CN210351824U - 一种易于操作的pcb线路板波峰焊调整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种易于操作的PCB线路板波峰焊调整装置,包括波峰焊主体、PCB线路板导轨、调整装置和锡炉,所述锡炉设置在波峰焊主体的工作腔底端,所述PCB线路板导轨设置在锡炉的上端,所述调整装置设置在PCB线路板导轨的上端,所述调整装置包括升降杆、第一固定板、第二固定板、第一连接板、第二连接板、第三固定板、第三连接板和驱动机构,所述第一固定板固定设置在波峰焊主体的工作腔顶端,所述升降杆固定设置在第一固定板的下表面中间;通过设计调整装置,将调整装置整体设置在了锡炉的上方,便于调整装置的安装以及调节操作,且调整装置远离了锡炉,避免了高温对调整装置内元器件的寿命损耗,延长了设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于线路板波峰焊技术领域,具体涉及一种易于操作的PCB线路板波峰焊调整装置。
背景技术
PCB线路板又叫印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者,PCB线路板在生产加工时需要使用波峰焊进行焊接,波峰焊在使用时需要通过调整装置先调整好焊接角度。
现有的PCB线路板波峰焊调整装置,存在安装在PCB线路板导轨的下方,而锡炉也设置在PCB线路板导轨的下方,导致调整装置安装困难,且调整装置距离锡炉较近,加快了驱动机构内部电子元器件的老化,降低设备使用寿命的问题,为此我们提出一种易于操作的PCB线路板波峰焊调整装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种易于操作的PCB线路板波峰焊调整装置,以解决上述背景技术中提出的现有的PCB线路板波峰焊调整装置,存在安装在PCB线路板导轨的下方,而锡炉也设置在PCB线路板导轨的下方,导致调整装置安装困难,且调整装置距离锡炉较近,加快了驱动机构内部电子元器件的老化,降低设备使用寿命的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种易于操作的PCB线路板波峰焊调整装置,包括波峰焊主体、PCB线路板导轨、调整装置和锡炉,所述锡炉设置在波峰焊主体的工作腔底端,所述PCB线路板导轨设置在锡炉的上端,所述调整装置设置在PCB线路板导轨的上端,所述调整装置包括升降杆、第一固定板、第二固定板、第一连接板、第二连接板、第三固定板、第三连接板和驱动机构,所述第一固定板固定设置在波峰焊主体的工作腔顶端,所述升降杆固定设置在第一固定板的下表面中间,所述第二固定板固定设置在升降杆的表面,所述驱动机构固定设置在第二固定板的下表面中间,所述第一连接板固定设置在第二固定板的下表面两侧,所述第二连接板固定设置在驱动机构的下端,所述第三固定板固定设置在第二连接板的下端,所述第三连接板固定设置在第三固定板的下表面四角,所述第三连接板的下端固定设置有导轨连接件,所述导轨连接件与PCB线路板导轨相配合。
优选的,所述驱动机构包括转轴、固定壳、蜗杆、蜗轮和伺服电机,所述固定壳固定设置在第二固定板的下表面,所述蜗杆和伺服电机均设置在固定壳的内部并转动连接,所述蜗杆与蜗轮相啮合,所述蜗轮固定套设在转轴的外表面中部,所述第二连接板固定设置在转轴的外表面两端,所述转轴的两端转动贯穿第一连接板。
优选的,所述导轨连接件包括固定销和六棱柱,所述六棱柱滑动贯穿第三连接板,且六棱柱上套设有复位弹簧,所述固定销固定设置在六棱柱的一端,所述PCB线路板导轨的外表面开设有盲孔,所述固定销与盲孔相配合。
优选的,所述第二固定板的两端固定设置有第一限位机构,所述第一限位机构包括丝杆和套筒,所述丝杆的下端贯穿第二固定板的下表面,所述套筒滑动套设在丝杆的下端,且套筒的内底面固定设置有压缩弹簧,所述压缩弹簧的上端与丝杆固定连接。
优选的,所述第一固定板的下表面四角固定设置有第二限位机构,所述第二限位机构包括固定设置在第一固定板下表面的滑筒和固定设置在第二固定板上表面的滑杆,所述滑筒与滑杆滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设计调整装置,将调整装置整体设置在了锡炉的上方,便于调整装置的安装以及调节操作,且调整装置远离了锡炉,避免了高温对调整装置内元器件的寿命损耗,延长了设备的使用寿命。
