CN210349338U - 一种多工位铅房 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种多工位铅房,包括铅房本体、第一承台板、安装箱和固定架,所述铅房本体底端的两端均安装有万向轮,且铅房本体正面的两端均通过铰接轴铰接有门体,所述铅房本体内部底端远离门体一侧的中间位置处水平安装有第二电动推杆,且第二电动推杆两侧的铅房本体内壁底端均水平安装有第一滑轨,所述第一滑轨内部安装有与第一滑轨相匹配的第二滑块,且第二滑块远离第一滑轨一侧侧壁中间位置处水平安装有与第二电动推杆相连接的第一承台板,所述第一承台板顶端的两端均竖直安装有第二滑轨。该多工位铅房通过第三电动推杆带动固定架移动至适当位置,第四弹簧带动橡胶垫与金属制品紧密贴合,从而便于适用于不同尺寸的金属制品。

Description

一种多工位铅房
技术领域
本实用新型涉及铅房技术领域,具体为一种多工位铅房。
背景技术
铅房是以铅制成的一种射线防护装置,可以用于金属探伤等领域,传统的铅房基本可以满足人们的使用需求,但是依旧存在一定的问题,具体问题如下所述:
1、目前市场上大多数铅房工位单一,造成使用效率低下;
2、目前市场上大多数铅房不便于适用于不同尺寸的金属制品;
3、目前市场上大多数铅房没有缓冲机构,在金属制品移动至该铅房内时容易造成其内部损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多工位铅房,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多工位铅房,包括铅房本体、第一承台板、安装箱和固定架,所述铅房本体底端的两端均安装有万向轮,且铅房本体正面的两端均通过铰接轴铰接有门体,所述铅房本体内部底端远离门体一侧的中间位置处水平安装有第二电动推杆,且第二电动推杆两侧的铅房本体内壁底端均水平安装有第一滑轨,所述第一滑轨内部安装有与第一滑轨相匹配的第二滑块,且第二滑块远离第一滑轨一侧侧壁中间位置处水平安装有与第二电动推杆相连接的第一承台板,所述第一承台板顶端的两端均竖直安装有第二滑轨,且第二滑轨内部安装有与第二滑轨相匹配的第一滑块,所述铅房本体内部顶端的中间位置处水平安装有安装箱,且安装箱底端的中间位置处水平设置有活动槽。
优选的,所述第一滑块远离第一滑轨一侧侧壁的中间位置处水平安装有第二承台板,且第二承台板的顶端均匀水平安装有第三承台板,所述第三承台板顶端的两端均竖直安装有第三电动推杆,且第三电动推杆的顶端安装有固定架。
优选的,所述固定架的内侧均匀水平安装有第四弹簧,且第四弹簧远离固定架的一端竖直安装有固定板,所述固定板远离第四弹簧一侧的侧壁粘贴有橡胶垫。
优选的,所述第一承台板内部顶端的中间位置处水平设置有滑槽,且滑槽内部两端均安装有与滑槽相匹配的第三滑块,所述第三滑块的顶端水平安装有第一套筒,且第一套筒的内部水平安装有第二弹簧。
优选的,所述第二弹簧远离第二滑轨一端水平安装有贯穿第一套筒的第二连接杆,且第二连接杆外壁水平安装有与第一套筒相连接的第一弹簧,所述第一套筒靠近第二滑轨一端通过铰接轴铰接有第一连接杆,且第一连接杆的顶端通过铰接轴与第二承台板底端相铰接。
优选的,所述滑槽两侧的第一承台板顶端两端皆均匀竖直安装有第三弹簧,且第三弹簧的顶端与第二承台板底端相连接。
优选的,所述安装箱内部底端的一端通过底座水平安装有电机,且电机的输出端通过轴承水平安装有与安装箱相连接的丝杆,所述丝杆外壁水平安装有与丝杆相匹配的第二套筒,且第二套筒的底端水平安装有第五承台板。
