CN210349915U - 软包锂电池组装壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了软包锂电池组装壳，包括上盖、下槽和电池组装仓，上盖的下方设置有下槽，上盖的上方设置有提手，下槽的内部设置有电池组装仓，电池组装仓的两侧设置有凸块，电池组装仓的一侧设置有螺钉，螺钉的下方设置有通孔，通孔的内部设置有弹簧放置口。本实用新型是软包锂电池组装壳，该实用新型通过设置上盖、下槽和电池组装仓，可以更好的将锂电池组装，让组装电池比较简单，同时该组装壳通用型比较强，适合大多数电芯，不仅提高了锂电池的安全性，而且还解决了现有的极耳之间不易焊接和组装繁琐的问题。

Description

软包锂电池组装壳

技术领域

本实用新型涉及电动车锂电池的组装领域，特别是涉及软包锂电池组装壳。

背景技术

软包锂电池只是液态锂离子电池套上一层聚合物外壳，在结构上采用铝塑膜包装，在发生安全隐患的情况下软包电池最多只会鼓气裂开，软包电池具有多种优点，一是安全性能好，软包电池而不像钢壳铝壳电芯那样会发生爆炸；二是重量轻，软包电池重量较同等容量的钢壳锂电轻40％，较铝壳电池轻20％；三是容量大，软包电池较同等规格尺寸的钢壳电池容量高10～15％；四是内阻小，软包电池的内阻较锂电池小，目前国产软包电池芯的内阻最小可做到35mΩ以下，极大的降低了电池的自耗电。

目前，现有的软包电池的包装比较简单，而且电池极耳之间不容易焊接，同时也不具备防震的功能，组装复杂多样。因此，需要设计软包锂电池组装壳，来解决以上的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供软包锂电池组装壳，能解决极耳之间不易焊接和组装繁琐的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型提供软包锂电池组装壳，包括上盖、下槽、提手、电池组装仓、凸块、弹簧放置口、螺钉和通孔，所述上盖的下方设置有下槽，所述上盖的上方设置有提手，所述下槽的内部设置有电池组装仓，所述电池组装仓的两侧设置有凸块，所述电池组装仓的一侧设置有螺钉，所述螺钉的下方设置有通孔，所述通孔的内部设置有弹簧放置口，所述凸块的内部设置有夹片，所述夹片的一侧设置有极耳，所述极耳的下方设置有电芯。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上盖与下槽之间通过螺丝连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下槽的底部设置有橡胶垫，所述下槽和电池组装仓之间为弹簧链接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述提手通过螺纹固定安装在上盖上，所述凸块设置有若干个且均匀分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧放置口、螺钉和通孔设置有若干个，所述螺钉和通孔均设置在电池组装仓的侧面四个角上，所述弹簧放置口的内部设置有弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹片包括A和B两面，所述AB两面设置有螺丝孔，所述极耳之间通过夹片的方式进行连接。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：本实用新型是软包锂电池组装壳，该实用新型通过设置上盖、下槽和电池组装仓，可以更好的将锂电池组装，让组装电池比较简单，同时该组装壳通用型比较强，适合大多数电芯，不仅提高了锂电池的安全性，而且还解决了现有的极耳之间不易焊接和组装繁琐的问题。

附图说明

图1是本实用新型软包锂电池组装壳的结构示意图；

图2是本实用新型软包锂电池组装壳的内部的结构示意图；

图3是本实用新型软包锂电池组装壳的电池组装仓的侧面结构示意图；

图4是本实用新型软包锂电池组装壳的凸块内部的结构示意图；

图5是本实用新型软包锂电池组装壳的极耳和夹片之间的结构示意图；

其中：1、上盖；2、下槽；3、提手；4、电池组装仓；5、凸块；6、弹簧放置口；7、螺钉；8、通孔；9、夹片；10、极耳；11、电芯。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1-5所示，本实用新型提供软包锂电池组装壳，包括上盖1、下槽2、提手3、电池组装仓4、凸块5、弹簧放置口6、螺钉7和通孔8，所述上盖1的下方设置有下槽2，所述上盖1的上方设置有提手3，所述下槽2的内部设置有电池组装仓4，所述电池组装仓4的两侧设置有凸块5，所述电池组装仓4的一侧设置有螺钉7，所述螺钉7的下方设置有通孔8，所述通孔8的内部设置有弹簧放置口6，所述凸块5的内部设置有夹片9，所述夹片9的一侧设置有极耳10，所述极耳10的下方设置有电芯11。