(2)通过设计驱动机构,通过伺服电机即可控制PCB线路板导轨的转动,进而改变了焊接角度,设置导轨连接件,便于第三连接板与PCB线路板导轨的固定连接,设置丝杆和套筒,实现对PCB线路板导轨的限位保护,设置第二限位机构,防止升降杆在升降过程中第二固定板发生轴向转动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的调整装置连接结构示意图;
图3为本实用新型的驱动机构侧视图结构示意图;
图4为本实用新型的驱动机构剖视图结构示意图;
图5为本实用新型的导轨连接件连接结构示意图;
图6为本实用新型的第一限位机构剖视图结构示意图;
图中:1、波峰焊主体;2、PCB线路板导轨;3、调整装置;4、锡炉;5、升降杆;6、第一固定板;7、第二固定板;8、第一连接板;9、第二连接板;10、第三固定板;11、第三连接板;12、第一限位机构;13、驱动机构;14、第二限位机构;15、转轴;16、固定壳;17、蜗杆;18、蜗轮;19、伺服电机;20、导轨连接件;21、丝杆;22、套筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-图6,本实用新型提供一种技术方案:一种易于操作的PCB线路板波峰焊调整装置,包括波峰焊主体1、PCB线路板导轨2、调整装置3和锡炉4,锡炉4设置在波峰焊主体1的工作腔底端,PCB线路板导轨2设置在锡炉4的上端,调整装置3设置在PCB线路板导轨2的上端,调整装置3包括升降杆5、第一固定板6、第二固定板7、第一连接板8、第二连接板9、第三固定板10、第三连接板11和驱动机构13,第一固定板6固定设置在波峰焊主体1的工作腔顶端,升降杆5固定设置在第一固定板6的下表面中间,第二固定板7固定设置在升降杆5的表面,驱动机构13固定设置在第二固定板7的下表面中间,第一连接板8固定设置在第二固定板7的下表面两侧,第二连接板9固定设置在驱动机构13的下端,第三固定板10固定设置在第二连接板9的下端,第三连接板11固定设置在第三固定板10的下表面四角,第三连接板11的下端固定设置有导轨连接件20,导轨连接件20与PCB线路板导轨2相配合,当需要调节焊接角度时,先通过升降杆5将调整装置3上升并远离锡炉4,然后通过驱动机构13控制PCB线路板导轨2的转动,以改变焊接角度,调节好以后在再通过升降杆5使得调整装置3向下移动,使其与下方的锡炉4相配合,实现焊接,由于调整装置3整体设置在了锡炉4的上方,因此调整装置3的安装更加方便,且调整装置3远离了锡炉4,避免了高温对调整装置3内元器件的寿命损耗,延长了设备的使用寿命。
本实施例中,驱动机构13包括转轴15、固定壳16、蜗杆17、蜗轮18和伺服电机19,固定壳16固定设置在第二固定板7的下表面,蜗杆17和伺服电机19均设置在固定壳16的内部并转动连接,蜗杆17与蜗轮18相啮合,且蜗杆17的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角,因此蜗杆17与蜗轮18的啮合具有自锁性,蜗轮18固定套设在转轴15的外表面中部,第二连接板9固定设置在转轴15的外表面两端,转轴15的两端转动贯穿第一连接板8,通过设置驱动机构13,由伺服电机19驱动蜗杆17转动,通过蜗杆17与蜗轮18的啮合,带动转轴15转动,转轴15与第二连接板9固定连接,第二连接板9与第三固定板10固定连接,第三固定板10通过第三连接板11与PCB线路板导轨2固定连接,因此转轴15的转动带动了PCB线路板导轨2的转动,进而改变了焊接角度。
本实施例中,导轨连接件20包括固定销和六棱柱,六棱柱滑动贯穿第三连接板11,且六棱柱上套设有复位弹簧,固定销固定设置在六棱柱的一端,PCB线路板导轨2的外表面开设有盲孔,固定销与盲孔相配合,通过设置导轨连接件20,安装时,向外拔动六棱柱,待固定销与盲孔相对应以后松开六棱柱,在复位弹簧的作用下即可实现第三连接板11与PCB线路板导轨2的固定连接。
本实施例中,第二固定板7的两端固定设置有第一限位机构12,第一限位机构12包括丝杆21和套筒22,丝杆21的下端贯穿第二固定板7的下表面,套筒22滑动套设在丝杆21的下端,且套筒22的内底面固定设置有压缩弹簧,压缩弹簧的上端与丝杆21固定连接,通过设置丝杆21和套筒22,限制第三固定板10的转动角度,实现对PCB线路板导轨2的限位保护,并通过压缩弹簧减缓第三固定板10与第二固定板7之间可能产生的碰撞。
本实施例中,第一固定板6的下表面四角固定设置有第二限位机构14,第二限位机构14包括固定设置在第一固定板6下表面的滑筒和固定设置在第二固定板7上表面的滑杆,滑筒与滑杆滑动连接,通过设置第二限位机构14,防止升降杆5在升降过程中第二固定板7发生轴向转动。