优选的,所述第五承台板底端远离门体的一侧水平安装有第一电动推杆,且第一电动推杆一侧的第五承台板底端水平安装有第三滑轨,所述第三滑轨内部安装有与第三滑轨相匹配的第四滑块,且第四滑块底端水平安装有与第一电动推杆相连接的第四承台板,所述第四承台板内部的两端皆均匀设置有安装孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过安装有第二电动推杆、第一承台板、第二滑块、第一滑轨、第二承台板、第三承台板、第三电动推杆、固定架、第四弹簧、固定板和橡胶垫,当需要放置金属制品时,先启动第二电动推杆带动第一承台板通过第二滑块在第一滑轨内部滑出,第一承台板带动第二承台板和第三承台板移动,接着将金属制品放置在第三承台板上,启动第三电动推杆带动固定架上下移动至适当位置,在第四弹簧的弹力作用下带动固定板移动从而带动橡胶垫与金属制品紧密贴合,从而便于适用于不同尺寸的金属制品;
2、同时装置通过安装有第三承台板、第二承台板、第一滑块、第二滑轨、第一连接杆、第一套筒、第三滑块、滑槽、第三弹簧、第二弹簧和第一弹簧,当金属制品放置在第三承台板上的瞬间产生冲击力时,该力经第三承台板传递给第二承台板使得第二承台板通过第一滑块在第二滑轨内部滑动并将力传递给第一连接杆,在铰接轴的作用下带动第一连接杆转动并推动第一套筒通过第三滑块在滑槽内部滑动,从而在第三弹簧、第二弹簧和第一弹簧的弹力作用下消除该冲击力,从而便于避免金属制品放置时产生损伤;
3、同时装置通过安装有安装孔、电机、第一电动推杆、丝杆、第二套筒、第五承台板、第四承台板、第四滑块和第三滑轨,当需要进行探测时,先通过安装孔安装金属探伤机,接着启动电机和第一电动推杆,在电机的作用下带动丝杆转动从而带动第二套筒滑动,第二套筒带动第五承台板和第四承台板滑动,在第一电动推杆的作用下带动第四承台板通过第四滑块在第三滑轨内部滑动,从而便于适用于多工位探伤。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视结构示意图;
图2为本实用新型左视剖视结构示意图;
图3为本实用新型正视结构示意图;
图4为本实用新型图1中A部放大结构示意图;
图5为本实用新型图1中B部放大结构示意图。
图中:1、铅房本体;2、第一滑块;3、第一滑轨;4、第二滑块;5、万向轮;6、第一连接杆;7、第三滑块;8、滑槽;9、第一弹簧;10、第二连接杆;11、第一套筒;12、第二弹簧;13、第一承台板;14、第二承台板;15、第三弹簧;16、第二滑轨;17、第三承台板;18、丝杆;19、活动槽;20、安装孔;21、第二套筒;22、安装箱;23、电机;24、第一电动推杆;25、第二电动推杆;26、门体;27、固定架;28、第三电动推杆;29、固定板;30、橡胶垫;31、第四弹簧;32、第四滑块;33、第四承台板;34、第五承台板;35、第三滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种多工位铅房,包括铅房本体1、第一承台板13、安装箱22和固定架27,铅房本体1底端的两端均安装有万向轮5,且铅房本体1正面的两端均通过铰接轴铰接有门体26,铅房本体1内部底端远离门体26一侧的中间位置处水平安装有第二电动推杆25,该第二电动推杆25的型号可以为hydj12-450电动推杆,且第二电动推杆25两侧的铅房本体1内壁底端均水平安装有第一滑轨3,第一滑轨3内部安装有与第一滑轨3相匹配的第二滑块4,且第二滑块4远离第一滑轨3一侧侧壁中间位置处水平安装有与第二电动推杆25相连接的第一承台板13;
