CN210351292U - 一种手机返修测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种手机返修测试装置，包括底座；屏幕部件固定在底座的顶部右上角；主板安装部件固定在底座的顶部；若干弹簧杆设置在底座顶部并布置在主板安装部件的四周，包括弹簧和立杆，底座顶部的内表面设置套筒，套筒对弹簧进行限位；主板扣合部件与弹簧杆的顶部连接，其顶部设置固定块，固定块的顶部设置顶针，主板扣合部件的中部设置若干圆孔；卡扣部件包括定位件和紧固件；扬声器测试部件设置在底座顶部左下角；开机键、音量减键、音量增键依次设置在底座顶部的右下角，并分别与主板安装部件电连接；听筒测试部件、外接电源插口和电源开关固定在底座的侧面。通过使用整机功能物料，模拟整机功能直接进行测试，大幅提高产线生产效率。

Description

一种手机返修测试装置

技术领域

本实用新型属于手机测试技术领域，尤其涉及一种手机返修测试装置。

背景技术

现在，手机在人们生活中发挥着不可替代的作用，彻底改变了人们的生活，手机生产工厂全国各地应运而生，与此同时手机维修返工的特别多，特别是手机主板问题，现有ODM服务备板生产是全流程模拟整机流程生产，首先领取正常物料作为环境物料，然后再组装为裸机、进行测试、测试完成后还要对整机进行拆卸，取出单板作为服务备板进行出货，整个过程涉及到整机组装—测试—拆卸—包装出货过程，整个作业流程37项，流程繁琐浪费大量人力、生产周期长、不同定制反复切换的等待浪费、环境物料损耗。

综上，现亟需一种能够解决上述技术问题，通过使用整机功能物料，模拟整机功能直接进行测试，然后包装出货，大幅提高产线生产效率。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种手机返修测试装置，旨在解决现有技术流程繁琐效率低、成本高的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种手机返修测试装置，包括：

底座，其用于安装各零部件，且为盒状；

屏幕部件，其固定在所述底座的顶部右上角；

主板安装部件，其固定在所述底座的顶部，并用于安装手机主板，且与所述屏幕部件电连接；

若干弹簧杆，其固定设置在所述底座的顶部并布置在所述主板安装部件的四周，其包括弹簧和立杆，所述弹簧套设在所述立杆上，所述立杆的底部贯穿所述底座的顶部，所述底座顶部的内表面对应所述立杆处固定设置套筒，所述套筒对所述弹簧进行限位；

主板扣合部件，其与所述弹簧杆的顶部固定连接，其顶部固定设置固定块，所述固定块的顶部设置贯穿所述固定块和所述主板扣合部件的顶针，所述主板扣合部件的中部设置贯穿所述主板扣合部件的若干圆孔；

卡扣部件，其包括定位件和紧固件，所述定位件设置在所述主板扣合部件侧面，所述紧固件设置在所述底座对应所述定位件处；

扬声器测试部件，其固定设置在所述底座顶部的左下角，并与所述主板控制部件电连接；

开机键、音量减键、音量增键，其依次设置在所述底座顶部的右下角，并分别与所述主板安装部件电连接；

听筒测试部件，其固定设置在所述底座的侧面，并与所述主板安装部件电连接；

外接电源插口，其固定在所述底座的侧面，并与所述主板安装部件电连接；

电源开关，其固定设置在所述底座的侧面，并用于控制外接电源的通断。

优选的，所述底座的侧面设置若干第一通孔。

优选的，所述底座的底部设置若干第二通孔。

优选的，所述弹簧杆为5个。

优选的，所述屏幕部件包括手机屏幕和手机屏幕固定件，所述手机屏幕卡设在所述手机屏幕固定件中间的凹槽处，所述手机屏幕固定件与所述底座螺连接。

优选的，所述扬声器测试部件与所述底座螺连接。

优选的，所述听筒测试部件与所述底座螺连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种手机返修测试装置，包括：底座，其用于安装各零部件，且为盒状；屏幕部件，其固定在所述底座的顶部右上角；主板安装部件，其固定在所述底座的顶部，并用于安装手机主板，且与所述屏幕部件电连接；若干弹簧杆，其固定设置在所述底座的顶部并布置在所述主板安装部件的四周，其包括弹簧和立杆，所述弹簧套设在所述立杆上，所述立杆的底部贯穿所述底座的顶部，所述底座顶部的内表面对应所述立杆处固定设置套筒，所述套筒对所述弹簧进行限位；主板扣合部件，其与所述弹簧杆的顶部固定连接，其顶部固定设置固定块，所述固定块的顶部设置贯穿所述固定块和所述主板扣合部件的顶针，所述主板扣合部件的中部设置贯穿所述主板扣合部件的若干圆孔；卡扣部件，其包括定位件和紧固件，所述定位件设置在所述主板扣合部件侧面，所述紧固件设置在所述底座对应所述定位件处；扬声器测试部件，其固定设置在所述底座顶部的左下角，并与所述主板控制部件电连接；开机键、音量减键、音量增键，其依次设置在所述底座顶部的右下角，并分别与所述主板安装部件电连接；听筒测试部件，其固定设置在所述底座的侧面，并与所述主板安装部件电连接；外接电源插口，其固定在所述底座的侧面，并与所述主板安装部件电连接；电源开关，其固定设置在所述底座的侧面，并用于控制外接电源的通断。通过使用整机功能物料，模拟整机功能直接进行测试，大幅提高产线生产效率。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的三维效果结构图；

