CN210357639U - 一种冷喷凃设备的不停机双送粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冷喷凃设备的不停机双送粉装置，可包括主气管、送粉管以及并联连接在所述主气管和所述送粉管之间的两个送粉单元，所述主气管上安装有第一控制阀，所述送粉管与冷喷涂设备的喷枪流体连通，每个所述送粉单元包括一粉筒、一进气管和一出粉管，所述进气管的一端连接所述主气管，另一端连接所述粉筒的进气口，所述出粉管的一端连接所述粉筒的出粉口，另一端连接所述送粉管，所述进气管上安装有第二控制阀，所述出粉管上安装有第三控制阀，所述粉筒上设有泄压阀。本实用新型通过设置并联的两个送粉单元，可以实现在不停机的状态下进行加粉，确保生产的连续性，大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于冷喷涂设备领域，具体地涉及一种冷喷凃设备的不停机双送粉装置。
背景技术
冷喷涂是由热喷涂技术拓展而来的一种新型的、先进的表面涂层技术。冷喷涂是基于空气动力学与高速碰撞动力学原理的过程，首先将高压气体导入收缩-扩张型拉法尔喷嘴，气体流过喷嘴喉部后产生超音速流动，然后由送粉气体将喷涂粉末沿轴向从喷嘴上游送入气流中，粉末粒子经过整个喷嘴被加速到300～1200m/s以上的高速度，形成高速粒子流，与基体碰撞发生剧烈的塑性变形而沉积形成涂层。在这一过程中，工作气体通常预热，根据喷涂材料不同，温度一般在100～800℃，但远低于喷涂材料的熔点。由于喷涂过程采用相对低的温度，可避免在热喷涂过程中发生的氧化(针对金属材料)、相变、分解、化学反应、晶粒长大(针对纳米结构材料)等不利影响。目前，冷喷涂技术已经成功被用于制备大部分纯金属、合金、金属基复合材料、纳米结构金属涂层或块材等。
现有的冷喷涂设备的工作压力通常在3.5至6MPa之间，压力非常高。为了安全起见，往粉筒中加粉通常都需要在停机的状态下进行。现有粉筒由于工艺条件的限制，其容量都比较小，一般只能够使用30-40分钟左右。并且每次停机加粉都需要将温度从工作温度(一般在500℃以上)降到100℃以下，这大概需要10分钟，而加完粉后再将温度升高到工作温度同样需要10分钟左右，因此整个加粉过程至少需要20分钟，生产连续性差，工作效率低。
发明内容
本实用新型旨在提供一种冷喷凃设备的不停机双送粉装置，以解决上述问题。为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种冷喷凃设备的不停机双送粉装置，可包括主气管、送粉管以及并联连接在所述主气管和所述送粉管之间的两个送粉单元，所述主气管上安装有第一控制阀，所述送粉管与冷喷涂设备的喷枪流体连通，每个所述送粉单元包括一粉筒、一进气管和一出粉管，所述进气管的一端连接所述主气管，另一端连接所述粉筒的进气口，所述出粉管的一端连接所述粉筒的出粉口，另一端连接所述送粉管，所述进气管上安装有第二控制阀，所述出粉管上安装有第三控制阀，所述粉筒上设有泄压阀。
进一步地，所述第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀均为开关阀。
更进一步地，所述开关阀均为电磁阀。
进一步地，所述泄压阀为电动阀。
本实用新型采用上述技术方案，具有的有益效果是：本实用新型通过设置并联的两个送粉单元，可以实现在不停机的状态下进行加粉，确保生产的连续性，大大提高了生产效率。
附图说明
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1所示，一种冷喷凃设备的不停机双送粉装置可包括主气管1、送粉管2以及并联连接在主气管1和送粉管2之间的两个送粉单元3。主气管1连接气源，用于提供送粉动力。气源为高压惰性气体，例如高压氮气等。主气管1上安装有第一控制阀11，以根据需要切断输送气体或提供输送气体。送粉管2与冷喷涂设备的喷枪流体连通。每个送粉单元3包括一粉筒31、一进气管32和一出粉管33。进气管32的一端连接主气管1，另一端连接粉筒31的进气口。出粉管33的一端连接粉筒31的出粉口，另一端连接送粉管2。进气管32上安装有第二控制阀34，并且出粉管33上安装有第三控制阀35。通过第二控制阀34和第三控制阀35的来选择其中一个送粉单元3送粉，而另一个送粉单元3进行加粉作业。粉筒31上设有泄压阀(未示出)，以在需要加粉时将该送粉单元3中的压力卸掉，确保操作安全。粉筒31为现有技术，其具体结构在此不再进行描述。
优选地，第一控制阀11、第二控制阀34和第三控制阀35均为开关阀。更优选地，所述开关阀为电磁阀，以方便自动化控制。当然，第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀也可以是手动的或气动的。
优选地，所述泄压阀为电动阀。
现简要说明一下本实用新型的工作过程。先将两个送粉单元均加好粉，然后将送粉单元升温至可用状态，接着选择其中一个送粉单元(该送粉单元称为第一送粉单元，另一个称为第二送粉单元)进行送粉，即打开其第二和第三控制阀(先开第二控制阀，再开第三控制阀)；当第一送粉单元需要加粉时，先第二送粉单元的第三控制阀，使其处于送粉状态，然后关闭第一送粉单元的第二和第三控制阀(先关第三控制阀，再关第二控制阀)，接着将第一送粉单元泄压降温至可加粉状态，然后打开粉筒加粉，最后关闭粉筒并升温使第一送粉单元处于可用状态；如此循环，实现不停机加粉。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种冷喷凃设备的不停机双送粉装置，其特征在于，包括主气管、送粉管以及并联连接在所述主气管和所述送粉管之间的两个送粉单元，所述主气管上安装有第一控制阀，所述送粉管与冷喷涂设备的喷枪流体连通，每个所述送粉单元包括一粉筒、一进气管和一出粉管，所述进气管的一端连接所述主气管，另一端连接所述粉筒的进气口，所述出粉管的一端连接所述粉筒的出粉口，另一端连接所述送粉管，所述进气管上安装有第二控制阀，所述出粉管上安装有第三控制阀，所述粉筒上设有泄压阀。
2.如权利要求1所述的冷喷凃设备的不停机双送粉装置，其特征在于，所述第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀均为开关阀。
3.如权利要求2所述的冷喷凃设备的不停机双送粉装置，其特征在于，所述开关阀为电磁阀。
4.如权利要求1所述的冷喷凃设备的不停机双送粉装置，其特征在于，所述泄压阀为电动阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921001703.0U CN210357639U (zh) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 一种冷喷凃设备的不停机双送粉装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921001703.0U CN210357639U (zh) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 一种冷喷凃设备的不停机双送粉装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210357639U true CN210357639U (zh) | 2020-04-21 |
Family
ID=70268234
Family Applications (1)
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| CN201921001703.0U Active CN210357639U (zh) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 一种冷喷凃设备的不停机双送粉装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210357639U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110629217A (zh) * | 2019-10-30 | 2019-12-31 | 厦门佰顺兴自动化科技有限公司 | 一种冷喷铝粉补充装置 |
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2019
- 2019-06-28 CN CN201921001703.0U patent/CN210357639U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN110629217A (zh) * | 2019-10-30 | 2019-12-31 | 厦门佰顺兴自动化科技有限公司 | 一种冷喷铝粉补充装置 |
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