CN210356217U - 一种水溶性切削液过滤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水溶性切削液过滤设备，包括筒体，设置在筒体下端的支撑体，在筒体上设置有进口法兰以及切屑出口法兰，在筒体的上方设置有电机座，电机座上设置有伺服电机，以及连接伺服电机的传动轴，所述传动轴伸入至筒体的内部，沿传动轴的周向并贴在筒体内壁设置有滤芯虑组，所述滤芯虑组的上下两端分别设置有滤芯上盖和滤芯下盖，所述滤芯下盖底部设置有精密滤网，精密滤网固定在滤芯支撑板上，所述滤芯支撑板设置在封头上端，且封头与筒体固定；在传动轴上且在滤芯虑组内部端设置有多个排列均匀的过滤连接杆，设置在过滤连接杆上的滤刷固定板，设置在滤刷固定板上的过滤刷。

Description

一种水溶性切削液过滤设备

技术领域

本实用新型属于过滤设备技术领域，具体是一种水溶性切削液过滤设备。

背景技术

在进行车削加工及铣削加工等加工工序时，通常需要对切削处喷洒切削液进行冷却和润滑。而切削液也需要进行回收再利用，而在回收再利用时由于切削液中混杂有切屑和灰尘等杂物，使得切削液质量下降，不能直接使用。

传统的水溶性切削液的过滤设备过滤精度不高，例如公开号为：“CN103768859A”一种切削液循环过滤设备所述的切削液循环过滤设备包括，切削液存液槽，首次过滤装置，泵体，二次过滤装置，输送管路，切削液锥形喷嘴；切削液存液槽的内部中间位置带有首次过滤装置，泵体的进口端与切削液存液槽连通，泵体的出口端与二次过滤装置连通，二次过滤装置通过输送管路与切削液锥形喷嘴连接。

虽然上述设置了二次过滤，但二次过滤装置结构太简单，无法剔除里面的细小的切屑等。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种水溶性切削液过滤设备，包括

筒体，设置在筒体下端的支撑体，在筒体上设置有进口法兰以及切屑出口法兰，

在筒体的上方设置有电机座，电机座上设置有伺服电机，以及连接伺服电机的传动轴，所述传动轴伸入至筒体的内部，沿传动轴的周向并贴在筒体内壁设置有滤芯虑组，所述滤芯虑组的上下两端分别设置有滤芯上盖和滤芯下盖，所述滤芯下盖底部设置有精密滤网，精密滤网固定在滤芯支撑板上，所述滤芯支撑板设置在封头上端，且封头与筒体固定；

在传动轴上且在滤芯虑组内部端设置有多个排列均匀的过滤连接杆，设置在过滤连接杆上的滤刷固定板，设置在滤刷固定板上的过滤刷。

进一步地，所述传动轴包括设置在伺服电机上的电机轴，连接在电机轴上的连接套，设置在连接套底部的轴杆。

进一步地，所述连接套为十字连接套，该十字连接套上设置有驱动筋，该驱动筋的上方与电机轴固定，驱动筋的下方与十字连接套固定。

进一步地，所述筒体的上端设置有顶盖。

进一步地，所述电机座设置在顶盖的上端，所述电机座包括底座，设置在底座上端的基座壳体，设置在基座壳体上的观察窗口。

进一步地，所述筒体上还设置有电控箱，电控箱上设置有操作按钮。

进一步地，所述封头的底部设置有出口法兰。

进一步地，所述过滤连接杆上设置有弹簧。

进一步地，所述过滤连接杆与滤刷固定板之间通过固定销板固定。

进一步地，所述精密滤网的孔径为3-25um。

有益效果：

本实用新型提供了一种水溶性切削液的精密过滤设备，通过控制进口法兰的流量，使得进入过滤设备的切削液可以在高度转动的过滤刷的作用下将切削液甩到滤芯虑组上，液体被甩出的瞬间形成水雾（类似高速旋转水雾喷头），达到快速分离固液的目的，水雾重新凝聚成水珠由精密滤网流下，而切屑堆积在精密滤网上端，定期从切屑出口法兰将切屑清理即可。与传统的技术相比，本过滤装置的精度更高，可以达到3-25um。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2、图3、图4为本实用新型的内部结构的不同部分结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

参照图1至图4，

本实用新型提供了一种水溶性切削液过滤设备，包括

筒体1，所述筒体的上端设置有顶盖2，设置在筒体下端的支撑体8，在本实用新型中，所述支撑体8采用三腿支撑结构，当然，也可以采用四腿支撑等其他结构，只要能够达到类似三腿支撑结构的支撑作用，都属于本实用新型的保护范围，在上述中，在筒体2上设置有进口法兰9、切屑出口法兰5以及电控箱10，电控箱上设置有操作按钮。

