CN210358369U - 气吹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气吹装置，包括气囊及气嘴，所述气嘴的一端与所述气囊相连，并与所述气囊的内腔相连通，所述气囊上设置有可伸展的折叠结构以改变所述气吹装置的体积，当所述折叠结构折叠时，所述气吹装置包含的空气体积减小。本实用新型的有益效果：本申请的气吹装置具有可伸展的折叠结构，当折叠结构折叠时，气吹装置占地空间小，方便携带和收纳，可满足不同消费者的需求。

Description

气吹装置

技术领域

本实用新型涉及清洁用具领域，尤其涉及一种气吹装置。

背景技术

气吹作为一种吹气式清洁工具应用在很多不易用水或布擦拭的精密仪器的清洁里，例如对数码相机的镜头和计算机芯片的清理等。现有的气吹包括气囊和气嘴，在使用时通过挤压气囊使气囊内的气体从气嘴吹出来从而将需要清洁的表面的灰尘吹落。但是，现有气吹的气囊一般呈球状，其体积较大，不方便携带和收纳。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中的上述缺陷，提供一种方便携带和收纳的气吹装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种气吹装置，包括气囊及气嘴，所述气嘴的一端与所述气囊相连，并与所述气囊的内腔相连通，所述气囊上设置有可伸展的折叠结构以改变所述气吹装置的体积，当所述折叠结构折叠时，所述气吹装置包含的空气体积减小。

在本实用新型所述的气吹装置中，所述折叠结构包括至少一个折弯部，所述折弯部的壁厚小于所述折弯部周围结构的壁厚。

在本实用新型所述的气吹装置中，所述折弯部的最大壁厚小于1.5mm。

在本实用新型所述的气吹装置中，所述折叠结构包括至少两个折弯部，所述折弯部所在平面垂直于所述气嘴的轴线方向。

在本实用新型所述的气吹装置中，当所述折叠结构折叠时，所述气嘴的另一端朝向所述气囊的方向收起；当所述折叠结构展开时，所述气嘴的另一端朝向远离所述气囊的方向延伸。

在本实用新型所述的气吹装置中，当所述折叠结构完全折叠时，所述气嘴的另一端缩入所述气囊围成的空间内；当所述折叠结构完全展开时，所述气嘴的另一端延伸至所述气囊外。

在本实用新型所述的气吹装置中，所述气吹装置还包括设置在所述气囊上的进气通道，及安装在所述进气通道内的单向阀。

在本实用新型所述的气吹装置中，所述单向阀、所述进气通道与所述气囊为一体成型结构。

在本实用新型所述的气吹装置中，气吹装置为硅胶制件。

综上所述，实施本实用新型的一种气吹装置，具有以下有益效果为：本申请的气吹装置具有可伸展的折叠结构，当折叠结构折叠时，气吹装置占地空间小，方便携带和收纳，可满足不同消费者的需求。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1为本实用新型较佳实施例提供的气吹装置的折弯部所在平面垂直于气嘴的轴线方向，气吹装置完全展开时的结构示意图；

图2为图1所示气吹装置的爆炸图；

图3为图1所示气吹装置完全展开时的截面图；

图4为图1所示气吹装置完全折叠时的截面图；

图5为本实用新型较佳实施例提供的气吹装置的折弯部所在平面平行于气嘴的轴线方向，气吹装置完全展开时的结构示意图；

图6为图5所示气吹装置完全展开时的截面图；

图7为图5所示气吹装置完全折叠时的截面图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3和图4，本申请较佳实施例提供了一种气吹装置100，包括气囊10以及气嘴20，气嘴20与气囊10相连、并与气囊10的内腔相连通。气囊10上设置有折叠结构30以改变气吹装置100的体积，当折叠结构30折叠时，气吹装置100包含的空气体积减小。由于气吹装置100可进行折叠，其折叠时所占地空间小，方便携带和收纳，可满足不同消费者的需求。

具体的，折叠结构30包括至少一个折弯部31，折弯部31的壁厚小于折弯部31周围结构的壁厚，折弯部31所在平面垂直或平行于气嘴20的轴线方向。需要说明的是，此处“折弯部31周围结构”指的是气囊10或气嘴20上的与折弯部31相连的部位。由于折弯部31的壁厚小于其周围结构的壁厚，较小的壁厚使折弯部31的刚性小于其周围结构的刚性，从而使折弯部31相较于其周围结构具有较好的变形能力，在外力作用下时，折弯部31的变形大于其周围结构，并且由于折弯部31的刚性较低，操作者使用较小力气即可得到较大的变形，令操作者可轻松使折叠结构30展开或折叠，从而实现重复稳定的在同一个位置(即折弯部31处)折叠。

