CN210349685U - 线束连接装置及真空断路器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种线束连接装置及真空断路器，涉及导线连接接头的技术领域，以解决现有技术中的连接不便的技术问题。本申请的线束连接装置，包括导电接线板以及连接件，所述导电接线板上设有安装槽，在所述安装槽的内底面上开设有贯穿所述导电接线板的第一贯穿孔；所述连接件包括球体和连接轴，所述球体上设有供所述线束穿过的第二贯穿孔，所述连接轴穿设在所述第一贯穿孔中。故本申请提供了一种连接方便、操作简单的线束连接装置。

Description

线束连接装置及真空断路器

技术领域

本申请涉及导线连接接头的技术领域，具体而言，涉及一种线束连接装置及真空断路器。

背景技术

真空断路器，因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及，可供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制之用。

现有技术中，真空断路器与其他线束连接一般是通过线缆、线夹金具、接线板之间三个部件多点接触，容易出现故障，且接触面积不够，容易短路，且在风雨天气振动作用下就会出现连接松动，出现接触不良，影响设备正常使用，在现场施工时，线缆需先用压板压好导电接线板然后再安装，其连接不便，不只耗时长，且由于是高空作业危险性强。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种线束连接装置，以解决现有技术中的连接不便的技术问题。

本申请的目的还在于提供一种真空断路器，以解决现有技术中的与线束连接不便的技术问题。

本申请的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种线束连接装置，包括导电接线板以及连接件，所述导电接线板上设有安装槽，在所述安装槽的内底面上开设有贯穿所述导电接线板的第一贯穿孔；所述连接件包括球体和连接轴，所述球体上设有供所述线束穿过的第二贯穿孔，所述连接轴穿设在所述第一贯穿孔中。

于一实施例中，线束连接装置还包括压紧螺母；在所述连接轴的外壁上设有与所述压紧螺母相配的螺纹。

于一实施例中，线束连接装置还包括以及垫片，所述垫片夹设于所述压紧螺母和所述导电接线板之间。

于一实施例中，所述安装槽开设于所述导电接线板的顶面，并与所述导电接线板的一侧壁相通，且安装槽的内底面为下凹的圆弧形曲面。

于一实施例中，所述第一贯穿孔为光孔设置，在所述安装槽的内底面上，且位于所述第一贯穿孔的边缘处设有凹坑。

于一实施例中，所述第一贯穿孔设有多个，且多个所述第一贯穿孔设于同一直线上，相应地，所述连接件设有多个，多个所述连接件分别穿设于多个所述第一贯穿孔中。

于一实施例中，所述导电接线板为由导电材料一体成型制成的。

于一实施例中，在所述导电接线板的外表面上设有第一绝缘层，在所述第一绝缘层上开设有第三贯穿孔，其中，所述第三贯穿孔使得所述安装槽的内底面外露。

于一实施例中，在所述导电接线板的侧壁上连接有翻转盖，所述翻转盖在翻转后用以盖住所述安装槽。

于一实施例中，所述翻转盖上设有支板，支板上设有供所述线束穿过的第四贯穿孔。

于一实施例中，在所述连接件的外表面上设有第二绝缘层。

一种真空断路器，包括操作机构箱、三相支柱以及线束连接装置，所述三相支柱内具有真空灭弧室，所述三相支柱的端部上设有接线端子；所述线束连接装置为上述的线束连接装置，且连接于所述接线端子。

本申请提供了一种线束连接装置与真空断路器，连接方便、操作简单可减少故障点。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请一实施例示出的真空断路器100的结构示意图；

图2为本申请一实施例示出的真空断路器100的部分结构示意图；

图3为本申请一实施例示出的线束连接装置5的爆炸示意图；

图4为本申请一实施例示出的真空断路器100的部分结构的半剖示意图；

图5为本申请图4的A部放大示意图；

图6为本申请一实施例示出的导电接线板52的剖视图；

图7为本申请一实施例示出的线束连接装置5的剖视爆炸示意图；

图8为本申请一实施例示出的导电接线板52的结构示意图；

图9为本申请一实施例示出的导电接线板52的结构示意图。

图标：100-真空断路器；1-操作机构箱；2-三相支柱；3-接线端子；4-线束；5-线束连接装置；51-压紧螺母；52-导电接线板；521-安装槽；522-第一贯穿孔；523-凹坑；524-第一绝缘层；5241-第三贯穿孔；525-翻转盖；5251-支板；5252-第四贯穿孔；53-连接件；531-球体；5311-第二贯穿孔；532-连接轴；533-第二绝缘层；54-垫片；52a-导电接线板的顶面；52b-导电接线板的底面；52c-第一侧壁；52d-第二侧壁；52e-第三侧壁；52f-第四侧壁；521g-安装槽的内底面；521h-第五侧壁；521i-第六侧壁；521j-第七侧壁。

