CN210352137U - 一种大蒜种植机的自掩土播种装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及农业机械技术领域,具体地说,涉及一种大蒜种植机的自掩土播种装置。包括升降驱动气缸、壳体和播种总成;所述升降驱动气缸的活塞杆底端与壳体的顶部中心固定连接;所述播种总成包括两组播种嘴机构和驱动两组播种嘴机构动作的播种驱动机构;所述播种嘴机构包括落种管和受播种驱动机构控制而开合的播种嘴,所述落种管位于壳体内,且其顶端口向上穿出壳体,所述播种嘴位于壳体的下方,且与落种管上下对应且连通;所述播种嘴上均匀设置有若干个轴向的条形孔。本实用新型的播种和掩土过程自动完成,无需人工再进行掩土覆盖蒜种,能大大节省劳动力、降低劳动强度、提高种植效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械技术领域,具体地说,涉及一种大蒜种植机的自掩土播种装置。
背景技术
我国是世界上重要的大蒜生产国与出口国,产量约为1258万t,占全球产量的76.6%,大蒜常年种植面积约60万hm2,涉及到蒜农500万户多,在我国农产品贸易中居主导地位。随着人们对大蒜的需求量不断的增加,中国的大蒜种植已向规模化、机械化方向发展。大蒜机械化种植是我国大蒜生产过程中的难点之一,因为大蒜种子形状不规则且需芽尖向上直立种植,使大蒜机械化种植技术的发展遇到重重阻碍,目前,还没有可以高效且种植效果好的大蒜播种机,致使其种植主要全靠人工,劳动强度大、效率低。
当前,市场上已出现了一些大蒜种植机,但现有的大蒜种植机的播种装置不能自动掩土,播种后,需要人工进行掩土作业,将泥土覆盖在蒜种上,劳动强度大,作业速度慢,种植效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种大蒜种植机的自掩土播种装置,以解决上述的技术问题。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种大蒜种植机的自掩土播种装置,其特征在于:包括升降驱动气缸、壳体和播种总成;所述升降驱动气缸的活塞杆底端与壳体的顶部中心固定连接;所述播种总成包括两组播种嘴机构和驱动两组播种嘴机构动作的播种驱动机构;所述播种嘴机构包括落种管和受播种驱动机构控制而开合的播种嘴,所述落种管位于壳体内,且其顶端口向上穿出壳体,所述播种嘴位于壳体的下方,且与落种管上下对应且连通;所述播种嘴上均匀设置有若干个轴向的条形孔。
进一步地说,所述落种管的底端外壁上对称固定有前、后两个转轴座;所述播种嘴由两个对称的半嘴体构成,所述半嘴体的底部为半圆锥体结构,所述半圆锥体结构的上方为半圆柱体结构,所述半圆柱体结构的顶端对称固定有前、后两个转轴,所述前、后两个转轴分别装配在前、后转轴座上;所述条形孔均匀设置在半圆柱体结构的下部。
再进一步说,所述播种驱动机构包括播种驱动气缸、横向联动杆和两个纵向推拉杆组,所述播种驱动气缸固定在壳体内,位于两个落种管之间;所述横向联动杆位于播种驱动气缸的上方,且播种驱动气缸的活塞杆顶端与横向联动杆的中心固定连接;所述横向联动杆的左、右两端分别设有用于套接左、右两个落种管的滑套;每组播种嘴机构对应一个纵向推拉杆组,每组纵向推拉杆都包括两个对称设置在落种管内、外两侧的纵向推拉杆;所述半圆柱体结构的顶部外壁上固定有连接座;外侧的纵向推拉杆顶端铰接在滑套外侧的联动杆上,底端铰接在外侧半圆柱体结构的连接座上;内侧的纵向推拉杆顶端铰接在滑套内侧的联动杆上,底端铰接在内侧半圆柱体结构的连接座上。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型自掩土播种装置装配在大蒜种植机的下部,受大蒜种植机的PLC控制器的控制进行动作;播种嘴的底部插入到泥土中时,播种驱动气缸向下拉动联动杆,联动杆驱动两组纵向推拉杆的底端向外拉动两个半嘴体,使播种嘴张开,蒜种直立落入田中,同时,周围的泥土通过条形孔覆盖在蒜种上;然后,升降驱动气缸向上提升壳体,播种总成随壳体向上运动,播种嘴的底部离地后,播种驱动气缸向上推动联动杆,联动杆驱动两组纵向推拉杆的底端向内拉动两个半嘴体,使播种嘴合拢,等待下一颗蒜种落入,进入下一个播种周期。本实用新型的播种和掩土过程自动完成,无需人工再进行掩土覆盖蒜种,能大大节省劳动力、降低劳动强度、提高种植效率。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图;
图2为本实用新型中所述播种总成的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例:
