CN210357107U - 一种氮化物金属复合材料制备用辅助装置 - Google Patents

一种氮化物金属复合材料制备用辅助装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种氮化物金属复合材料制备用辅助装置,包括罐体,所述罐体的顶端左侧固接有第一竖管,所述第一竖管的顶端固接有阀门,所述阀门的顶端固接有第二竖管,所述第二竖管的内壁顶端固接有锥形环,所述第二竖管的顶端插入有锥形管,所述锥形管的外壁底端与锥形环的内壁相抵紧。该能够促进氮离子中和反应的氮化物金属复合材料制备用辅助装置,通过罐体、第一竖管、阀门、第二竖管、锥形管、连接件和辅助装置之间的配合,能够省去N3-离子与制备罐体内部的水分进行反应的过程,进而能够使氮化物金属复合材料制备的效率得到提高,实用性能得到明显的提高。

Description

一种氮化物金属复合材料制备用辅助装置
技术领域
本实用新型涉及氮化物金属复合材料制备技术领域,具体为一种氮化物金属复合材料制备用辅助装置。
背景技术
氮元素与电负性较小的元素所形成的二元化合物叫做氮化物,由于氮元素具有较大的电负性(仅次于氟和氧),故在高温时能跟—些金属反应生成金属氮化物,常见的是碱土金属氮化物,N3-离子是唯一已知的简单的三价阴离子,由于离子的负电荷较高,而且半径又较大(1.71 ×10-10米),故遇水能发生强烈的水解,所以,N3-离子的离子型化合物只能存在于干态,而现有的氮化物金属复合材料制备装置,在进行对氮化物金属复合材料制备的过程中,其制备罐体的内部或多或少都会存在一定量的水分(制备罐体内部气体中的水分子),这会直接影响到氮化物金属复合材料制备反应时的速率,因为N3-离子会先与制备罐内部的水分进行反应,将制备罐内部的水分消耗殆尽才会进行有效的中和反应,现有的氮化物金属复合材料制备装置缺少能够将制备罐体内部水分子排出的辅助装置,因此不能够较为快速的完成氮化物金属复合材料的制备,实用性能有待加强。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种氮化物金属复合材料制备用辅助装置,以解决上述背景技术中提出现有的氮化物金属复合材料制备装置,在进行对氮化物金属复合材料制备的过程中,其制备罐体的内部或多或少都会存在一定量的水分(制备罐体内部气体中的水分子),这会直接影响到氮化物金属复合材料制备反应时的速率,因为N3-离子会先与制备罐内部的水分进行反应,将制备罐内部的水分消耗殆尽才会进行有效的中和反应,现有的氮化物金属复合材料制备装置缺少能够将制备罐体内部水分子排出的辅助装置,因此不能够较为快速的完成氮化物金属复合材料的制备,实用性能有待加强的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种氮化物金属复合材料制备用辅助装置,包括罐体,所述罐体的顶端左侧固接有第一竖管,所述第一竖管的顶端固接有阀门,所述阀门的顶端固接有第二竖管,所述第二竖管的内壁顶端固接有锥形环,所述第二竖管的顶端插入有锥形管,所述锥形管的外壁底端与锥形环的内壁相抵紧,所述锥形管的内部设有辅助装置,所述锥形管通过连接件与第二竖管相连接,所述锥形管的外壁固定套接有套环,所述套环的下表面固接有橡胶垫,所述橡胶垫与第二竖管相抵紧,所述第一竖管的内壁底端固接有第一滤网。
优选的,所述辅助装置包括第二滤网、纸袋、通孔、塞堵、弯管、吸风机,短管、托板和立杆,所述第二滤网固接在锥形管的内壁,所述纸袋位于锥形管的内部底端,所述锥形管的底端插入有塞堵,所述塞堵与锥形管相抵紧,所述塞堵与纸袋相贴合,多个所述通孔分别开设在锥形管的外壁底端,所述弯管固接在锥形管的顶端,所述弯管的左侧固接有吸风机,所述吸风机的左侧固接有短管,所述吸风机的外壁底端贴合有托板,所述托板的底端固接有立杆,所述立杆与罐体固定相连。
优选的,所述托板上表面的弧度与吸风机的外壁弧度相同。
优选的,所述连接件包括凸块、卡环和卡块,两个所述凸块分别固接在第二竖管的外壁左右两侧,所述凸块的顶端设有套筒,所述套筒通过销轴与凸块转动相连,所述套筒的顶端插入有插杆,所述插杆与套筒间隙配合,所述插杆的底端固接垫片,所述垫片的下表面固接有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧的底端固接有圆盘,所述圆盘与套筒固定相连,所述套筒内壁顶端左右两侧均开有滑槽,所述滑槽的内部滑动卡接有滑块,所述滑块与垫片固定相连,所述卡环固定套接在锥形管的外壁顶端,所述卡环的顶端左右两侧均卡接有卡块,所述卡块与插杆的顶端固定相连。
优选的,所述滑槽与滑块构成滑动机构。