图2为本实用新型优选实施例的仰视结构图；

图3为本实用新型优选实施例的俯视结构图；

图4为本实用新型优选实施例的另一角度的三维效果结构图；

图5为本实用新型优选实施例的底座内部效果结构图。

附图标记：

10.底座 20.屏幕部件 30.主板安装部件 40.弹簧杆 401.弹簧 402.立杆 50.套筒 60.主板扣合部件 70.固定块 80.顶针 90.圆孔 100.卡扣部件 101.定位件 102.紧固件 110.扬声器测试部件 120.开机键 130.音量减键 140.音量增键 150.听筒测试部件160.外接电源插口 170.电源开关 180.第一通孔 190.第二通孔 200.手机屏幕 210.手机屏幕固定件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如附图1-5所示，本实用新型提供的一种手机返修测试装置，包括：

底座10，其用于安装各零部件，且为盒状，具体为通过六块板相互之间在侧面通过螺钉固定；

屏幕部件20，其固定在所述底座10的顶部右上角，具体为在底座10顶部右上角挖设槽口然后将屏幕部件20安装在此处用于测试过程中进行显示；

主板安装部件30，其固定在所述底座10的顶部，并用于安装手机主板，且与所述屏幕部件20电连接，具体为主板固定部件采用仿形设计以配合手机主板的安装测试，主板安装部件30与底座10螺连接固定，并且和屏幕部件20通过线路在底座10内部连接，测试过程中实现对主板关于显示方面的测试；

若干弹簧杆40，其固定设置在所述底座10的顶部并布置在所述主板安装部件30的四周，其包括弹簧401和立杆402，所述弹簧401套设在所述立杆402上，所述立杆402的底部贯穿所述底座10的顶部，所述底座10顶部的内表面对应所述立杆402处固定设置套筒50，所述套筒50对所述弹簧401进行限位，具体为套筒50的顶部过盈配合在底座10的顶部，立杆402的底部套设在套筒50内，弹簧401套设在立柱上，由于重力作用立杆402会给弹簧401一个向下的压迫力，从而弹簧401被压缩；

主板扣合部件60，其与所述弹簧杆40的顶部固定连接，其顶部固定设置固定块70，所述固定块70的顶部设置贯穿所述固定块70和所述主板扣合部件60的顶针80，所述主板扣合部件60的中部设置贯穿所述主板扣合部件60的若干圆孔90用于与安装主板后的主板安装部件30进行仿形配合，具体为主板扣合部件60的与弹簧杆40的顶部螺连接固定，立杆402的顶部设置螺纹，主板扣合部件60对应立杆402处设置螺纹孔，主板扣合部件60的中部设置与所述主板扣合部件60螺连接的直角固定块70，直角固定块70的顶端固定设置贯穿所述固定块70和所述主板扣合部件60的顶针80，顶针80的作用在于安装主板后通过顶针80连接电路板，顶针80再和底座10内部的电路连同，实现底座10内部电路和主板的连同从而再对主板进行测试。

卡扣部件100，其包括定位件101和紧固件102，所述定位件设置在所述主板扣合部件60侧面，所述紧固件设置在所述底座10对应所述定位件处；在工作时候，先将主板安装在主板安装部件30处，按压主板扣合部件60并将定位件和紧固件卡合在一起，从而实现固定，测试完成后，松开定位件，由于弹簧401的张力使得主板扣合部件60连同弹簧杆40向上弹起，顶针80脱开，从而结束测试。

扬声器测试部件110，其固定设置在所述底座10顶部的左下角，并与所述主板控制部件电连接；其原理就是将一个扬声器安装在底座10，在测试过程中通过屏幕显示进行操作从而获取主板关于扬声器的具体性能。

开机键120、音量减键130、音量增键140，其依次设置在所述底座10顶部的右下角，并分别与所述主板安装部件30电连接；开机键120用于将线路安装好之后模拟手机开机，屏幕亮起，然后开始进行相关测试，音量减键130和音量增键140则是相应的控制声音的降低和升高。