参照图1,本实施例所述大蒜种植机的自掩土播种装置,包括升降驱动气缸14、壳体13和播种总成。所述升降驱动气缸14的活塞杆底端与壳体13的顶部中心固定连接。
如图2所示,所述播种总成包括两组播种嘴机构和驱动两组播种嘴机构动作的播种驱动机构;所述播种嘴机构包括落种管9和受播种驱动机构控制而开合的播种嘴,所述落种管9位于壳体13内,且其顶端口向上穿出壳体13,所述播种嘴位于壳体13的下方,且与落种管9上下对应且连通;所述播种嘴上均匀设置有若干个轴向的条形孔2。
所述落种管9的底端外壁上对称固定有前、后两个转轴座5;所述播种嘴由两个对称的半嘴体构成,所述半嘴体的底部为半圆锥体结构1,所述半圆锥体结构1的上方为半圆柱体结构3,所述半圆柱体结构3的顶端对称固定有前、后两个转轴4,所述前、后两个转轴4分别装配在前、后转轴座5上;所述条形孔2均匀设置在半圆柱体结构3的下部。
所述播种驱动机构包括播种驱动气缸12、横向联动杆10和两个纵向推拉杆组,所述播种驱动气缸12固定在壳体13内,位于两个落种管9之间;所述横向联动杆10位于播种驱动气缸12的上方,且播种驱动气缸12的活塞杆顶端与横向联动杆10的中心固定连接;所述横向联动杆10的左、右两端分别设有用于套接左、右两个落种管9的滑套8;每组播种嘴机构对应一个纵向推拉杆组,每组纵向推拉杆都包括两个对称设置在落种管9内、外两侧的纵向推拉杆7;所述半圆柱体结构3的顶部外壁上固定有连接座6;外侧的纵向推拉杆顶端铰接在滑套外侧的联动杆上,底端铰接在外侧半圆柱体结构的连接座上;内侧的纵向推拉杆顶端铰接在滑套内侧的联动杆上,底端铰接在内侧半圆柱体结构的连接座上。
本实用新型所述的自掩土播种装置装配在大蒜种植机的下部,升降驱动气缸14的缸体固定在大蒜种植机上,且升降驱动气缸14和播种驱动气缸12受大蒜种植机的PLC控制器的控制进行动作。工作过程简述如下:
当蒜种落入落种管时,大蒜种植机的PLC控制器启动升降驱动气缸14,升降驱动气缸14的活塞杆伸出,向下推动壳体13,播种总成随壳体13向下运动;当播种嘴的底部插入到泥土中时,大蒜种植机的PLC控制器启动播种驱动气缸12,播种驱动气缸12向下拉动联动杆10,联动杆10驱动两组纵向推拉杆7的底端向外拉动两个半嘴体,使播种嘴张开,蒜种直立落入田中,同时,周围的泥土通过条形孔2覆盖在蒜种上;然后,升降驱动气缸14向上提升壳体13,播种总成随壳体13向上运动,播种嘴的底部离地后,播种驱动气缸12向上推动联动杆10,联动杆10驱动两组纵向推拉杆7的底端向内拉动两个半嘴体,使播种嘴合拢,等待下一颗蒜种落入,进入下一个播种周期。
本实用新型未详细描述的技术内容均为公知技术。
本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种大蒜种植机的自掩土播种装置,其特征在于:包括升降驱动气缸(14)、壳体(13)和播种总成;所述升降驱动气缸(14)的活塞杆底端与壳体(13)的顶部中心固定连接;所述播种总成包括两组播种嘴机构和驱动两组播种嘴机构动作的播种驱动机构;所述播种嘴机构包括落种管(9)和受播种驱动机构控制而开合的播种嘴,所述落种管(9)位于壳体(13)内,且其顶端口向上穿出壳体(13),所述播种嘴位于壳体(13)的下方,且与落种管(9)上下对应且连通;所述播种嘴上均匀设置有若干个轴向的条形孔(2)。
2.根据权利要求1所述大蒜种植机的自掩土播种装置,其特征在于:所述落种管(9)的底端外壁上对称固定有前、后两个转轴座(5);所述播种嘴由两个对称的半嘴体构成,所述半嘴体的底部为半圆锥体结构(1),所述半圆锥体结构(1)的上方为半圆柱体结构(3),所述半圆柱体结构(3)的顶端对称固定有前、后两个转轴(4),所述前、后两个转轴(4)分别装配在前、后转轴座(5)上;所述条形孔(2)均匀设置在半圆柱体结构(3)的下部。
3.根据权利要求2所述大蒜种植机的自掩土播种装置,其特征在于:所述播种驱动机构包括播种驱动气缸(12)、横向联动杆(10)和两个纵向推拉杆组,所述播种驱动气缸(12)固定在壳体(13)内,位于两个落种管(9)之间;所述横向联动杆(10)位于播种驱动气缸(12)的上方,且播种驱动气缸(12)的活塞杆顶端与横向联动杆(10)的中心固定连接;所述横向联动杆(10)的左、右两端分别设有用于套接左、右两个落种管(9)的滑套(8);每组播种嘴机构对应一个纵向推拉杆组,每组纵向推拉杆都包括两个对称设置在落种管(9)内、外两侧的纵向推拉杆(7);所述半圆柱体结构(3)的顶部外壁上固定有连接座(6);外侧的纵向推拉杆顶端铰接在滑套外侧的联动杆上,底端铰接在外侧半圆柱体结构的连接座上;内侧的纵向推拉杆顶端铰接在滑套内侧的联动杆上,底端铰接在内侧半圆柱体结构的连接座上。
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