第一承台板13内部顶端的中间位置处水平设置有滑槽8,且滑槽8内部两端均安装有与滑槽8相匹配的第三滑块7,第三滑块7的顶端水平安装有第一套筒11,且第一套筒11的内部水平安装有第二弹簧12,便于缓冲减震;
第二弹簧12远离第二滑轨16一端水平安装有贯穿第一套筒11的第二连接杆10,且第二连接杆10外壁水平安装有与第一套筒11相连接的第一弹簧9,第一套筒11靠近第二滑轨16一端通过铰接轴铰接有第一连接杆6,且第一连接杆6的顶端通过铰接轴与第二承台板14底端相铰接,便于缓冲减震;
滑槽8两侧的第一承台板13顶端两端皆均匀竖直安装有第三弹簧15,且
第三弹簧15的顶端与第二承台板14底端相连接,便于缓冲减震;
第一承台板13顶端的两端均竖直安装有第二滑轨16,且第二滑轨16内部安装有与第二滑轨16相匹配的第一滑块2;
第一滑块2远离第一滑轨3一侧侧壁的中间位置处水平安装有第二承台板14,且第二承台板14的顶端均匀水平安装有第三承台板17,第三承台板17顶端的两端均竖直安装有第三电动推杆28,该第三电动推杆28的型号可以为CAHB-10电动推杆,且第三电动推杆28的顶端安装有固定架27,便于缓冲;
固定架27的内侧均匀水平安装有第四弹簧31,且第四弹簧31远离固定架27的一端竖直安装有固定板29,固定板29远离第四弹簧31一侧的侧壁粘贴有橡胶垫30,便于适用于不同尺寸的金属制品;
铅房本体1内部顶端的中间位置处水平安装有安装箱22;
安装箱22内部底端的一端通过底座水平安装有电机23,该电机23的型号可以为57HS22步进电机,且电机23的输出端通过轴承水平安装有与安装箱22相连接的丝杆18,丝杆18外壁水平安装有与丝杆18相匹配的第二套筒21,且第二套筒21的底端水平安装有第五承台板34,便于适用于多工位检测;
第五承台板34底端远离门体26的一侧水平安装有第一电动推杆24,该第一电动推杆24的型号可以为NKLA8电动推杆,且第一电动推杆24一侧的第五承台板34底端水平安装有第三滑轨35,第三滑轨35内部安装有与第三滑轨35相匹配的第四滑块32,且第四滑块32底端水平安装有与第一电动推杆24相连接的第四承台板33,第四承台板33内部的两端皆均匀设置有安装孔20,便于适用于多工位检测;
且安装箱22底端的中间位置处水平设置有活动槽19。
工作原理:在使用该多工位铅房时,先通过万向轮5将该多工位铅房移动至适当位置,然后接通外部电源,当需要放置金属制品时,先启动第二电动推杆25带动第一承台板13通过第二滑块4在第一滑轨3内部滑出,第一承台板13带动第二承台板14和第三承台板17移动,接着将金属制品放置在第三承台板17上,启动第三电动推杆28带动固定架27上下移动至适当位置,在第四弹簧31的弹力作用下带动固定板29移动从而带动橡胶垫30与金属制品紧密贴合,从而便于适用于不同尺寸的金属制品,当金属制品放置在第三承台板17上的瞬间产生冲击力时,该力经第三承台板17传递给第二承台板14使得第二承台板14通过第一滑块2在第二滑轨16内部滑动并将力传递给第一连接杆6,在铰接轴的作用下带动第一连接杆6转动并推动第一套筒11通过第三滑块7在滑槽8内部滑动,从而在第三弹簧15、第二弹簧12和第一弹簧9的弹力作用下消除该冲击力,从而便于避免金属制品放置时产生损伤,当需要进行探测时,先通过安装孔20安装金属探伤机,接着启动电机23和第一电动推杆24,在电机23的作用下带动丝杆18转动从而带动第二套筒21滑动,第二套筒21带动第五承台板34和第四承台板33滑动,在第一电动推杆24的作用下带动第四承台板33通过第四滑块32在第三滑轨35内部滑动,从而便于适用于多工位探伤,以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