具体实施方式

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，并不表示排列序号，也不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参照图1，其为本申请一实施例示出的真空断路器100的结构示意图。真空断路器100包括操作机构箱1、三相支柱2以及线束连接装置5。三相支柱2内具有真空灭弧室，三相支柱2的端部上设有接线端子3；线束连接装置5连接于接线端子3和线束4，三相支柱2的接线端子3通过线束连接装置5与线束4形成电性连接。线束4可以是导线、电线等。

请参照图2，其为本申请一实施例示出的真空断路器100的部分结构示意图。线束连接装置5包括压紧螺母51、导电接线板52以及连接件53。线束连接装置5一端与接线端子3相连，一端与线束4相连。导电接线板52固定连接在接线端子3上，导电接线板52为由导电材料一体成型制成的。于一实施例中，导电接线板52可以与接线端子3是一体成型的，也可以通过焊接等形式固定在接线端子3上的。导电材料可以是金属(例如：铜)等具有导电性的材料。

导电接线板52除用于与接线端子3连接，还可以用于与线束4连接，即通过线束连接装置5可以将接线端子3与线束4电性连接在一起。

请参照图3，其为本申请一实施例示出的线束连接装置5的爆炸示意图。在导电接线板52上设有安装槽521，在安装槽521的内底面521g上开设有贯穿导电接线板52的第一贯穿孔522。连接件53包括球体531和连接轴532。球体531上设有供线束4穿过的第二贯穿孔5311；连接轴532穿设在第一贯穿孔522中，且在连接轴532的外壁上设有与压紧螺母51相配的螺纹。

线束连接装置5还包括垫片54，垫片54夹设于压紧螺母51和导电接线板52之间，从而可以缓冲压力，令线束4连接地更牢固。

于一操作过程中，可令线束4穿过连接件53上球体531的第二贯穿孔5311，将连接件53放入导电接线板52的安装槽521中，再令连接轴532穿过第一贯穿孔522，并按压连接件53的顶端，使得球体531部分陷入第一贯穿孔522中，从而令线束4与导电接线板52直接接触，使得线束4通过导电接线板52能与接线端子3或者其他线束4电性连接，最后将压紧螺母51旋紧在连接轴532伸出第一贯穿孔522的一端，使连接件53固定。

于一操作过程中，先将连接件53放入安装槽521中，再令连接轴532穿过第一贯穿孔522，然后将压紧螺母51旋挂在连接轴532伸出第一贯穿孔522的一端上，使得连接件53能在第一贯穿孔522内上下移动。接着，当连接线束4时，只需令线束4穿过连接件53上球体531的第二贯穿孔5311，并旋紧压紧螺母51，使连接件53固定。

于一实施例中，连接件53与导电接线板52之间为可拆卸式连接，且不具有压紧螺母51，连接轴532穿设在第一贯穿孔522中，并通过卡扣连接、螺纹连接、轴销式连接等连接方式连接在一起。

于一实施例中，在连接轴532的底端上设有卡扣。于一操作过程中，可令线束4穿过连接件53上球体531的第二贯穿孔5311，将连接件53放入导电接线板52的安装槽521中，再令连接轴532穿过第一贯穿孔522，并按压连接件53的顶端，使得球体531部分陷入第一贯穿孔522中，从而令线束4与导电接线板52直接接触，使得线束4通过导电接线板52能与接线端子3或者其他线束4电性连接，最后按压连接轴532使得其在第一贯穿孔522内穿行，并使卡扣变形，直至穿出第一贯穿孔522的一端，令卡扣扣合，使连接件53固定。

于一实施例中，在第一贯穿孔522的内壁上设有内螺纹，连接轴532的外壁上设有与该内螺纹相配的外螺纹。于一操作过程中，先将连接件53放入安装槽521中，再令连接轴532旋紧在第一贯穿孔522内，使连接件53固定。接着，当连接线束4时，只需令线束4穿过连接件53上球体531的第二贯穿孔5311，即可。