进一步的，为了方便操作者轻松的将折叠结构30展开或折叠，本申请的折弯部31的最大壁厚小于1.5mm。

在本实施例中，折叠结构30包括两个折弯部31，折弯部31设置在气囊10上，且每一折弯部31所在平面垂直于气嘴20的轴线方向，以保证气嘴20更好的回撤至气囊10围成的空间内。当折叠结构30展开时，气嘴20的远离气囊10的一端朝向远离气囊10的方向延伸，图1、图2和图3为折叠结构30完全展开时的结构示意图，此时气嘴20的远离气囊10的一端延伸至气囊10外。当折叠结构30折叠时，气嘴20的远离气囊10的一端朝向气囊10的方向收起，图4为折叠结构30完全折叠时的截面图，当折叠结构30完全折叠时，气嘴20缩入气囊10围成的空间内，此时气吹装置不仅占地空间小，而且可有效避免气嘴20沾染灰尘。同时，气嘴20缩入气囊10围成的空间内，还可以方便气吹装置站立，起到稳定放置的目的。

当挤压折叠结构30处于折叠状态的气囊10时，气囊10内的气压增加，由于折弯部31相较于其周围结构具有较好的变形能力，增加的气压使折弯部31弹性变形，从而使折叠结构30自动展开。故，使用时操作者只需挤压气囊10，即可使气嘴20自动伸出，无需手动将气嘴20拔出。当操作者完成清洁后，可在外力作用下使气嘴20朝向气囊10的方向回缩，将折叠结构30折叠。

可以理解的是，本申请并不限定折弯部31的具体数量及位置，例如，在图5、图6和图7所示的实施例中，折弯部31包括四个，折弯部31所在平面平行于气嘴20的轴线方向，当折叠结构30折叠时，气吹装置200包含的空气体积减小，但气嘴20并不朝靠近或远离气囊10的方向移动。

请再次参阅图2和图3，气吹装置100还包括设置在气囊10上的进气通道40，进气通道40与气囊10的内腔相导通，气流通过进气通道40进入气囊10内。在本实施例中，气囊10包括第一囊体11和第二囊体12，第一囊体11与第二囊体12粘接在一起，进气通道40设置在第一囊体11上，气嘴20与折叠结构30分别设置在第二囊体12上。

气吹装置100还包括安装在进气通道40内的单向阀50，单向阀50用于将气体单向的导入气囊10内，即外界气流能通过进气通道40和单向阀50进入气囊10内，气囊10内的气流无法通过进气通道40和单向阀50排出气囊10外，使气囊10内的气流只能通过气嘴20排出。可以理解的是，本申请并不限制单向阀50的具体结构，单向阀50可以为鸭嘴型、伞形、十字切口形、翻盖或其它阀门设计。为了简化加工工艺，在本实施例中，单向阀50、进气通道40与第一囊体11为一体成型结构。

虽然本实用新型是通过具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本实用新型范围的情况下，还可以对本实用新型进行各种变换及等同替代。另外，针对特定情形或材料，可以对本实用新型做各种修改，而不脱离本实用新型的范围。因此，本实用新型不局限于所公开的具体实施例，而应当包括落入本实用新型权利要求范围内的全部实施方式。

Claims (9)

1.一种气吹装置，包括气囊及气嘴，所述气嘴的一端与所述气囊相连，并与所述气囊的内腔相连通，其特征在于，所述气囊上设置有可伸展的折叠结构以改变所述气吹装置的体积，当所述折叠结构折叠时，所述气吹装置包含的空气体积减小。

2.根据权利要求1所述的气吹装置，其特征在于，所述折叠结构包括至少一个折弯部，所述折弯部的壁厚小于所述折弯部周围结构的壁厚。

3.根据权利要求2所述的气吹装置，其特征在于，所述折弯部的最大壁厚小于1.5mm。

4.根据权利要求2所述的气吹装置，其特征在于，所述折叠结构包括至少两个折弯部，所述折弯部所在平面垂直于所述气嘴的轴线方向。

5.根据权利要求1所述的气吹装置，其特征在于，当所述折叠结构折叠时，所述气嘴的另一端朝向所述气囊的方向收起；当所述折叠结构展开时，所述气嘴的另一端朝向远离所述气囊的方向延伸。

6.根据权利要求5所述的气吹装置，其特征在于，当所述折叠结构完全折叠时，所述气嘴的另一端缩入所述气囊围成的空间内；当所述折叠结构完全展开时，所述气嘴的另一端延伸至所述气囊外。

7.根据权利要求1所述的气吹装置，其特征在于，所述气吹装置还包括设置在所述气囊上的进气通道，及安装在所述进气通道内的单向阀。

8.根据权利要求7所述的气吹装置，其特征在于，所述单向阀、所述进气通道与所述气囊为一体成型结构。

9.根据权利要求1所述的气吹装置，其特征在于，气吹装置为硅胶制件。

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