所述电机座设置在顶盖2的上端，所述电机座包括底座21，设置在底座上端的基座壳体3，设置在基座壳体3上的观察窗口，所述电机座上设置有伺服电机4，以及连接伺服电机4的传动轴，所述传动轴11伸入至筒体2的内部，沿传动轴的周向并贴在筒体内壁设置有滤芯虑组12，所述滤芯虑组12的上下两端分别设置有滤芯上盖19和滤芯下盖13，所述滤芯下盖13底部设置有精密滤网，精密滤网固定在滤芯支撑板上，所述精密滤网的孔径为3-25um，所述滤芯支撑板设置在封头14上端，且封头14与筒体2固定，所述封头的底部设置有出口法兰7。

在传动轴上且在滤芯虑组12内部端设置有多个排列均匀的过滤连接杆15，设置在过滤连接杆15上的滤刷固定板18，为了减少振动对滤刷固定板的影响，所述过滤连接杆上设置有弹簧16。且所述滤刷固定板上的过滤刷25。所述过滤连接杆与滤刷固定板之间通过固定销板17固定。

在上述中，所述传动轴11包括设置在伺服电机上的电机轴20，连接在电机轴上的连接套22，设置在连接套底部的轴杆24。本实用新型所述连接套为十字连接套，该十字连接套上设置有驱动筋23，该驱动筋的上方与电机轴固定，驱动筋的下方与十字连接套固定。

本实用新型提供了一种水溶性切削液的精密过滤设备，通过控制进口法兰的流量，使得进入过滤设备的切削液可以在高度转动的过滤刷的作用下将切削液甩到滤芯虑组上，液体被甩出的瞬间形成水雾（类似高速旋转水雾喷头），达到快速分离固液的目的，水雾重新凝聚成水珠由精密滤网流下，而切屑堆积在精密滤网上端，定期从切屑出口法兰将切屑清理即可。与传统的技术相比，本过滤装置的精度更高，可以达到3-25um。

以上对本实用新型实施例所公开的技术方案进行了详细介绍，同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种水溶性切削液过滤设备，其特征在于，包括

筒体，设置在筒体下端的支撑体，在筒体上设置有进口法兰以及切屑出口法兰，

在筒体的上方设置有电机座，电机座上设置有伺服电机，以及连接伺服电机的传动轴，所述传动轴伸入至筒体的内部，沿传动轴的周向并贴在筒体内壁设置有滤芯虑组，所述滤芯虑组的上下两端分别设置有滤芯上盖和滤芯下盖，所述滤芯下盖底部设置有精密滤网，精密滤网固定在滤芯支撑板上，所述滤芯支撑板设置在封头上端，且封头与筒体固定；

在传动轴上且在滤芯虑组内部端设置有多个排列均匀的过滤连接杆，设置在过滤连接杆上的滤刷固定板，设置在滤刷固定板上的过滤刷。

2.根据权利要求1所述的水溶性切削液过滤设备，其特征在于，所述传动轴包括设置在伺服电机上的电机轴，连接在电机轴上的连接套，设置在连接套底部的轴杆。

3.根据权利要求2所述的水溶性切削液过滤设备，其特征在于，所述连接套为十字连接套，该十字连接套上设置有驱动筋，该驱动筋的上方与电机轴固定，驱动筋的下方与十字连接套固定。

4.根据权利要求1所述的水溶性切削液过滤设备，其特征在于，所述筒体的上端设置有顶盖。

5.根据权利要求1所述的水溶性切削液过滤设备，其特征在于，所述电机座设置在顶盖的上端，所述电机座包括底座，设置在底座上端的基座壳体，设置在基座壳体上的观察窗口。

6.根据权利要求1所述的水溶性切削液过滤设备，其特征在于，所述筒体上还设置有电控箱，电控箱上设置有操作按钮。

7.根据权利要求1所述的水溶性切削液过滤设备，其特征在于，所述封头的底部设置有出口法兰。

8.根据权利要求1所述的水溶性切削液过滤设备，其特征在于，所述过滤连接杆上设置有弹簧。

9.根据权利要求1或8所述的水溶性切削液过滤设备，其特征在于，所述过滤连接杆与滤刷固定板之间通过固定销板固定。

10.根据权利要求1所述的水溶性切削液过滤设备，其特征在于，所述精密滤网的孔径为3-25um。

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