听筒测试部件150，其固定设置在所述底座10的侧面，并与所述主板安装部件30电连接，实现模拟听筒的功能，从而对听筒进行测试；

外接电源插口160，其固定在所述底座10的侧面，并与所述主板安装部件30电连接，用于给本测试装置供电；

电源开关170，其固定设置在所述底座10的侧面，并用于控制外接电源的通断。

需要说明的是，关于本方案涉及的电路走线均是从底座10内部走线，本领域技术人员可以显而易见得到，故图中和文中不再作过多赘述。

在一些实施例中，所述底座10的侧面设置若干第一通孔180，方便本测试装置搬运和保持底座10内部通风干燥。

在一些实施例中，所述底座10的底部设置若干第二通孔190，方便本测试装置定位。

在一些实施例中，所述弹簧杆40为5个，具体的分布在主板扣合部件60的四角处和其中一个两角的中间部位。

在一些实施例中，所述屏幕部件20包括手机屏幕200和手机屏幕固定件210，所述手机屏幕200卡设在所述手机屏幕固定件210中间的凹槽处，所述手机屏幕固定件210与所述底座10螺连接，一般情况屏幕安装之后短期不用跟换，用该屏幕进行测试即可。

在一些实施例中，所述扬声器测试部件110与所述底座10螺连接。

在一些实施例中，所述听筒测试部件150与所述底座10螺连接。

综上，本实用新型的工作原理如下：

本实用新型提供的一种手机返修测试装置，包括：底座10，其用于安装各零部件，且为盒状；屏幕部件20，其固定在所述底座10的顶部右上角；主板安装部件30，其固定在所述底座10的顶部，并用于安装手机主板，且与所述屏幕部件20电连接；若干弹簧杆40，其固定设置在所述底座10的顶部并布置在所述主板安装部件30的四周，其包括弹簧401和立杆402，所述弹簧401套设在所述立杆402上，所述立杆402的底部贯穿所述底座10的顶部，所述底座10顶部的内表面对应所述立杆402处固定设置套筒50，所述套筒50对所述弹簧401进行限位；主板扣合部件60，其与所述弹簧杆40的顶部固定连接，其顶部固定设置固定块70，所述固定块70的顶部设置贯穿所述固定块70和所述主板扣合部件60的顶针80，所述主板扣合部件60的中部设置贯穿所述主板扣合部件60的若干圆孔90；卡扣部件100，其包括定位件和紧固件，所述定位件设置在所述主板扣合部件60侧面，所述紧固件设置在所述底座10对应所述定位件处；扬声器测试部件110，其固定设置在所述底座10顶部的左下角，并与所述主板控制部件电连接；开机键120、音量减键130、音量增键140，其依次设置在所述底座10顶部的右下角，并分别与所述主板安装部件30电连接；听筒测试部件150，其固定设置在所述底座10的侧面，并与所述主板安装部件30电连接；外接电源插口160，其固定在所述底座10的侧面，并与所述主板安装部件30电连接；电源开关170，其固定设置在所述底座10的侧面，并用于控制外接电源的通断。通过使用整机功能物料，模拟整机功能直接进行测试，大幅提高产线生产效率。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种手机返修测试装置，其特征在于，包括：

底座，其用于安装各零部件，且为盒状；

屏幕部件，其固定在所述底座的顶部右上角；

主板安装部件，其固定在所述底座的顶部，并用于安装手机主板，且与所述屏幕部件电连接；

若干弹簧杆，其固定设置在所述底座的顶部并布置在所述主板安装部件的四周，其包括弹簧和立杆，所述弹簧套设在所述立杆上，所述立杆的底部贯穿所述底座的顶部，所述底座顶部的内表面对应所述立杆处固定设置套筒，所述套筒对所述弹簧进行限位；

主板扣合部件，其与所述弹簧杆的顶部固定连接，其顶部固定设置固定块，所述固定块的顶部设置贯穿所述固定块和所述主板扣合部件的顶针，所述主板扣合部件的中部设置贯穿所述主板扣合部件的若干圆孔；

卡扣部件，其包括定位件和紧固件，所述定位件设置在所述主板扣合部件侧面，所述紧固件设置在所述底座对应所述定位件处；

扬声器测试部件，其固定设置在所述底座顶部的左下角，并与所述主板安装部件电连接；

开机键、音量减键、音量增键，其依次设置在所述底座顶部的右下角，并分别与所述主板安装部件电连接；

听筒测试部件，其固定设置在所述底座的侧面，并与所述主板安装部件电连接；

外接电源插口，其固定在所述底座的侧面，并与所述主板安装部件电连接；

电源开关，其固定设置在所述底座的侧面，并用于控制外接电源的通断。

2.根据权利要求1所述的手机返修测试装置，其特征在于，所述底座的侧面设置若干第一通孔。

3.根据权利要求1所述的手机返修测试装置，其特征在于，所述底座的底部设置若干第二通孔。

4.根据权利要求1所述的手机返修测试装置，其特征在于，所述弹簧杆为5个。

5.根据权利要求1所述的手机返修测试装置，其特征在于，所述屏幕部件包括手机屏幕和手机屏幕固定件，所述手机屏幕卡设在所述手机屏幕固定件中间的凹槽处，所述手机屏幕固定件与所述底座螺连接。

6.根据权利要求1所述的手机返修测试装置，其特征在于，所述扬声器测试部件与所述底座螺连接。

7.根据权利要求1所述的手机返修测试装置，其特征在于，所述听筒测试部件与所述底座螺连接。

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