CN210352213U - 一种小型玉米收获机的拨轮 - Google Patents

Abstract

一种小型玉米收获机的拨轮，属于农业机械领域，包括翼片，拨轮体，上筋板，上轴承座，轴筒，被动齿轮安装座，下筋板，切刀安装孔，下轴承座，切刀安装座；所述的翼片设置在拨轮体的外圆周，均匀螺旋分布；所述的拨轮体为圆柱形薄壁空腔体；所述的上筋板设置在拨轮体的上端，两端分别与拨轮体和轴筒固定连接，具有能够实现玉米秸秆的在摘穗后快速送入秸秆输送装置的特点。

Description

一种小型玉米收获机的拨轮

技术领域

本发明属于农业机械领域，特别涉及一种用于山区或者丘陵地区的小块农田使用的玉米收获机。

背景技术

玉米是我国主要的农作物之一，由于玉米耐旱耐涝及对土壤要求低的特点，被山区或者丘陵地区作为小块地种植的农作物选项；在山区和丘陵地区，由于地块小，土地薄，地形不规则的原因，在玉米收获时往往采取人工进行收获；随着农机技术的发展，针对上述地块能够采用小型玉米收获机进行收获，但是在收获时，往往只是将玉米收获，玉米秸秆还在土地中，而且由于土地的土层薄，不能采用旋耕机械进行秸秆还田作业，只有将秸秆燃烧，随着环保要求的提高，各地都禁止燃烧秸秆，给上述地区的农民种植玉米带来了不便。

发明内容

针对现有的山区或者丘陵地区小地块种植玉米存在的问题，本发明提出一种小型玉米收获机，其特征在于：包括摘穗装置，料斗，动力输入轮，变速箱，割禾传动机构，机架，连接架，秸秆送出装置，割禾机构；所述的摘穗装置安装在机架上，与变速箱连接，能够将玉米秸秆上的玉米穗摘下并翻滚进入料斗；所述的料斗安装在机架上，位于摘穗装置的两侧下部，其上有导向板；所述的料斗有两个，位于摘穗装置的两侧，通过调节导向板的位置，决定哪一侧的料斗能够进入玉米穗；所述的动力输入轮安装在变速箱的动力输入轴上，与动力输入轴固定连接，并通过传动机构与小型农用动力机械的动力输出轮连接；所述的变速箱安装在机架上，与机架固定连接；其动力输入轴与动力输入轮连接，其动力输出轴分别与两个摘穗辊和割禾传动机构连接，保证两个摘穗辊旋转方向相反且相对向内旋转；所述的割禾传动机构安装在机架上，通过链条或者皮带与变速箱的端部动力输出轮连接，并驱动两个拨轮对向旋转以及切刀旋转；所述的机架安装在连接架上，其上部与变速箱连接，两侧与料斗连接，下部与割禾机构及秸秆送出装置连接；所述的连接架安装在机架的一端，其上有连接结构与小型农用动力机械的连接部匹配；所述的小型农用动力机械包括小型拖拉机或者其他小型自走动力机械；与小型动力机械固定连接；所述的秸秆送出装置安装在机架上，能够将割禾机构割下的秸秆从本机械的两侧横向送出；所述的割禾机构安装在机架上，通过割禾传动机构带动能够将秸秆割下并向后方送入秸秆送出装置。

进一步的，所述的割禾传动装置包括轴承座，传动轴，右主动齿轮，左主动齿轮，被动齿轮，动力轮，传动链；所述的轴承座有两个，分别安装在传动轴两端，通过轴承与传动轴连接，所述的传动轴能够在轴承座上转动，轴承座的上部与机架固定连接；所述的传动轴安装在轴承座上，通过轴承与轴承座连接；其中部其左端与动力轮固定连接；所述的右主动齿轮安装在传动轴上与传动轴固定连接，其齿部与安装在右拨轮上端的被动齿轮的齿部啮合；所述的右主动齿轮为锥形齿轮；所述的左主动齿轮安装在传动轴上，为锥形齿轮，与右主动齿轮背向安装或者对向安装，与传动轴固定连接，其齿部与安装在左拨轮上的被动齿轮齿部啮合；所述的被动齿轮有两个，分别安装在左拨轮和右拨轮上端，与左拨轮和右拨轮固定连接；所述的动力轮安装在传动轴上，与传动轴固定连接，并通过传动链与变速箱的端部动力输出轮连接；所述的传动链为传动皮带或者链条，安装在变速箱的端部动力输出轮和动力轮之间，能够将动力传递到动力轮上。