优选的,所述拉伸弹簧到套筒内壁之间的距离为2-5mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该能够促进氮离子中和反应的氮化物金属复合材料制备用辅助装置,在进行使用的过程中,通过罐体、第一竖管、阀门、第二竖管、锥形管、连接件和辅助装置之间的配合,纸袋能够将罐体内部的水分进行吸附,使得罐体的内部处于相对干燥的状态,然后再对罐体进行氮化物金属复合材料制备反应,能够省去N3-离子与制备罐体内部的水分进行反应的过程,进而能够使氮化物金属复合材料制备的效率得到提高,实用性能得到明显的提高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1第二竖管、锥形管和套环的连接结构示意图。
图3为图1第二竖管、锥形管和连接件的连接结构示意图。
图4为图1锥形管、纸袋和塞堵的连接结构示意图。
图中:1、罐体,2、第一竖管,3、阀门,4、第二竖管,5、锥形管,6、辅助装置,601、第二滤网,602、纸袋,603、通孔,604、塞堵,605、弯管,606、吸风机,607、短管,608、托板,609、立杆,7、连接件,701、凸块,702、套筒,703、销轴,704、插杆,705、垫片,706、拉伸弹簧,707、圆盘,708、滑槽,709、滑块,710、卡环,711、卡块,8、套环,9、橡胶垫,10、第一滤网,11、锥形环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种氮化物金属复合材料制备用辅助装置,包括罐体1,罐体1为氮化物金属复合材料制备罐,罐体1的顶端左侧固接有第一竖管2,第一竖管2与罐体1互为连通,第一竖管2的顶端固接有阀门3,阀门3的顶端固接有第二竖管4,第二竖管4的内壁顶端固接有锥形环11,第二竖管4的顶端插入有锥形管5,锥形管5的外壁底端与锥形环11的内壁相抵紧,锥形管5与第二竖管4互为连通,锥形管5的内部设有辅助装置6,锥形管5通过连接件7与第二竖管4相连接,锥形管5的外壁固定套接有套环8,套环8的下表面固接有橡胶垫9,橡胶垫9为橡胶材质制成,常温下具有一定的韧性,橡胶垫9与第二竖管4相抵紧,第一竖管2的内壁底端固接有第一滤网10,第一滤网10和第二滤网601均为薄膜布满通孔的不锈钢材质制成的圆形板,目数为18目,辅助装置6包括第二滤网601、纸袋602、通孔603、塞堵604、弯管605、吸风机606,短管607、托板608和立杆609,第二滤网601固接在锥形管5的内壁,纸袋602位于锥形管5的内部底端,锥形管5的底端插入有塞堵604,塞堵604为橡胶材质制成,常温下具有一定的韧性,塞堵604与锥形管5相抵紧,塞堵604与纸袋602相贴合,纸袋602具有较强的透气性且内部装入有吸湿剂,吸湿剂为固体硅胶吸湿剂,多个通孔603分别开设在锥形管5的外壁底端,弯管605固接在锥形管5的顶端,弯管605的左侧固接有吸风机606,吸风机606的左侧固接有短管607,吸风机606的外壁底端贴合有托板608,托板608的底端固接有立杆609,立杆609与罐体1固定相连,托板608上表面的弧度与吸风机606的外壁弧度相同,能够使托板608与吸风机606接触较为全面,有利于增加吸风机606的稳定性,连接件7包括凸块701、卡环710和卡块711,两个凸块701分别固接在第二竖管4的外壁左右两侧,凸块701的顶端设有套筒702,套筒702通过销轴703与凸块701转动相连,套筒702的顶端插入有插杆704,插杆704与套筒702间隙配合,插杆704的底端固接垫片705,垫片705的下表面固接有拉伸弹簧706,拉伸弹簧706的系数为15-30N/CM,拉伸弹簧706的底端固接有圆盘707,圆盘707与套筒702固定相连,套筒702内壁顶端左右两侧均开有滑槽708,滑槽708的内部滑动卡接有滑块709,滑槽708能够对滑块709起到限位的作用,滑块709可以在滑槽708的内部上下移动,但滑块709不可在滑槽708的内部前后左右的移动,滑块709与垫片705固定相连,卡环710固定套接在锥形管5的外壁顶端,卡环710的顶端左右两侧均卡接有卡块711,卡块711与插杆704的顶端固定相连,滑槽708与滑块709构成滑动机构,滑槽708能够对滑块709起到限位的作用,滑块709可以在滑槽708的内部上下移动,但滑块709不可在滑槽708的内部前后左右的移动,拉伸弹簧706到套筒702内壁之间的距离为2-5mm,可以确保拉伸弹簧706能够在套筒702的内部进行压缩或是拉伸。