本实用新型的工作原理及使用流程:当需要调节焊接角度时,先通过升降杆5将调整装置3上升并远离锡炉4,然后通过驱动机构13控制PCB线路板导轨2的转动,以改变焊接角度,调节好以后在再通过升降杆5使得调整装置3向下移动,使其与下方的锡炉4相配合,实现焊接,由于调整装置3整体设置在了锡炉4的上方,因此调整装置3的安装更加方便,且调整装置3远离了锡炉4,避免了高温对调整装置3内元器件的寿命损耗,延长了设备的使用寿命;
通过设置驱动机构13,由伺服电机19驱动蜗杆17转动,通过蜗杆17与蜗轮18的啮合,带动转轴15转动,转轴15与第二连接板9固定连接,第二连接板9与第三固定板10固定连接,第三固定板10通过第三连接板11与PCB线路板导轨2固定连接,因此转轴15的转动带动了PCB线路板导轨2的转动,进而改变了焊接角度,设置导轨连接件20,安装时,向外拔动六棱柱,待固定销与盲孔相对应以后松开六棱柱,在复位弹簧的作用下即可实现第三连接板11与PCB线路板导轨2的固定连接,设置丝杆21和套筒22,限制第三固定板10的转动角度,实现对PCB线路板导轨2的限位保护,并通过压缩弹簧减缓第三固定板10与第二固定板7之间可能产生的碰撞,设置第二限位机构14,防止升降杆5在升降过程中第二固定板7发生轴向转动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种易于操作的PCB线路板波峰焊调整装置,包括波峰焊主体(1)、PCB线路板导轨(2)、调整装置(3)和锡炉(4),所述锡炉(4)设置在波峰焊主体(1)的工作腔底端,所述PCB线路板导轨(2)设置在锡炉(4)的上端,所述调整装置(3)设置在PCB线路板导轨(2)的上端,其特征在于:所述调整装置(3)包括升降杆(5)、第一固定板(6)、第二固定板(7)、第一连接板(8)、第二连接板(9)、第三固定板(10)、第三连接板(11)和驱动机构(13),所述第一固定板(6)固定设置在波峰焊主体(1)的工作腔顶端,所述升降杆(5)固定设置在第一固定板(6)的下表面中间,所述第二固定板(7)固定设置在升降杆(5)的表面,所述驱动机构(13)固定设置在第二固定板(7)的下表面中间,所述第一连接板(8)固定设置在第二固定板(7)的下表面两侧,所述第二连接板(9)固定设置在驱动机构(13)的下端,所述第三固定板(10)固定设置在第二连接板(9)的下端,所述第三连接板(11)固定设置在第三固定板(10)的下表面四角,所述第三连接板(11)的下端固定设置有导轨连接件(20),所述导轨连接件(20)与PCB线路板导轨(2)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种易于操作的PCB线路板波峰焊调整装置,其特征在于:所述驱动机构(13)包括转轴(15)、固定壳(16)、蜗杆(17)、蜗轮(18)和伺服电机(19),所述固定壳(16)固定设置在第二固定板(7)的下表面,所述蜗杆(17)和伺服电机(19)均设置在固定壳(16)的内部并转动连接,所述蜗杆(17)与蜗轮(18)相啮合,所述蜗轮(18)固定套设在转轴(15)的外表面中部,所述第二连接板(9)固定设置在转轴(15)的外表面两端,所述转轴(15)的两端转动贯穿第一连接板(8)。
3.根据权利要求1所述的一种易于操作的PCB线路板波峰焊调整装置,其特征在于:所述导轨连接件(20)包括固定销和六棱柱,所述六棱柱滑动贯穿第三连接板(11),且六棱柱上套设有复位弹簧,所述固定销固定设置在六棱柱的一端,所述PCB线路板导轨(2)的外表面开设有盲孔,所述固定销与盲孔相配合。
4.根据权利要求1所述的一种易于操作的PCB线路板波峰焊调整装置,其特征在于:所述第二固定板(7)的两端固定设置有第一限位机构(12),所述第一限位机构(12)包括丝杆(21)和套筒(22),所述丝杆(21)的下端贯穿第二固定板(7)的下表面,所述套筒(22)滑动套设在丝杆(21)的下端,且套筒(22)的内底面固定设置有压缩弹簧,所述压缩弹簧的上端与丝杆(21)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种易于操作的PCB线路板波峰焊调整装置,其特征在于:所述第一固定板(6)的下表面四角固定设置有第二限位机构(14),所述第二限位机构(14)包括固定设置在第一固定板(6)下表面的滑筒和固定设置在第二固定板(7)上表面的滑杆,所述滑筒与滑杆滑动连接。
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