进一步的，所述的秸秆送出装置包括底板，导向板，换向板，换向轴，换向拉杆；所述的底板安装在导向板的底部，与导向板固定连接，并支撑和安装割禾机构；所述的导向板有两个安装在底板上，下端与底板固定连接，上端与机架固定连接；所述的导向板为弧形；所述的换向板安装在两个弧形导向板的交接处，并保证其平面与导向板的弧形面平齐，与换向轴固定连接，能够绕换向轴摆动；所述的换向轴安装在换向板上，与换向板固定连接，并伸出换向板的上下两端面，其下端与底板连接，上端与机架连接，并能够在底板和机架上旋转；所述的换向拉杆安装在换向轴的下端或者上端，与换向轴固定连接，并通过操作拉杆或拉线与小型农用动力机械的操作台连接；通过操作拉杆或者操作拉线能够拉动换向拉杆将换向轴转动，其转动角度通过设置在底板或者机架上的限位装置调节；所述的限位调节装置安装在底板或者机架上，位于换向拉杆两侧，能够限制换向拉杆的运动幅度。

进一步的，所述的割禾机构包括切刀，左拨轮，右拨轮；所述的切刀安装在左拨轮或者右拨轮的下端，与左拨轮或者右拨轮固定连接；所述的切刀为圆形或者放射形，其最大直径大于左拨轮或者右拨轮的最大直径；所述的切刀为锯齿刀；所述的左拨轮安装在秸秆送出装置的底板上，在底板上安装有拨轮安装轴，所述的拨轮安装轴与底板固定连接，所述的左拨轮通过轴承与安装轴连接；所述的左拨轮能够在拨轮安装轴上旋转；所述的左拨轮为内空结构；所述的左拨轮外圆周上均匀布置有翼片，所述的翼片为螺旋形条状，其螺旋方向是右旋；所述的翼片间距应当与右拨轮上的翼片相同；所述的右拨轮安装在秸秆送出装置的底板上，在底板上安装有拨轮安装轴，所述的拨轮安装轴与底板固定连接，所述的右拨轮通过轴承与拨轮安装轴连接；所述的右拨轮能够在拨轮安装轴上旋转；所述的右拨轮为内空结构；所述的右拨轮外圆周上均匀布置有翼片，所述的翼片为螺旋形条状，其螺旋方向是左旋；所述的翼片间距应当与左拨轮上的翼片相同；所述的左拨轮与右拨轮间的距离大于两个拨轮的轮体直径小于翼片旋转直径的两倍；所述的左拨轮和右拨轮上的翼片螺旋角相同或接近；在左拨轮和右拨轮的上部与被动齿轮固定连接。

所述的拨轮包括翼片，拨轮体，上筋板，上轴承座，轴筒，被动齿轮安装座，下筋板，切刀安装孔，下轴承座，切刀安装座；所述的翼片设置在拨轮体的外圆周，均匀螺旋分布；所述的拨轮体为圆柱形薄壁空腔体；所述的上筋板设置在拨轮体的上端，两端分别与拨轮体和轴筒固定连接；所述的上轴承座设置在被动齿轮安装座上端，其深度大于所用轴承的厚度；所述的轴筒设置在拨轮体的中心，为筒状，其上端和下端分别与上筋板和下筋板固定连接，其轴心线与拨轮体轴心线同心；所述的被动齿轮安装座，设置在轴筒上端，与被动齿轮匹配；所述的下筋板设置在拨轮体的下端，分别与轴筒和拨轮体固定连接；所述的切刀安装孔设置在下筋板上，其位置和尺寸与切刀上的安装连接孔对应；所述的下轴承座设置在切刀安装座的端部，其深度与轴承厚度相匹配；所述的切刀安装座设置在轴筒的下端，与轴筒同心，所述的切刀安装座的直径与切刀内孔匹配，高度大于切刀的厚度；所述的上筋板和下筋板各有多个，均匀分布在轴筒周围。

上述的前后左右上下等方向性指向均以面对视图且连接架一端为后端。

有益效果

本发明的有益效果在于，能够实现小块土地的玉米收获及秸秆收割，并能够适应小型收获机的单垄作业时收获的玉米及秸秆只能向一个方向输出的工作程序，不用反复倒车，并且秸秆被横向摆放在田垄上，便于人工收集及机械收集打捆，以便下一步运输和秸秆作为饲料或者其他材料应用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图