在使用能够促进氮离子中和反应的氮化物金属复合材料制备用辅助装置时,需要将第一竖管2固接在罐体1的顶端左侧,使第一竖管2与罐体1互为连通,然后将内部装入有吸湿剂的纸袋602放置在锥形管5的内部,再将塞堵604插入到锥形管5的内部底端,使塞堵604与锥形管5相抵紧,然后再将锥形管5插入到第二竖管4的内部,使锥形管5的外壁底端与第二竖管4内壁顶端的锥形环11相抵紧,橡胶垫9与第二竖管4的顶端相抵紧,然后在向外侧拉动插杆704,使拉伸弹簧706进行拉伸,然后将两个套筒702同时向内侧进行转动,套筒702会以销轴703为中心进行转动,使插杆704顶端的卡块711位于卡环710的上方,然后在缓慢的松开向上拉动插杆704的作用力,这时拉伸弹簧706会进行回弹,使插杆704向套筒702的内部进行移动,进而使卡块711与卡环710相卡接,进而实现锥形管5与第二竖管4之间的密封连接,然后再将吸风机606进行通电,吸风机606通电后能够将吸风机606右侧的气体向左侧进行吸出,进而能够使罐体1内部的空气进行吸出,罐体1内部的空气会经过第一竖管2、阀门3、第二竖管4和通孔603与锥形管5内部的纸袋602相接触,纸袋602能够将罐体1内部的水分进行吸附,使得罐体1的内部处于相对干燥的状态,罐体1的内部处于相对干燥状态后,再将阀门3进行闭合,吸风机606关闭,然后再对罐体1进行氮化物金属复合材料制备反应,能够省去N3-离子与制备罐体1内部的水分进行反应的过程,进而能够使氮化物金属复合材料制备的效率得到提高,实用性能得到明显的提高。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种氮化物金属复合材料制备用辅助装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的顶端左侧固接有第一竖管(2),所述第一竖管(2)的顶端固接有阀门(3),所述阀门(3)的顶端固接有第二竖管(4),所述第二竖管(4)的内壁顶端固接有锥形环(11),所述第二竖管(4)的顶端插入有锥形管(5),所述锥形管(5)的外壁底端与锥形环(11)的内壁相抵紧,所述锥形管(5)的内部设有辅助装置(6),所述锥形管(5)通过连接件(7)与第二竖管(4)相连接,所述锥形管(5)的外壁固定套接有套环(8),所述套环(8)的下表面固接有橡胶垫(9),所述橡胶垫(9)与第二竖管(4)相抵紧,所述第一竖管(2)的内壁底端固接有第一滤网(10)。
2.根据权利要求1所述的一种氮化物金属复合材料制备用辅助装置,其特征在于:所述辅助装置(6)包括第二滤网(601)、纸袋(602)、通孔(603)、塞堵(604)、弯管(605)、吸风机(606),短管(607)、托板(608)和立杆(609),所述第二滤网(601)固接在锥形管(5)的内壁,所述纸袋(602)位于锥形管(5)的内部底端,所述锥形管(5)的底端插入有塞堵(604),所述塞堵(604)与锥形管(5)相抵紧,所述塞堵(604)与纸袋(602)相贴合,多个所述通孔(603)分别开设在锥形管(5)的外壁底端,所述弯管(605)固接在锥形管(5)的顶端,所述弯管(605)的左侧固接有吸风机(606),所述吸风机(606)的左侧固接有短管(607),所述吸风机(606)的外壁底端贴合有托板(608),所述托板(608)的底端固接有立杆(609),所述立杆(609)与罐体(1)固定相连。
3.根据权利要求2所述的一种氮化物金属复合材料制备用辅助装置,其特征在于:所述托板(608)上表面的弧度与吸风机(606)的外壁弧度相同。
4.根据权利要求1所述的一种氮化物金属复合材料制备用辅助装置,其特征在于:所述连接件(7)包括凸块(701)、卡环(710)和卡块(711),两个所述凸块(701)分别固接在第二竖管(4)的外壁左右两侧,所述凸块(701)的顶端设有套筒(702),所述套筒(702)通过销轴(703)与凸块(701)转动相连,所述套筒(702)的顶端插入有插杆(704),所述插杆(704)与套筒(702)间隙配合,所述插杆(704)的底端固接垫片(705),所述垫片(705)的下表面固接有拉伸弹簧(706),所述拉伸弹簧(706)的底端固接有圆盘(707),所述圆盘(707)与套筒(702)固定相连,所述套筒(702)内壁顶端左右两侧均开有滑槽(708),所述滑槽(708)的内部滑动卡接有滑块(709),所述滑块(709)与垫片(705)固定相连,所述卡环(710)固定套接在锥形管(5)的外壁顶端,所述卡环(710)的顶端左右两侧均卡接有卡块(711),所述卡块(711)与插杆(704)的顶端固定相连。
5.根据权利要求4所述的一种氮化物金属复合材料制备用辅助装置,其特征在于:所述滑槽(708)与滑块(709)构成滑动机构。
6.根据权利要求4所述的一种氮化物金属复合材料制备用辅助装置,其特征在于:所述拉伸弹簧(706)到套筒(702)内壁之间的距离为2-5mm。
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