种多工位铅房,包括铅房本体(1)、第一承台板(13)、安装箱(22)和固定架(27),其特征在于:所述铅房本体(1)底端的两端均安装有万向轮(5),且铅房本体(1)正面的两端均通过铰接轴铰接有门体(26),所述铅房本体(1)内部底端远离门体(26)一侧的中间位置处水平安装有第二电动推杆(25),且第二电动推杆(25)两侧的铅房本体(1)内壁底端均水平安装有第一滑轨(3),所述第一滑轨(3)内部安装有与第一滑轨(3)相匹配的第二滑块(4),且第二滑块(4)远离第一滑轨(3)一侧侧壁中间位置处水平安装有与第二电动推杆(25)相连接的第一承台板(13),所述第一承台板(13)顶端的两端均竖直安装有第二滑轨(16),且第二滑轨(16)内部安装有与第二滑轨(16)相匹配的第一滑块(2),所述铅房本体(1)内部顶端的中间位置处水平安装有安装箱(22),且安装箱(22)底端的中间位置处水平设置有活动槽(19)。
2.根据权利要求1所述的一种多工位铅房,其特征在于:所述第一滑块(2)远离第一滑轨(3)一侧侧壁的中间位置处水平安装有第二承台板(14),且第二承台板(14)的顶端均匀水平安装有第三承台板(17),所述第三承台板(17)顶端的两端均竖直安装有第三电动推杆(28),且第三电动推杆(28)的顶端安装有固定架(27)。
3.根据权利要求2所述的一种多工位铅房,其特征在于:所述固定架(27)的内侧均匀水平安装有第四弹簧(31),且第四弹簧(31)远离固定架(27)的一端竖直安装有固定板(29),所述固定板(29)远离第四弹簧(31)一侧的侧壁粘贴有橡胶垫(30)。
4.根据权利要求1所述的一种多工位铅房,其特征在于:所述第一承台板(13)内部顶端的中间位置处水平设置有滑槽(8),且滑槽(8)内部两端均安装有与滑槽(8)相匹配的第三滑块(7),所述第三滑块(7)的顶端水平安装有第一套筒(11),且第一套筒(11)的内部水平安装有第二弹簧(12)。
5.根据权利要求4所述的一种多工位铅房,其特征在于:所述第二弹簧(12)远离第二滑轨(16)一端水平安装有贯穿第一套筒(11)的第二连接杆(10),且第二连接杆(10)外壁水平安装有与第一套筒(11)相连接的第一弹簧(9),所述第一套筒(11)靠近第二滑轨(16)一端通过铰接轴铰接有第一连接杆(6),且第一连接杆(6)的顶端通过铰接轴与第二承台板(14)底端相铰接。
6.根据权利要求4所述的一种多工位铅房,其特征在于:所述滑槽(8)两侧的第一承台板(13)顶端两端皆均匀竖直安装有第三弹簧(15),且第三弹簧(15)的顶端与第二承台板(14)底端相连接。
7.根据权利要求1所述的一种多工位铅房,其特征在于:所述安装箱(22)内部底端的一端通过底座水平安装有电机(23),且电机(23)的输出端通过轴承水平安装有与安装箱(22)相连接的丝杆(18),所述丝杆(18)外壁水平安装有与丝杆(18)相匹配的第二套筒(21),且第二套筒(21)的底端水平安装有第五承台板(34)。
8.根据权利要求7所述的一种多工位铅房,其特征在于:所述第五承台板(34)底端远离门体(26)的一侧水平安装有第一电动推杆(24),且第一电动推杆(24)一侧的第五承台板(34)底端水平安装有第三滑轨(35),所述第三滑轨(35)内部安装有与第三滑轨(35)相匹配的第四滑块(32),且第四滑块(32)底端水平安装有与第一电动推杆(24)相连接的第四承台板(33),所述第四承台板(33)内部的两端皆均匀设置有安装孔(20)。
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