1. 摘穗装置，2.料斗，3.动力输入轮，4.变速箱，5.割禾传动机构，6.机架，7.连接架，8.秸秆送出装置，9.割禾机构。

图2是本发明的下部结构示意图

51.轴承座，52.传动轴，53.右主动齿轮，54.左主动齿轮，55.被动齿轮，56.动力轮，57.传动链，81.底板，82.左导向板，83.右导向板，84.换向板，91.切刀，92.左拨轮，93.右拨轮。

图3是拨轮的结构示意图

921.翼片，922.拨轮体，923.上筋板，924.上轴承座，925.轴筒，926.被动齿轮安装座。

图4是拨轮的下方结构示意图

91．切刀，927.下筋板，928.切刀安装孔，929.下轴承座，920.切刀安装座。

具体实施方式

为了进一步说明本发明的技术方案，现结合附图说明本发明的具体实施方式，如图1，图2，921.翼片，922.拨轮体，923.上筋板，924.上轴承座，925.轴筒，926.被动齿轮安装座。

图4是拨轮的下方结构示意图

91．切刀，927.下筋板，928.切刀安装孔，929.下轴承座，920.切刀安装座本例中选用厚度1.5毫米宽度30毫米的条状钢板作为翼片921，将所述的翼片921设置在拨轮体922的外圆周，均匀螺旋分布，并按照螺旋方向不同分别制成左拨轮92和右拨轮93；本例中选用厚度4毫米的钢板焊接处圆柱形薄壁空腔体作为拨轮体922；本例中选用4毫米的钢板作为上筋板923和下筋板927，本例中上筋板923和下筋板927各选用4个；将所述的上筋板923设置在拨轮体922的上端，两端分别与拨轮体922和轴筒925焊接连接；将所述的上轴承座924设置在被动齿轮安装座上端，其深度大于所用轴承的厚度这样不会对安装在轴筒925上端的被动齿轮55造成干涉；将所述的轴筒925设置在拨轮体922的中心，为筒状，其上端和下端分别与上筋板923和下筋板927固定连接，其轴心线与拨轮体922轴心线同心；将所述的被动齿轮安装座926设置在轴筒925上端，其尺寸和形状与被动齿轮55的安装部匹配；将所述的下筋板927安装在拨轮体922的下端，分别与轴筒925和拨轮体922焊接连接；将所述的切刀安装孔928设置在下筋板927上，其位置和尺寸与切刀91上的安装连接孔对应；将所述的下轴承座929设置在切刀安装座920的端部，其深度与轴承厚度相匹配；将所述的切刀安装座920设置在轴筒925的下端，与轴筒925同心，所述的切刀安装座920的外圆直径与切刀91内孔匹配，高度大于切刀91的厚度，以上分别制成左拨轮92和右拨轮93；本例中选用本行业通用的圆形锯片作为切刀91，将所述的切刀91安装在左拨轮92的下端，与左拨轮92固定连接；其最大直径大于左拨轮92的最大直径；本例中选用钢板焊接成空心圆柱体，并在其外圆柱面上设置翼片作为左拨轮92，翼片的数量为36个，右旋，均匀分布在左拨轮92的圆柱面上并相互平行；所述的右旋是指面对柱面翼片从上到下是向右旋转的；将所述的左拨轮92安装在秸秆送出装置8的底板81上，在底板81上安装有拨轮安装轴，所述的拨轮安装轴与底板81固定连接，所述的左拨轮92通过轴承与此安装轴连接；保证所述的左拨轮92能够在拨轮安装轴上旋转；本例中选用与左拨轮92直径相同，高度相同的空心圆柱体外部设置翼片的结构作为右拨轮93，将所述的右拨轮93安装在秸秆送出装置8的底板81上，底板81上安装有拨轮安装轴，所述的拨轮安装轴与底板81固定连接，所述的左拨轮通过轴承与拨轮安装轴连接；所述的右拨轮能够在拨轮安装轴上旋转；所述的右拨轮93上的翼片采用与左拨轮92上的翼片相同规格和布局形式，但是其螺旋方向是左旋，所述的左旋是指面对右拨轮93的柱面，其翼片从上至下是向左延申；同时保证所述的左拨轮92与右拨轮93间的中心距离大于两个拨轮的轮体直径两倍，小于翼片最大旋转直径的两倍；最佳的是一个翼片外边缘到另一个拨轮柱体外表面间的距离小于秸秆最小直径；所述的左拨轮和右拨轮上的翼片螺旋角相同或接近；最后在左拨轮92和右拨轮93的上部焊接或者通过焊接安装轴与被动齿轮固定连接，以上完成了割禾机构9的实施。

