有圆孔，且圆孔内插接有第二电动推杆(10)，第二电动推杆(10)的底部外壁设置有第一夹持环(11)。

3.根据权利要求1所述的一种多曲度自动弯管机，其特征在于，所述固定筒(8)的两侧外壁均插接有第三电动推杆(14)，且第三电动推杆(14)的一端外壁设置有第二夹持环(13)。

4.根据权利要求2或3所述的一种多曲度自动弯管机，其特征在于，所述固定框(6)的一侧外壁设置有固定板(5)，且固定板(5)的一侧外壁设置有防护网(7)。

5.根据权利要求4所述的一种多曲度自动弯管机，其特征在于，所述防护网(7)底部设有用于对所述管体(9)加热的火焰枪(17)。

6.根据权利要求1所述的一种多曲度自动弯管机，其特征在于，所述第二支撑腿的数目为两个，且两个第二支撑腿的一侧外壁均设置有连接杆(16)。

7.根据权利要求6所述的一种多曲度自动弯管机，其特征在于，所述连接杆(16)的顶部外壁开有等距离分布的螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有固定螺杆(15)。

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