于一实施例中，导电接线板52可以为长方体结构，在其棱边、边角处设有圆角。导电接线板52具有位于前方的第一侧壁52c、位于后方的第二侧壁52d、位于左面的第三侧壁52e和位于右面的第四侧壁52f。即第一侧壁52c与第二侧壁52d相对，第三侧壁52e与第四侧壁52f相对导电接线板52通过第三侧壁52e与接线端子3相通。

安装槽521开设于导电接线板52的顶面52a，并与导电接线板52的一侧壁相通，且安装槽521的内底面521g为下凹的圆弧形曲面。安装槽521为曲面形状，可以增加导电接线板52与线束4的接触面积。安装槽521为与第四侧壁52f相通。导电接线板52的顶面52a为向上凸起的圆弧形曲面。

安装槽521的内侧壁包括位于左面的第五侧壁521h，位于前方的第六侧壁521i、位于后方的第七侧壁521j，即第六侧壁521i与第七侧壁521j相对，第五侧壁521h与第四侧壁相对。在安装槽521的内底面521g上，且位于第一贯穿孔522的边缘处设有凹坑523。

第一贯穿孔522设有多个，且多个第一贯穿孔522设于同一直线上，相应地，连接件53设有多个，多个连接件53分别穿设于多个第一贯穿孔522中。连接件53设有多个，则增加导电接线板52与连接件53的接触面积和连接强度，且多个连接件53亦设于同一直线上，则多个连接件53的第二贯穿孔5311轴线也位于同一直线上，当线束4穿过多个连接件53的第二贯穿孔5311时无需弯折，减少线束4折断现象产生。于一实施例中，第一贯穿孔522和连接件53均设有两个。

请参照图4，其为本申请一实施例示出的真空断路器100的部分结构的半剖示意图。以及请参照图5，其为本申请图4的A部放大示意图。第一贯穿孔522为光孔设置，即在第一贯穿孔522的内表面上不设置有螺纹。连接件53上球体531的第二贯穿孔5311的内径大于线束4的外径。球体531的外径大于凹坑523以及第一贯穿孔522的内径。连接轴532的外径小于凹坑523以及第一贯穿孔522的内径。

垫片54为圆环形结构，其内圆的内径大于连接轴532的外径，小于第一贯穿孔522的内径，其外圆的外径大于第一贯穿孔522的内径。

凹坑523的内表面为曲面，凹坑523的内表面的曲率半径由球体531下半部分的外表面的曲率半径决定，可以与球体531的外表面相适应，或者凹坑523的曲率半径大于球体531外表面的曲率半径。

当凹坑523的曲率半径大于球体531外表面的曲率半径时，凹坑523可以令连接件53的球体531更深入地陷入导电接线板52，当线束4被连接件53压在导电接线板52上时，连接件53连接地更为牢固。

当凹坑523的内表面与球体531的外表面相适应，即可以贴合时，凹坑523可以增大导电接线板52与连接件53的接触面积，令连接件53连接地更牢固。

请参照图6，其为本申请一实施例示出的导电接线板52的剖视图。图6为沿导电接线板52长度方向(第三侧壁52e指向第四侧壁52f)的剖视图。于一实施例中，在导电接线板52的外表面上设有第一绝缘层524，在第一绝缘层524上开设有第三贯穿孔5241，其中，第三贯穿孔5241使得安装槽521的内底面521g外露。即第一绝缘层524覆盖在导电接线板52外露的外表面上，第一绝缘层524覆盖的表面至少不包括与接线端子3电性相连的第三侧壁52e，以及与线束4电性相连的安装槽521的内底面521g。

于一实施例中，第一绝缘层524覆盖的表面包括第一侧壁52c、第二侧壁52d、导电接线板52的顶面52a和导电接线板52的底面52b。于一实施例中，第一绝缘层524覆盖的表面包括第一侧壁52c、第二侧壁52d、第四侧壁52f、导电接线板52的顶面52a和导电接线板52的底面52b。

其中，关于安装槽521的内侧壁第一绝缘层524是否覆盖，是可以选择覆盖，也可以选择不覆盖。当第一绝缘层524不覆盖安装槽521的内侧壁时，线束4可以通过与安装槽521的内侧壁接触，达成与导电接线板52的电性连接。