本例中选用本行业通用的轴承座作为轴承座51，所述的轴承座51有两个，分别安装在传动轴52两端，通过轴承与传动轴52连接，保证所述的传动轴52能够在轴承座51上转动，将轴承座51的上部与机架6固定连接；将所述的传动轴52安装在轴承座51上，通过轴承与轴承座51连接；其中部左端与动力轮56固定连接；将所述的右主动齿轮53安装在传动轴52上与传动轴52固定连接，其齿部与安装在右拨轮93上端的被动齿轮55的齿部啮合；选用所述的右主动齿轮53为锥形齿轮；将所述的左主动齿轮54安装在传动轴52上，为锥形齿轮，与右主动齿轮53背向安装或者对向安装，也就是说，两个锥形齿轮的齿端相对或者相背离；这样能够保证在传动轴52带动右主动齿轮53和左主动齿轮54同时向一个方向旋转时，导致两个被动齿轮55旋转方向相反，本例中要求两个被动齿轮55必须对向旋转，也就是说站在前端观看，其外圆柱面是向两个齿轮中间运动的；将左主动齿轮54与传动轴52固定连接，其齿部与安装在左拨轮92上的被动齿轮55齿部啮合；所述的被动齿轮55有两个，分别安装在左拨轮92和右拨轮93上端，与左拨轮92和右拨轮93固定连接；将所述的动力轮56安装在传动轴52的端部，与传动轴52固定连接，并通过链条与变速箱的端部动力输出轮连接；选用链条作为传动链57，将所述的传动链安装在变速箱的端部动力输出轮和动力轮56之间，能够将变速箱输出的动力传递到动力轮56上，以上就完成了割禾传动机构5的实施。

本例中选用钢板作为底板81，将所述的底板81安装在导向板的底部，与导向板固定连接，并支撑和安装割禾机构9；本例中选用弧形钢板作为导向板，所述的导向板有两个即左导向板82和右导向板83，将左导向板82和右导向板83一端对接，另一端向两边分开安装在底板81上，其下端与底板81平滑焊接，上端与机架6平滑焊接；本例中选用矩形钢板作为换向板84，其高度小于等于导向板的高度，在一侧边的两端焊接换向轴，将所述的换向板84安装在两个弧形导向板的交接处，并保证其平面与导向板的弧形面平齐，并保证换向轴伸出换向板84的上下两端面，将下端的换向轴与底板81上的换向轴安装孔套接，上端换向轴与机架6上的换向轴安装孔套接，使换向轴能够在底板81和机架6上旋转；本例中选用条状钢板两端打孔作为换向拉杆，将所述的换向拉杆安装在换向轴的下端或者上端，与换向轴固定连接，并通过操作拉杆或拉线与小型农用动力机械的操作台连接；通过操作拉杆或者操作拉线能够拉动换向拉杆将换向轴转动，其转动角度通过设置在底板81或者机架6上的限位装置调节；所述的限位调节装置安装在底板81或者机架6上，位于换向拉杆两侧，能够限制换向拉杆的运动幅度，这样就完成了秸秆送出装置8的实施。