上盖1与下槽2之间通过螺丝连接，通过螺丝的设置，可以将组装壳更好的适合电芯；下槽2的底部设置有橡胶垫，通过橡胶垫的设置，使得上盖1和下槽2之间形成密封空间，具有防水的功效，下槽2和电池组装仓4之间为弹簧链接，可以让电池组装仓4在上盖1和下槽2形成的密闭空间内可上下左右小范围内摇摆；提手3通过螺纹固定安装在上盖1上，通过提手3的设置，可以将软包锂电池组装壳提起，方便拿取，凸块5设置有若干个且均匀分布，通过凸块5的设置，可以保护电池的各个极耳，避免出现短路的现象发生；弹簧放置口6、螺钉7和通孔8设置有若干个，螺钉7和通孔8均设置在电池组装仓4的侧面四个角上，弹簧放置口6的内部设置有弹簧，通过弹簧放置口6的设置，可以起到防颠的作用；夹片9包括A和B两面，AB两面设置有螺丝孔，极耳10之间通过夹片9的方式进行连接，A面两端孔可过螺丝杆，B面带螺纹，随着螺丝的松紧，夹片可以随之改变松弛或加紧的情况。

具体的，上盖1的上方设置提手3，提手3的设置可以方便拿取，在下槽2的内部设置有电池组装仓4，电池组装仓4对电池有固定和串联连接作用，同时下槽2与上盖1通过螺丝连接，下槽2的内部设置有橡胶垫，使得上盖1和下槽2之间形成密封空间，具有防水的作用，在电池组装仓4的侧面设置有弹簧，可以起到防颠的作用，同时电池组装仓4内部的电池组的固定是可以收缩的，满足不同规格大小的电池，该组装壳结构简单，而且组装电池简单，具有防震的作用，解决了极耳之间不易焊接和组装繁琐的问题。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型是软包锂电池组装壳，该实用新型通过设置上盖、下槽和电池组装仓，可以更好的将锂电池组装，让组装电池比较简单，同时该组装壳通用型比较强，适合大多数电芯，不仅提高了锂电池的安全性，而且还解决了现有的极耳之间不易焊接和组装繁琐的问题。

本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述实施例内容，利用本领域的常规技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，以上优选实施例还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，所获得的其它实施例均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (6)

1.软包锂电池组装壳，包括上盖(1)、下槽(2)、提手(3)、电池组装仓(4)、凸块(5)、弹簧放置口(6)、螺钉(7)和通孔(8)，其特征在于，所述上盖(1)的下方设置有下槽(2)，所述上盖(1)的上方设置有提手(3)，所述下槽(2)的内部设置有电池组装仓(4)，所述电池组装仓(4)的两侧设置有凸块(5)，所述电池组装仓(4)的一侧设置有螺钉(7)，所述螺钉(7)的下方设置有通孔(8)，所述通孔(8)的内部设置有弹簧放置口(6)，所述凸块(5)的内部设置有夹片(9)，所述夹片(9)的一侧设置有极耳(10)，所述极耳(10)的下方设置有电芯(11)。

2.根据权利要求1所述的软包锂电池组装壳，其特征在于，所述上盖(1)与下槽(2)之间通过螺丝连接。

3.根据权利要求1所述的软包锂电池组装壳，其特征在于，所述下槽(2)的底部设置有橡胶垫，所述下槽(2)和电池组装仓(4)之间为弹簧链接。

4.根据权利要求1所述的软包锂电池组装壳，其特征在于，所述提手(3)通过螺纹固定安装在上盖(1)上，所述凸块(5)设置有若干个且均匀分布。

5.根据权利要求1所述的软包锂电池组装壳，其特征在于，所述弹簧放置口(6)、螺钉(7)和通孔(8)设置有若干个，所述螺钉(7)和通孔(8)均设置在电池组装仓(4)的侧面四个角上，所述弹簧放置口(6)的内部设置有弹簧。

6.根据权利要求1所述的软包锂电池组装壳，其特征在于，所述夹片(9)包括A和B两面，所述AB两面设置有螺丝孔，所述极耳(10)之间通过夹片(9)的方式进行连接。

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