请参照图7，其为本申请一实施例示出的线束连接装置5的剖视爆炸示意图。第一绝缘层524可以覆盖安装槽521的内侧壁。于一实施例中，第一绝缘层524覆盖的表面包括第一侧壁52c、第二侧壁52d、安装槽521的内侧壁、导电接线板52的顶面52a和导电接线板52的底面52b。于一实施例中，第一绝缘层524覆盖的表面包括第一侧壁52c、第二侧壁52d、第四侧壁52f、安装槽521的内侧壁、导电接线板52的顶面52a和导电接线板52的底面52b。

于一实施例中，第一绝缘层524可以仅覆盖安装槽521的第五侧壁521h上，而不覆盖在第六侧壁521i和第七侧壁521j上。于一实施例中，第一绝缘层524可以仅覆盖在第六侧壁521i和第七侧壁521j上，而不覆盖在第五侧壁521h上。沿线束4的安装路径来看，第五侧壁521h相较于第六侧壁521i和第七侧壁521j更具有与线束4接触的可能。

于一实施例中，在第五侧壁521h上凸设有凸台。

在连接件53的外表面上设有第二绝缘层533。

第二绝缘层533可以覆盖连接件53的全表面，可以包括第二贯穿孔5311的内表面，或者可以不包括第二贯穿孔5311的内表面。

其中，第一绝缘层524和第二绝缘层533可以是通过喷涂绝缘材料形成的，或者可以通过套上由绝缘材料制成的绝缘套形成的。绝缘材料包括但不限于硅胶、橡胶、油漆、塑料。

于一实施例中，压紧螺母51、连接件53以及垫片54为由绝缘材料制成的。

请参照图8，其为本申请一实施例示出的导电接线板52的结构示意图。在导电接线板52的侧壁上连接有翻转盖525，翻转盖525在翻转后用以盖住安装槽521，从而可以防尘、防水、防短路、防触电。翻转盖525与第一侧壁52c或者第二侧壁52d铰接。于一实施例中，翻转盖525为由绝缘材料制成的。

请参照图9，其为本申请一实施例示出的导电接线板52的结构示意图。翻转盖525在远离第三侧壁52e的一端上设有支板5251，支板5251上设有供线束4穿过的第四贯穿孔5252，即当翻转盖525翻转盖525住安装槽521后，线束4可以穿设在第四贯穿孔5252内。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种线束连接装置，其特征在于，包括：

导电接线板，所述导电接线板上设有安装槽，在所述安装槽的内底面上开设有贯穿所述导电接线板的第一贯穿孔；以及

连接件，所述连接件包括球体和连接轴，所述球体上设有供线束穿过的第二贯穿孔，所述连接轴穿设在所述第一贯穿孔中。

2.根据权利要求1所述的线束连接装置，其特征在于，还包括：

压紧螺母；

在所述连接轴的外壁上设有与所述压紧螺母相配的螺纹；以及

垫片，所述垫片夹设于所述压紧螺母和所述导电接线板之间。

3.根据权利要求2所述的线束连接装置，其特征在于，所述安装槽开设于所述导电接线板的顶面，并与所述导电接线板的一侧壁相通，且安装槽的内底面为下凹的圆弧形曲面。

4.根据权利要求3所述的线束连接装置，其特征在于，所述第一贯穿孔为光孔设置，在所述安装槽的内底面上，且位于所述第一贯穿孔的边缘处设有凹坑。

5.根据权利要求1所述的线束连接装置，其特征在于，所述第一贯穿孔设有多个，且多个所述第一贯穿孔设于同一直线上，相应地，所述连接件设有多个，多个所述连接件分别穿设于多个所述第一贯穿孔中。

6.根据权利要求1至5任一项所述的线束连接装置，其特征在于，所述导电接线板为由导电材料一体成型制成的。

7.根据权利要求6所述的线束连接装置，其特征在于，在所述导电接线板的外表面上设有第一绝缘层，在所述第一绝缘层上开设有第三贯穿孔，其中，所述第三贯穿孔使得所述安装槽的内底面外露。

8.根据权利要求6所述的线束连接装置，其特征在于，在所述导电接线板的侧壁上连接有翻转盖，所述翻转盖在翻转后用以盖住所述安装槽。

9.根据权利要求6所述的线束连接装置，其特征在于，在所述连接件的外表面上设有第二绝缘层。

10.一种真空断路器，其特征在于，包括：

操作机构箱；

三相支柱，所述三相支柱的端部上设有接线端子；以及

线束连接装置，所述线束连接装置为权利要求1至9任一项所述的线束连接装置，且连接于所述接线端子。

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