本例中选用本行业通用的单行玉米收获机的摘穗装置作为摘穗装置1，将所述的摘穗装置1安装在6上，与变速箱4连接，能够将玉米秸秆上的玉米穗摘下并翻滚进入料斗2；本例中选用在先申请的中国专利（申请号：2018109213001）的料斗作为料斗2，将所述的料斗2安装在机架6上，位于摘穗装置1的两侧下部，其上有导向板；选用所述的料斗2有两个，位于摘穗装置1的两侧，通过调节导向板的位置，决定哪一侧的料斗2能够进入玉米穗；本例中选用小型手扶拖拉机作为小型农用动力机械，选用与手扶拖拉机上的皮带轮匹配的皮带轮作为动力输入轮3，将所述的动力输入轮3安装在变速箱4的动力输入轴上，与动力输入轴固定连接，并通过传动皮带与小型农用动力机械的动力输出轮连接；本例中选用本行业通用的单行玉米收获机的变速箱作为变速箱4，并在其端部引出一个动力输出轴，将所述的变速箱4安装在机架6上，与机架6固定连接；其动力输入轴与动力输入轮3连接，其动力输出轴分别与两个摘穗辊和割禾传动机构5连接，保证两个摘穗辊旋转方向相反且相对向内旋转，也就是从上往下看摘穗辊圆柱面向内侧运动；将所述的割禾传动机构5安装在机架6上，通过链条与变速箱的端部动力输出轮连接，并驱动两个拨轮对向旋转以及切刀91旋转；本例中采用矩形钢管和钢板焊接成本行业通用的小型单行玉米收获机的机架结构作为机架6，将所述的机架6安装在连接架7上，其上部与变速箱4连接，两侧与料斗3连接，下部与割禾机构9及秸秆送出装置8连接；本例中选用厚度8-10毫米的钢板焊接成T形，并在其上制作连接孔作为连接架7，将所述的连接架7安装在机架6的后端，其上的连接孔与小型农用动力机械的连接部匹配，并采用螺栓将其连接固定；将所述的秸秆送出装置8安装在机架6上，能够将割禾机构9割下的秸秆从本机械的两侧横向送出；将所述的割禾机构9安装在机架6和秸秆送出制作之间，通过割禾传动机构5带动，能够将秸秆割下并向后方送入秸秆送出装置8，这样就完成了本发明的实施。

应用时，为了适应山区小地块的玉米收获作业，采用单行往复收获方式，启动手扶拖拉机，手扶拖拉机的两个驱动轮跨在田垄两侧，单行玉米中部进入摘穗装置1，下部进入割禾机构9，摘穗装置1的两个摘穗辊将玉米秸秆在两个摘穗辊之间通过，将玉米穗摘下并翻滚到料斗2内，同时将秸秆下行强行输送，下部的秸秆经割禾机构9切断后，由两个拨轮对拨由于拨轮上翼片的作用，强行将秸秆的下端向上向后送，摘穗辊的力量结合拨轮的力量使得秸秆快速进入秸秆送出装置8并在导向板的作用下被送出到已经收获过的一侧；当一行玉米收获倒地头后，手扶拖拉机掉头向后，从另一个方向进行收获，操作料斗2上的导向板，使玉米穗进入到位于收获过地块的一侧的料斗2，同时调节秸秆送出装置8的换向板84，将未收获过的一侧导向板（82或83）输出通道遮盖，而秸秆会从换向板84表面滑向位于收获过地块一侧的导向板（82或83），并送出；这样往复收获就能够完成山区小地块玉米的收获并将秸秆横向摆放，为人工收集或机械收集打捆提供有利条件，减少了燃烧秸秆造成的污染，同时清理了地块，有利于下一个季节的种植。

Claims (3)

1.一种小型玉米收获机的拨轮，其特征在于：包括翼片，拨轮体，上筋板，上轴承座，轴筒，被动齿轮安装座，下筋板，切刀安装孔，下轴承座，切刀安装座；所述的翼片设置在拨轮体的外圆周，均匀螺旋分布；所述的拨轮体为圆柱形薄壁空腔体；所述的上筋板设置在拨轮体的上端，两端分别与拨轮体和轴筒固定连接；所述的上轴承座设置在被动齿轮安装座上端，其深度大于所用轴承的厚度；所述的轴筒设置在拨轮体的中心，为筒状，其上端和下端分别与上筋板和下筋板固定连接，其轴心线与拨轮体轴心线同心；所述的被动齿轮安装座，设置在轴筒上端，与被动齿轮匹配；所述的下筋板设置在拨轮体的下端，分别与轴筒和拨轮体固定连接；所述的切刀安装孔设置在下筋板上，其位置和尺寸与切刀上的安装连接孔对应；所述的下轴承座设置在切刀安装座的端部，其深度与轴承厚度相匹配；所述的切刀安装座设置在轴筒的下端，与轴筒同心，所述的切刀安装座的直径与切刀内孔匹配。

2.根据权利要求1所述的一种小型玉米收获机的拨轮，其特征在于：所述的上筋板和下筋板各有多个，均匀分布在轴筒周围。

3.根据权利要求1所述的一种小型玉米收获机的拨轮，其特征在于：所述的切刀安装座的高度大于切刀的厚度。

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